金属打磨粉尘干法收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及粉尘收集技术领域，且公开了金属打磨粉尘干法收集装置，包括底座，底座的顶部设有打磨箱，打磨箱的两侧均固定设有支撑柱，且支撑柱的下端固定设置于底座的顶部，打磨箱的内部固定设有打磨台，打磨台的顶部设有夹持机构，打磨箱的底部环绕开设有多个均匀分布的漏口，底座的顶部且位于打磨箱的下方设有接粉箱；打磨箱的顶部固定设有环形管，环形管的管壁开设有多个均匀分布的吸尘孔，底座的顶部一侧固定设有吸风机，打磨箱的侧壁固定设有过滤壳

【技术实现步骤摘要】
金属打磨粉尘干法收集装置


[0001]本技术涉及粉尘收集
，尤其涉及金属打磨粉尘干法收集装置
。

技术介绍

[0002]金属在铸造完成之后，需要进行后期的打磨加工，提高表面精度，在打磨过程中会产生大量的金属碎屑和粉尘
。
[0003]其中专利号为
CN215942440U
，公开了一种具有粉尘收集的金属铸造用打磨装置，包括支撑脚，所述支撑脚顶部固定连接有回收箱，所述回收箱顶部左侧固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有调节箱，所述回收箱顶部左侧固定连接有防溅块，所述回收箱内开设有回收腔，所述回收腔底部设置有回收机构，所述调节箱内设置有打磨机构
。
所述回收机构包括有支撑架
、
滚珠风扇
、
回收筐
、
滑槽
、
滑轮
、
回收屉
、
插槽和过滤框，所述支撑架固定连接于回收腔底部中间，所述滚珠风扇固定连接于支撑架顶部中间，所述回收筐固定连接于回收腔内顶部中间，所述滑槽固定连接于回收筐内左侧底部，所述滑轮滑动连接于滑槽右侧，所述回收屉转动连接于滑轮右侧，所述插槽固定连接于回收屉左侧顶部，所述过滤框插接于插槽顶部
。
[0004]在上述的方案中只是采用回收箱将打磨产生的粉尘收集，但是在打磨的过程中会出现粉尘飞溅或者扬起的现象，这些粉尘仍然会污染台面和空气，导致污染面积较大，不便于后期人工清理以及对人体健康造成一定的危害
。
为此，提出金属打磨粉尘干法收集装置
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决
技术介绍
提出的问题，而提出的金属打磨粉尘干法收集装置
。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]金属打磨粉尘干法收集装置，包括底座，所述底座的顶部设有打磨箱，所述打磨箱的两侧均固定设有支撑柱，且支撑柱的下端固定设置于底座的顶部，所述打磨箱的内部固定设有打磨台，所述打磨台的顶部设有夹持机构，所述打磨箱的底部环绕开设有多个均匀分布的漏口，所述底座的顶部且位于打磨箱的下方设有接粉箱；
[0008]所述打磨箱的顶部固定设有环形管，所述环形管的管壁开设有多个均匀分布的吸尘孔，所述底座的顶部一侧固定设有吸风机，所述打磨箱的侧壁固定设有过滤壳，所述过滤壳的顶部固定设有第一吸尘管，且第一吸尘管的末端与环形管连通设置，所述过滤壳的底部固定设有第二吸尘管，且第二吸尘管的末端与吸风机的输入端固定连接
。
[0009]优选的，所述过滤壳的侧壁插入有固定框，所述固定框的内部固定设有过滤网，所述固定框的一侧延伸至过滤壳的外部并固定设有固定板，所述过滤壳的侧壁对称设有两个与固定板卡接设置的卡紧机构
。
[0010]优选的，所述卡紧机构包括滑杆
、
滑板
、
弹簧
、
卡块和
L
型按压杆，所述过滤壳的侧壁开设有条形槽，所述滑杆呈竖直固定设置于条形槽的内部，所述滑板滑动设置于滑杆的
杆壁上，所述弹簧套设于滑杆的杆壁上，且弹簧的两端分别于滑板的下表面和条形槽的底部固定连接，所述滑板的一侧延伸至条形槽的外部并与卡块固定连接，所述固定板的侧面开设有与卡块相配合的卡槽，所述
L
型按压杆固定设置于滑板上，且
L
型按压杆的另一端延伸至条形槽的外部
。
[0011]优选的，所述固定板位于过滤壳外部的一侧固定设有握把
。
[0012]优选的，所述打磨箱的内部固定设有环形集料板，所述环形集料板位于打磨台的外部，且环形集料板的上表面开设有集料槽
。
[0013]优选的，所述接粉箱的底部两侧均固定设有定位板，所述底座的顶部开设有与定位板相配合的定位槽，所述接粉箱的侧壁固定设有拉手
。
[0014]优选的，所述环形管的底部固定设有多个均匀分布的固定杆，多个所述固定杆的下端均固定安装于打磨箱的顶部
。
[0015]优选的，多个所述吸尘孔呈倾斜分布设置，且多个吸尘孔均朝向打磨箱的内部设置
