本实用新型专利技术涉及一种布风板、选择性排渣装置及多流程循环流化床锅炉，其中倾斜布风板(109)布置在水平布风板(108)的四周或两侧且自水平布风板(108)的边缘处向下倾斜，其外缘通过连接钢板(101)固定在循环流化床锅炉的炉膛内；水平布风板(108)和倾斜布风板(109)上设置有供气孔，且其上面布置与所述供气孔连通的若干风帽；排渣管(103)的落渣口开在倾斜布风板(109)最低点水平区域；倾斜布风板(109)和水平布风板(108)下面分别设置独立的风室。本实用新型专利技术能够实现选择性地供风，能够及时排出未燃尽的大颗粒物及不可燃物。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械的宽筛分领域，尤其是涉及一种布风板、选择性排渣装置及多流程循环流化床锅炉。
技术介绍
布风板位于多流程循环流化床的炉膛主燃室下方，通过钢板焊接在四周膜式水冷壁鳍片上。当运行时，布风板把其上面的可燃物、炉渣和不可燃物吹向空中，成流化状态，向炉膛高度方向运行，当运行到一定高度，由于颗粒自身的重量及颗粒间相互碰撞，动量减小，不可燃大颗粒物或者未燃尽的大颗粒渣物(统称为大颗粒物)开始向下，形成物料混返，以便尽可能使未燃尽的大颗粒渣物燃尽。可见布风板是循环流化床锅炉最重要的结构部件，其安全、可靠、稳定运行对锅炉的整体性能起着至关重要的影响。现有常规的布风板的结构如图1和图2所示，布风板5为水平布置在炉墙6包裹的炉膛内部，布风板的整个区域布置大量风帽2，且下面通过一个风室4供风。布风板5将来自风室4中的气体通过若干风帽2吹出，使通过给料管1进入炉膛的垃圾或工业废料流化并在炉膛内的高温作用下焚烧，同时大颗粒物会在重力作用下回落在布风板5上，通过布风板5下面的落渣管3排出。设备实际运行过程中，由于布风板5完全为水平布置，且其下面通过一个风室供风，所以不能够实现选择性地针对某一区域供风；而且一旦未燃尽的大颗粒物及不可燃物堆积在某一区域不能及时排出，这势必会影响锅炉的稳定运行。
技术实现思路
本技术的第一目的是针对目前存在的布风板不能够选择性地针对某一区域供风的问题，提供一种选择性排渣装置，其能够针对某一区域的未燃尽的大颗粒物及不可燃物堆积实现选择性地排渣。本技术的第二目的是针对目前存在的未燃尽的大颗粒物及不可燃物堆积在某一区域不能及时排出的问题，提供一种布风板，其能够选择性地供风，且利于选择性地排渣。本技术的第三目的是提供一种多流程循环流化床锅炉，其能够选择性地供风，且能够针对某一区域的未燃尽的大颗粒物及不可燃物堆积实现选择性地排渣。本技术的第一目的通过如下技术方案实现：本技术提供一种选择性排渣装置，其包括：连接钢板、排渣管、水平布风板和倾斜布风板；水平布风板布置在循环流化床锅炉的炉膛内的中间部分；所述倾斜布风板布置在水平布风板的四周或两侧且自水平布风板的边缘处向下倾斜，其外缘通过连接钢板固定于循环流化床锅炉的炉膛的内壁；所述水平布风板和倾斜布风板上设置有供气孔，且其上面布置与所述供气孔连通的若干风帽；所述倾斜布风板和水平布风板下面分别设置独立的风室；所述排渣管的落渣口开在倾斜布风板最低点水平区域。更优选地，所述风帽包括：定向风帽和对称风帽；所述水平布风板的中间焊接若干对称风帽，边缘焊接若干出风口朝向向外周倾斜的定向风帽；所述倾斜布风板上布置若干出风口朝向倾斜的定向风帽，且出风口朝向对着排渣管的方向。更优选地，所述对称风帽呈顺列布置在所述水平布风板上。更优选地，所述定向风帽呈错列布置在所述倾斜布风板上。更优选地，所述相邻两列的定向风帽出风口的中心线之间相互平行，两中心线之间的距离大于出风口的直径。更优选地，所述定向风帽包括：变径管、直管和连接二者的弯头；变径管的小径侧为出风口，变径管的大径侧与弯头相接；弯头的另一侧与直管相接，直管垂直穿过倾斜布风板出风孔并与倾斜布风板固定在一起且周圈密封；变径管比直管短，直管的直径φa与变径管的出风口直径φb之间满足：φb＜φa。更优选地，所述排渣管上设置有闸板阀。更优选地，在为倾斜布风板供风的风室以及为水平布风板供风的风室的进风口上分别安装有闸板阀。本技术的第二目的是提供一种多流程循环流化床锅炉，其包括：上述的任意一种选择性排渣装置和膜式水冷壁围成的炉膛，所述选择性排渣装置通过钢板焊接在炉膛四周膜式水冷壁的鳍片上。本技术的第三目的是提供一种布风板，其包括：水平布风板和倾斜布风板；水平布风板布置在循环流化床锅炉的炉膛内的中间部分；所述倾斜布风板布置在水平布风板的四周或两侧且自水平布风板的边缘处向下倾斜，其外缘通过连接钢板固定于循环流化床锅炉的炉膛的内壁；水平布风板和倾斜布风板上布置与若干风帽；倾斜布风板和水平布风板下面分别设置独立的风室，风室内的风通过所述若干风帽进入到炉膛内。由上述本技术的技术方案可以看出，本技术具有如下技术效果：1、通过水平布风板与倾斜布风板结合，并为其分别配置独立控制的风室配风，实现了选择性地供风，且利于选择性地排渣。2、通过在两侧/四周的倾斜布风板上配置定向风帽，且定向风帽的出风口朝向出渣口，能够更有利于排渣。3、通过在倾斜布风板下部设置大管径排渣管，且结合为倾斜布风板配置的独立风室控制风压和风量，能够及时排出未燃尽的大颗粒物及不可燃物。