一种熔炼用自动节能蓄热式燃烧器制造技术

本发明专利技术公开了一种熔炼用自动节能蓄热式燃烧器，包括熔炼炉和T型燃料进料管，所述熔炼炉左侧壁通过第一喷嘴、第二喷嘴和第三喷嘴与第一混合箱连接，所述第一混合箱左侧壁上安装有第一点火烧嘴，所述熔炼炉右侧壁通过第四喷嘴、第五喷嘴和第六喷嘴与第二混合箱连接，所述第二混合箱右侧壁上安装有第二点火烧嘴，所述第一混合箱底部和第二混合箱底部分别安装有第一蓄热箱和第二蓄热箱。本发明专利技术通过第一喷嘴、第二喷嘴、第三喷嘴、第四喷嘴、第五喷嘴、第六喷嘴、第三电磁阀、第四电磁阀、第五电磁阀、第六电磁阀、第七电磁阀和第八电磁阀的配合使用，可以控制大、中、小火的切换，从而达到节能的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种熔炼用自动节能蓄热式燃烧器
本专利技术涉及金属熔炼设备
，具体为一种熔炼用自动节能蓄热式燃烧器。
技术介绍
目前，在生产过程中，首先对回收的废品铝经过进行清洗、烘干后，再使用熔炼炉将铝块熔成铝液。现有使用中的蓄热式燃烧器，其火量不可进行调节；老式蓄热式燃烧器的供气口经常被灰渣阻挡，必须用人力排出，比较的麻烦，而且现有的熔炼用自动节能蓄热式燃烧器不能自动切换火力大小，需要通过人工进行切换，不能自动切换第一蓄热箱和第二蓄热箱交替蓄热和放热。因此，不满足需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种熔炼用自动节能蓄热式燃烧器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，所具有的有益效果是；通过第一喷嘴、第二喷嘴、第三喷嘴、第四喷嘴、第五喷嘴、第六喷嘴、第三电磁阀、第四电磁阀、第五电磁阀、第六电磁阀、第七电磁阀和第八电磁阀的配合使用，可以控制大、中、小火的切换，从而达到节能的目的。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种熔炼用自动节能蓄热式燃烧器，包括熔炼炉和T型燃料进料管，所述熔炼炉左侧壁通过第一喷嘴、第二喷嘴和第三喷嘴与第一混合箱连接，且第一喷嘴、第二喷嘴和第三喷从上到下依次安装在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种熔炼用自动节能蓄热式燃烧器，包括熔炼炉(1)和T型燃料进料管(3)，其特征在于：所述熔炼炉(1)左侧壁通过第一喷嘴(27)、第二喷嘴(29)和第三喷嘴(31)与第一混合箱(33)连接，且第一喷嘴(27)、第二喷嘴(29)和第三喷嘴(31)从上到下依次安装在第一混合箱(33)右侧壁上，所述第一混合箱(33)左侧壁上安装有第一点火烧嘴(34)，所述熔炼炉(1)右侧壁通过第四喷嘴(11)、第五喷嘴(13)和第六喷嘴(15)与第二混合箱(17)连接，且第四喷嘴(11)、第五喷嘴(13)和第六喷嘴(15)从上到下依次安装在第二混合箱(17)左侧壁上，所述第二混合箱(17)右侧壁上安装有第二点火烧嘴(...

【技术特征摘要】
1.一种熔炼用自动节能蓄热式燃烧器，包括熔炼炉(1)和T型燃料进料管(3)，其特征在于：所述熔炼炉(1)左侧壁通过第一喷嘴(27)、第二喷嘴(29)和第三喷嘴(31)与第一混合箱(33)连接，且第一喷嘴(27)、第二喷嘴(29)和第三喷嘴(31)从上到下依次安装在第一混合箱(33)右侧壁上，所述第一混合箱(33)左侧壁上安装有第一点火烧嘴(34)，所述熔炼炉(1)右侧壁通过第四喷嘴(11)、第五喷嘴(13)和第六喷嘴(15)与第二混合箱(17)连接，且第四喷嘴(11)、第五喷嘴(13)和第六喷嘴(15)从上到下依次安装在第二混合箱(17)左侧壁上，所述第二混合箱(17)右侧壁上安装有第二点火烧嘴(18)，所述第一混合箱(33)底部和第二混合箱(17)底部分别安装有第一蓄热箱(36)和第二蓄热箱(20)，所述第一蓄热箱(36)通过第一L型连接管(37)与四通换向阀(23)左端连接，所述第二蓄热箱(20)通过第二L型连接管(21)与四通换向阀(23)右端连接，所述四通换向阀(23)顶端和底端分别通过第三L型连接管(38)和第四L型连接管(39)与鼓风机(22)和引风机(24)连接，所述T型燃料进料管(3)左端和右端分别通过第一连接管(25)和第二连接管(9)与第一混合箱(33)和第二混合箱(17)顶端连接，所述熔炼炉(1)顶端设置有控制箱(4)，所述控制箱(4)上设置有显示屏(5)和控制器面板(6)，且显示屏(5)设置在控制器面板(6)上方，所述控制器面板(6)上设置有控制按钮(7)。2.根据权利要求1所述的一种熔炼用自动节能蓄热式燃烧器，其特征在于：所述熔炼炉(1)内部顶端左侧和右侧均安装有火焰探测器...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈抗勇，赵崇智，宗寒，李萌萌，
申请(专利权)人：马鞍山蓝信环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34