。
[0016]优选的，所述打磨箱采用透明亚克力板拼接箱体
。
[0017]优选的，所述夹持机构采用螺杆驱动式固定机构
。
[0018]与现有技术相比，本技术提供了金属打磨粉尘干法收集装置，具备以下有益效果：
[0019]1、
该金属打磨粉尘干法收集装置，通过设置在打磨箱内部的打磨台，金属工件可固定在打磨台的表面，使得打磨过程产生飞溅的碎屑自动收集在打磨箱的内部，避免碎屑飞溅污染打磨台面的现象，同时设置在打磨箱底部的漏孔和接粉箱，能够将打磨箱中的碎屑自动收集，便于人工后期清理
。
[0020]2、
该金属打磨粉尘干法收集装置，通过设有的环形管
、
吸尘孔
、
吸风机
、
过滤壳
、
第一吸尘管和第二吸尘管，吸风机工作产生负压，使得过滤壳和环形管的内部均产生负压，再通过吸尘孔将飞起的粉尘自动收集，避免粉尘污染空气的现象，降低对工作人员的健康造成的伤害
。
[0021]3、
该金属打磨粉尘干法收集装置，通过设置在过滤壳上的固定框
、
过滤网
、
固定板
、
滑杆
、
滑板
、
弹簧
、
卡块和
L
型按压杆，过滤网能够将吸入的气体进行过滤，使得气体中的杂质过滤掉，如果过滤网需要清理时，只需按压两侧的
L
型按压杆，使得两个滑板相对靠近移动，两个滑板在移动的过程中使得两个卡块从对应的卡槽内部移出，此时解除了对固定板与过滤壳之间的卡接固定，能够保证将固定框从过滤壳的内部抽出，从而便于将过滤网的表面进行清理
。
[0022]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够将金属工件打磨过程中产生的碎渣和粉尘自动收集，便于后期人工清理，且降低空气污染对工作人员的健康造成的伤害
。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的金属打磨粉尘干法收集装置的结构示意图；
[0024]图2为图1中环形管的仰视图；
[0025]图3为图1中过滤壳的内部结构示意图；
[0026]图4为图3中局部
A
部分的结构放大图
。
[0027]图中：
1、
底座；
2、
打磨箱；
3、
支撑柱；
4、
打磨台；
5、
漏口；
6、
接粉箱；
7、
环形管；
8、
吸尘孔；
9、
吸风机；<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
金属打磨粉尘干法收集装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部设有打磨箱（2），所述打磨箱（2）的两侧均固定设有支撑柱（3），且支撑柱（3）的下端固定设置于底座（1）的顶部，所述打磨箱（2）的内部固定设有打磨台（4），所述打磨台（4）的顶部设有夹持机构，所述打磨箱（2）的底部环绕开设有多个均匀分布的漏口（5），所述底座（1）的顶部且位于打磨箱（2）的下方设有接粉箱（6）；所述打磨箱（2）的顶部固定设有环形管（7），所述环形管（7）的管壁开设有多个均匀分布的吸尘孔（8），所述底座（1）的顶部一侧固定设有吸风机（9），所述打磨箱（2）的侧壁固定设有过滤壳（
10
），所述过滤壳（
10
）的顶部固定设有第一吸尘管（
11
），且第一吸尘管（
11
）的末端与环形管（7）连通设置，所述过滤壳（
10
）的底部固定设有第二吸尘管（
12
），且第二吸尘管（
12
）的末端与吸风机（9）的输入端固定连接；所述打磨箱（2）的内部固定设有环形集料板（
22
），所述环形集料板（
22
）位于打磨台（4）的外部，且环形集料板（
22
）的上表面开设有集料槽（
23
）
。2.
根据权利要求1所述的金属打磨粉尘干法收集装置，其特征在于：所述过滤壳（
10
）的侧壁插入有固定框（
13
），所述固定框（
13
）的内部固定设有过滤网（
14
），所述固定框（
13
）的一侧延伸至过滤壳（
10
）的外部并固定设有固定板（
15
），所述过滤壳（
10
）的侧壁对称设有两个与固定板（
15
）卡接设置的卡紧机构
。3.
根据权利要求2所述的金属打磨粉尘干法收集装置，其特征在于：所述卡紧机构包括滑杆（
16
）
、
滑板（
17
）
、
弹簧（
18
）
、
卡块（
19
）和
L
型按压杆（
...

【专利技术属性】
技术研发人员：李萌萌，李文俊，
申请(专利权)人：马鞍山蓝信环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：