一种直接燃烧加热拉幅定型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直接燃烧加热拉幅定型机，包括下层风室、循环风机、隔层板和直接燃烧机，所述下层风室内对应循环风机和直接燃烧机之间设置有覆盖下层风室横截面的网布，所述隔层板上对应循环风机和网布之间开设有若干个补气孔，所述补气孔的开口处铰接有挡板，所述挡板与补气孔的铰接处设置有扭簧，所述网布连接有振动电机，本实用新型专利技术提供了一种能过滤直接燃烧机燃烧毛絮产生的灰尘，并防止网布堵塞的直接燃烧加热拉幅定型机。

Direct combustion heating amplitude setting machine

The utility model discloses a direct combustion heating stenter, including the lower wind chamber, a circulating fan, the plate and direct combustion machine, covering lower wind chamber cross-section mesh is arranged between the lower wind chamber corresponding circulating fan and direct combustion machine, a plurality of air supply hole is arranged between the the interlayer board corresponding circulating fan and mesh, the stomatal opening complement is hinged with a baffle, the baffle and the compensating hole hinge is provided with a torsion spring, the mesh is connected with a vibrating motor, the utility model provides a direct burning lint filter dust generated in the combustion machine and, to prevent direct combustion heating mesh plug stenter.

【技术实现步骤摘要】
一种直接燃烧加热拉幅定型机
本技术涉及拉幅定型机领域，更具体涉及一种直接燃烧加热拉幅定型机。
技术介绍
申请号为：CN201520546282.5的中国专利公开了一种直接燃烧加热拉幅定型机，包括与拉幅定型机连接的直接燃烧机，拉幅定型机包括供热腔体，供热腔体内安装有隔层板，隔层板将供热腔体分隔为上层风室和下层风室，直接燃烧机安装在下层风室的侧壁上，且直接燃烧机的燃烧火口位于下层风室的内部，下层风室的侧壁上安装有循环风机，循环风机与直接燃烧机相对；上层风室包括上循环热风喷风道和下循环热风喷风道，上循环热风喷风道和下循环热风喷风道之间设有循环风室，循环风室位于循环风机的上方。本技术采用燃烧机直接燃烧到拉幅定型机内加热替代了导热油锅炉，消灭了雾霾的源头。但是上述专利文件中，直接在下层风室内燃烧加热，由于整个工厂中毛絮较多，在下层风室内喷火，容易将空气中的毛絮燃烧成灰尘，再由离心风机将灰尘吹到布料上，从而导致烘干的布料上灰尘较多，影响布料的品质。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种能过滤直接燃烧机燃烧毛絮产生的灰尘，并防止网布堵塞的直接燃烧加热拉幅定型机。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种直接燃烧加热拉幅定型机，包括下层风室、循环风机、隔层板和直接燃烧机，所述下层风室内对应循环风机和直接燃烧机之间设置有覆盖下层风室横截面的网布。进一步的所述隔层板上对应循环风机和网布之间开设有若干个补气孔。进一步的所述补气孔的开口处铰接有挡板，所述挡板与补气孔的铰接处设置有扭簧。进一步的所述网布连接有振动电机。进一步的所述下层风室的底面上设置支杆，所述支杆上设置有转轴，所述转轴上设置有若干个动力叶片，所述转轴上还设置有凸轮，所述凸轮与网布抵接，所述网布的一端与隔层板铰接。进一步的所述下层风室的底面上设置有网布配合的弧形密封台。进一步的所述弧形密封台上开设有凹槽，所述网布对应与隔层板铰接的另一端与凹槽抵接且与凹槽相对的两个侧壁之间设置有弹簧。