一种可倾斜倒料的中频感应加热熔炼炉制造技术

本实用新型专利技术涉及金属熔炼技术领域，尤其是一种可倾斜倒料的中频感应加热熔炼炉，包括炉体和底座，所述炉芯外侧缠绕有中频感应线圈，所述外壳外侧壁设有两个线圈接头，所述底座上表面设有两个对称的第一支架，两个所述第一支架上均设有轴承座，所述轴承座通过轴承连接设置在炉体两侧壁上的转轴，所述底座上表面远离炉体一侧设有第二支架，所述第二支架中部安装有第一转辊，所述外壳底部侧壁上设有固定架，所述固定架上连接有绳索，所述绳索一端绕过第二转辊固定在第一转辊上。本实用新型专利技术结构简单，操作简便，其炉体的倾斜使得倒料较方便，中频感应加热使得熔炼效率较大提高，实用性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种可倾斜倒料的中频感应加热熔炼炉
本技术涉及金属熔炼
，尤其涉及一种可倾斜倒料的中频感应加热熔炼炉。
技术介绍
目前工业用传统熔炼炉一般有以下几种：燃煤炉、燃油炉和电阻炉，燃煤炉和燃油炉均采用明火加热，其火焰直接加热炉体到要求的温度后进行熔炼，其燃油量和燃煤量较大，还存在污染问题，电阻炉是讲电阻缠绕在炉体外侧，通过电阻丝发热加热炉体进行熔炼，但电阻丝电阻热效率较低，且电阻丝易损坏，维护成本高，现有一种中频感应加热熔炼炉利用利用磁场穿过炉体对原料进行加热，加热效率较高，但倒料需要将控制装置与熔炼炉断开，然后打开炉盖将熔炼炉内的熔料倒出，但这种出料方式只是用在较大的熔炼炉中，较小熔炼炉用这样的方式倒料，增加倒料时间，加大工人工作量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的倒料麻烦缺点，而提出的一种可倾斜倒料的中频感应加热熔炼炉。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种可倾斜倒料的中频感应加热熔炼炉，包括炉体和底座，所述炉体包括炉芯和外壳，所述外壳内壁上设有隔热板，所述炉芯外侧缠绕有中频感应线圈，所述中频感应线圈位于炉芯和隔热板之间的间隙内，所述中频感应线圈外侧套本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可倾斜倒料的中频感应加热熔炼炉，包括炉体（1）和底座（2），其特征在于，所述炉体（1）包括炉芯（22）和外壳（23），所述外壳（23）内壁上设有隔热板（9），所述炉芯（22）外侧缠绕有中频感应线圈（8），所述中频感应线圈（8）位于炉芯（22）和隔热板（9）之间的间隙内，所述中频感应线圈（8）外侧套有耐热的电绝缘套（24），所述外壳（23）外侧壁设有两个线圈接头（6），两个所述线圈接头（6）分别与中频感应线圈（8）的两端连接，两个所述线圈接头（6）分别连接设置在底座（2）的中频感应控制柜（17）的正负极，所述炉体（1）顶部设有炉盖（10），且炉盖（10）与外壳（23）通过螺纹连接，所述炉盖（...

【技术特征摘要】
1.一种可倾斜倒料的中频感应加热熔炼炉，包括炉体（1）和底座（2），其特征在于，所述炉体（1）包括炉芯（22）和外壳（23），所述外壳（23）内壁上设有隔热板（9），所述炉芯（22）外侧缠绕有中频感应线圈（8），所述中频感应线圈（8）位于炉芯（22）和隔热板（9）之间的间隙内，所述中频感应线圈（8）外侧套有耐热的电绝缘套（24），所述外壳（23）外侧壁设有两个线圈接头（6），两个所述线圈接头（6）分别与中频感应线圈（8）的两端连接，两个所述线圈接头（6）分别连接设置在底座（2）的中频感应控制柜（17）的正负极，所述炉体（1）顶部设有炉盖（10），且炉盖（10）与外壳（23）通过螺纹连接，所述炉盖（10）顶部侧壁上设有熔料出口（14）；所述底座（2）上表面设有两个对称的第一支架（11），且两个第一支架（11）位于炉体（1）的两侧，两个所述第一支架（11）上均设有轴承座（13），所述轴承座（13）通过轴承连接设置在炉体（1）两侧壁上的转轴（12），所述底座2上表面远离炉体（1）一侧设有第二支架（4），所述第二支架（4）上端安装有与第二支...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵一鸣，
申请(专利权)人：株洲华达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43