The utility model discloses a variable frequency induction furnace of aluminum, with a slag discharging mechanism includes: the top of the furnace shell opening is arranged in the furnace shell, and used to cover the top opening of the closed top of the furnace shell, driving top cover opening and closing the opening and closing of the driving mechanism is arranged in the furnace shell and lining for aluminum storage, paving bottom the furnace shell and the heat insulation layer for supporting lining, insulation coating layer arranged on the furnace shell and the package lining sidewall, a furnace shell and induction coil insulation coating layer around the periphery of the furnace shell and is arranged on the bracket for supporting the induction coil, used to discharge slag discharging mechanism of aluminum liquid sludge the control device is arranged on the furnace shell, and the external control and induction coil work; the slag slag discharging mechanism comprises a lining at the top of the mouth. The utility model relates to a variable frequency induction aluminum furnace, which adopts electromagnetic induction heating aluminum material, and is provided with a slag discharging mechanism which can discharge the dross on the liquid surface of the aluminum liquid.
【技术实现步骤摘要】
具有排渣机构的变频感应化铝炉
本技术涉及具有排渣机构的变频感应化铝炉。
技术介绍
铝材应用广泛,铝材的废料也大量存在,如铝屑、铝块、铝棒等,铝材回收后需要熔化成铝液再利用,目前一般采用化铝炉(熔铝炉)来熔化铝材,但现有化铝炉都采用燃气燃烧加热熔化铝材,不够环保,且铝材熔化后会产生浮渣,浮渣需要及时清理。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有排渣机构的变频感应化铝炉,其采用电磁感应加热铝材,且设有排渣机构,可将铝液液面上的浮渣排出。为实现上述目的,本技术的技术方案是设计一种具有排渣机构的变频感应化铝炉,包括:顶部开口的炉壳,设于炉壳顶部且用于封闭炉壳顶部开口的顶盖,驱动顶盖开闭的顶盖开闭驱动机构,设于炉壳内且用于存放铝材的炉衬,铺设于炉壳底部且用于支承炉衬的隔热铺层,设于炉壳内且包裹炉衬侧周壁的隔热包裹层,设于炉壳内且围绕在隔热包裹层外周的感应线圈,设于炉壳内且用于支承感应线圈的支架,用于排出铝液液面上浮渣的排渣机构,以及设于炉壳外部并控制感应线圈工作的控制装置;所述排渣机构包括设于炉衬顶部的排渣口。优选的,所述排渣机构还包括:用于刮铝液液面上浮渣的刮板,贯穿顶盖并驱 ...
【技术保护点】
具有排渣机构的变频感应化铝炉,其特征在于,包括:顶部开口的炉壳,设于炉壳顶部且用于封闭炉壳顶部开口的顶盖,驱动顶盖开闭的顶盖开闭驱动机构,设于炉壳内且用于存放铝材的炉衬,铺设于炉壳底部且用于支承炉衬的隔热铺层,设于炉壳内且包裹炉衬侧周壁的隔热包裹层,设于炉壳内且围绕在隔热包裹层外周的感应线圈,设于炉壳内且用于支承感应线圈的支架,用于排出铝液液面上浮渣的排渣机构,以及设于炉壳外部并控制感应线圈工作的控制装置;所述排渣机构包括设于炉衬顶部的排渣口。
【技术特征摘要】
1.具有排渣机构的变频感应化铝炉,其特征在于,包括:顶部开口的炉壳,设于炉壳顶部且用于封闭炉壳顶部开口的顶盖,驱动顶盖开闭的顶盖开闭驱动机构,设于炉壳内且用于存放铝材的炉衬,铺设于炉壳底部且用于支承炉衬的隔热铺层,设于炉壳内且包裹炉衬侧周壁的隔热包裹层,设于炉壳内且围绕在隔热包裹层外周的感应线圈,设于炉壳内且用于支承感应线圈的支架,...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱兴发,侯利明,李亚逸,朱伟,包咸东,
申请(专利权)人:苏州振湖电炉有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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