附图说明图1为现有技术的布风板结构的主视图；图2为图1中的A-A视图；图3为本技术的选择性排渣装置的位置示意图；图4为本技术的一种选择性排渣装置的结构示意图；图5为图2的B-B视图；图6为本技术中的对称风帽的结构示意图；图7为本技术中的定向风帽的结构示意图；图8为本技术中的定向风帽呈顺列布置的示意图；图9为本技术中的定向风帽呈错列布置的示意图。附图中：给料管1、风帽2、落渣管3、风室4、布风板5、炉墙6；选择性排渣装置100；连接钢板101、定向风帽102、排渣管103、左侧风室104、中间风室105、右侧风室106、对称风帽107、水平布风板108、倾斜布风板109、闸板阀110、第一测压点111、第二测压点112；帽头1071、通气管1702；变径管1021、直管1022、连接二者的弯头1023。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本申请的技术方案，以下将结合附图对本技术做进一步详细说明。本申请文件中的上、下、左、右、前和后等方位用语是基于附图所示的位置关系而建立的。附图不同，则相应的位置关系也有可能随之发生变化，故不能以此理解为对保护范围的限定。实施例一：本技术提供一种选择性排渣装置100，其在多流程循环流化床锅炉中的位置如图3所示，位于多流程循环流化床的炉膛主燃室下方，通过钢板焊接在四周膜式水冷壁鳍片上。该选择性排渣装置100的结构如图4和图5所示，包括：连接钢板101、定向风帽102、排渣管103、左侧风室104、中间风室105、右侧风室106、对称风帽107、水平布风板108、倾斜布风板109、闸板阀110。连接钢板101的上部分焊接在多流程循环流化床锅炉的炉膛主燃室下方的四周膜式水冷壁鳍片上。其内侧与倾斜布风板109的外缘焊接在一起。倾斜布风板109布置在水平布风板108的四周或两侧且自水平布风板108的边缘处向下倾斜。倾斜布风板109布置在水平布风板108之间的倾斜角度根据设计需要设置，这里以倾斜布风板109布置在水平布风板108的左右两侧为例进行说明：左侧的倾斜布风板109与水平布风板108之间的倾斜角度为α，右侧的倾斜布风板109与水平布风板108之间的倾斜角度为β。其中0≤α≤30°；0≤β≤30°；α与β可以相等，也可以不相等，当需要左侧大量排渣或者左侧方便排渣时，可以将其中的倾斜角度α设置的大一些。水平布风板108和倾斜布风板109上焊接有与这些布风板的供气孔连通的若干风帽，其上的风帽布置情况如图5所示，其中水平布风板108的中间焊接若干对称风帽107，边缘焊接若干出风口朝向向外周倾斜的定向风本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种选择性排渣装置，其特征在于，所述选择性排渣装置包括：连接钢板(101)、排渣管(103)、水平布风板(108)和倾斜布风板(109)；水平布风板(108)布置在循环流化床锅炉的炉膛内的中间部分；所述倾斜布风板(109)布置在水平布风板(108)的四周或两侧且自水平布风板(108)的边缘处向下倾斜，其外缘通过连接钢板(101)固定于循环流化床锅炉的炉膛的内壁；所述水平布风板(108)和倾斜布风板(109)上设置有供气孔，且其上面布置与所述供气孔连通的若干风帽；所述倾斜布风板(109)和水平布风板(108)下面分别设置独立的风室；所述排渣管(103)的落渣口开在倾斜布风板(109)最低点水平区域。
【技术特征摘要】
1.一种选择性排渣装置，其特征在于，所述选择性排渣装置包括：连接钢板(101)、排渣管(103)、水平布风板(108)和倾斜布风板(109)；水平布风板(108)布置在循环流化床锅炉的炉膛内的中间部分；所述倾斜布风板(109)布置在水平布风板(108)的四周或两侧且自水平布风板(108)的边缘处向下倾斜，其外缘通过连接钢板(101)固定于循环流化床锅炉的炉膛的内壁；所述水平布风板(108)和倾斜布风板(109)上设置有供气孔，且其上面布置与所述供气孔连通的若干风帽；所述倾斜布风板(109)和水平布风板(108)下面分别设置独立的风室；所述排渣管(103)的落渣口开在倾斜布风板(109)最低点水平区域。2.根据权利要求1所述一种选择性排渣装置，其特征在于，所述风帽包括：定向风帽(102)和对称风帽(107)；所述水平布风板(108)的中间焊接若干对称风帽(107)，边缘焊接若干出风口朝向向外周倾斜的定向风帽(102)；所述倾斜布风板(109)上布置若干出风口朝向倾斜的定向风帽(102)，且出风口朝向对着排渣管(103)的方向。3.根据权利要求2所述一种选择性排渣装置，其特征在于，所述对称风帽(107)呈顺列布置在所述水平布风板(108)上。4.根据权利要求2所述一种选择性排渣装置，其特征在于，所述定向风帽(102)呈错列布置在所述倾斜布风板(109)上。5.根据权利要求4所述一种选择性排渣装置，其特征在于，所述相邻两列的定向风帽(102)出风口的中心线之间相互平行，两中心线之间的距离大于出风口的直径。6.根据权利要求2至5任意一项所述一种选择性排渣装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：康建斌，李纹广，王军岗，赵志田，
申请(专利权)人：北京热华能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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