本技术，通过在循环风机和直接燃烧机之间设置覆盖下层风室横截面过滤网，可以将直接燃烧机燃烧时的灰尘过滤，从而避免灰尘通过循环风机，被吹到布料上，从而避免布料上布满灰尘，提高布料的品质，通过设置补气孔和挡板，可以使只有当循环风机即将要过载的时候，挡板两侧的气压差将挡板推开，进行补充无尘风源，避免循环风机过载，同时在循环风机正常工作的时候，挡板闭合，使布料上蒸发的热气正常通过废气出口排出，通过设置凸轮结构，当循环风机开始工作的时候，风力带动转轴上的动力叶片旋转，从而带动转轴旋转，转轴旋转带动转轴上的凸轮旋转，由于凸轮是与网布抵触的，且网布的一端是与隔层板铰接的，这样网布就会绕着与隔层板的铰接处旋转，作变速运动，将网布上的灰尘抖落，从而避免网布堵塞。附图说明图1为本技术一种直接燃烧加热拉幅定型机的结构示意图；图2为图1中A部的放大图；图3为导风壳的结构示意图。附图说明：1、直接燃烧机；2、隔层板；3、下层风室；4、网布；5、凸轮；6、转轴；7、动力叶片；8、支杆；9、补气孔；10、挡板；11、循环风机；12；弧形密封台；13、弹簧；14、导风壳；15、偏心进风口；16、偏心出风口。具体实施方式参照图1至图3对本技术一种直接燃烧加热拉幅定型机的实施例作进一步说明。一种直接燃烧加热拉幅定型机，包括下层风室3、循环风机11、隔层板2和直接燃烧机1，所述下层风室3内对应循环风机11和直接燃烧机1之间设置有覆盖下层风室3横截面的网布4。通过在循环风机11和直接燃烧机1之间设置覆盖下层风室3横截面过滤网，本实施例中的网布4和循环风机11的侧向是用挡板10密封的，可以将直接燃烧机1燃烧时的灰尘全部过滤，从而避免灰尘通过循环风机11，被吹到布料上，从而避免布料上布满灰尘，提高布料的品质。本实施例优选的所述隔层板2上对应循环风机11和网布4之间开设有若干个补气孔9，可以将网布4阻挡的风源补充，避免循环风机11过载。本实施例优选的所述补气孔9的开口处铰接有挡板10，所述挡板10与补气孔9的铰接处设置有扭簧，可以使只有当循环风机11即将要过载的时候，挡板10两侧的气压差将挡板10推开，进行补充无尘风源，避免循环风机11过载，同时在循环风机11正常工作的时候，挡板10闭合，使布料上蒸发的热气正常通过废气出口排出。本实施例优选的所述网布4连接有振动电机，通过振动电机对网布4的振动可以将堆积在网布4上的灰尘抖落，有效防止网布4堵塞。本实施例优选的所述下层风室3的底面上设置支杆8，所述支杆8上设置有转轴6，所述转轴6上设置有若干动力叶片7，所述转轴6上还设置有凸轮5，所述凸轮5与网布4抵接，所述网布4的一端与隔层板2铰接，本实施例中的动力叶片7为三片，且在动力叶片7上设置有导风壳14，导风壳14上设置有偏心进风口15和偏心出风口16，这样可以防止动力叶片7受风力平衡后不旋转，当循环风机11开始工作的时候，风力带动转轴6上的动力叶片7旋转，从而带动转轴6旋转，转轴6旋转带动转轴6上的凸轮5旋转，由于凸轮5是与网布4抵触的，且网布4的一端是与隔层板2铰接的，这样网布4就会绕着与隔层板2的铰接处旋转，作变速运动，将网布4上的灰尘抖落，从而避免网布4堵塞，与振动电机相比，节省设备和能源。本实施例优选的所述下层风室3的底面上设置有网布4配合的弧形密封台12，可以在网布4左右摆动的时候，始终密封下层风室3内的横截面，从而避免灰尘在网布4左右摆动的时候，透过间隙到循环风机11上，进一步避免网布4堵塞。本实施例优选的所述弧形密封台12上开设有凹槽，所述网布4对应与隔层板2铰接的另一端与凹槽抵接且与凹槽相对的两个侧壁之间设置有弹簧13，这样网布4在摆动过程中受弹簧13的复位弹力能快速复位，并始终与凸轮5抵触，提高网布4的工作稳定性。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直接燃烧加热拉幅定型机，包括下层风室、循环风机、隔层板和直接燃烧机，其特征是：所述下层风室内对应循环风机和直接燃烧机之间设置有覆盖下层风室横截面的网布。

【技术特征摘要】
1.一种直接燃烧加热拉幅定型机，包括下层风室、循环风机、隔层板和直接燃烧机，其特征是：所述下层风室内对应循环风机和直接燃烧机之间设置有覆盖下层风室横截面的网布。2.根据权利要求1所述的一种直接燃烧加热拉幅定型机，其特征是：所述隔层板上对应循环风机和网布之间开设有若干个补气孔。3.根据权利要求2所述的一种直接燃烧加热拉幅定型机，其特征是：所述补气孔的开口处铰接有挡板，所述挡板与补气孔的铰接处设置有扭簧。4.根据权利要求3所述的一种直接燃烧加热拉幅定型机，其特征是：所述网布连接有振动电机。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：宋东海，陈丹，张江平，何国炎，
申请(专利权)人：浙江华越印染有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33