【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锅炉炉渣排放
,具体涉及一种锅炉排渣用锥形阀。
技术介绍
目前火力发电占比在70%以上,而发电厂锅炉炉渣的排放对锅炉的稳定运行有着至关重要的影响。锅炉排出的灰渣温度较高,一般在800~900℃,如此炽热的灰渣不仅恶化了现场作业条件,对排渣设备的要求也较高。锥形阀用于锅炉排渣时,即可控制炉渣排放的开关,也可以通过开度大小的调节对炉渣的流量进行控制,使锅炉的运行更稳定可靠。现有的锥形阀在开关调节时容易卡涩,造成排渣口出现炉渣堆积,阻碍排渣口出渣,另阀芯阀套安装时固定阀套容易造成对中度差,从而影响锅炉排渣的稳定性。
技术实现思路
本技术提供一种锥形阀,解决了锥形阀在开关调节时容易卡涩问题,阀芯阀套对中度问题。本技术所采用的技术方案是锥形阀,包括阀体和位于阀体内部的中空的排渣腔,排渣腔呈倾斜的T型,排渣腔水平方向右端部延伸至阀体外侧,为入渣口,排渣腔竖直方向的下端部延伸至阀体的外侧,为出渣口,排渣腔的腔内水平方向上设有阀杆,阀杆在排渣腔内可左右移动,阀杆的左侧连接电动执行器,阀杆的右侧端部连接阀芯,阀芯延伸至入渣口,阀芯外套阀套,阀套固定在阀体上,阀体上端倾斜设有观察窗装置,所述的观察窗装置延伸至排渣腔,阀体上端垂直设有密封清扫装置,密封清扫装置下端部倾斜延伸至入渣口。所述的阀杆上设有滑轮导向机构,所述的滑轮导向机构采用2组滚动滑轮对阀杆进行导向。本技术的有益效果是:锥形阀的开关调节更加灵活,通过观察窗装置可以观察内部情况,采用密封清扫装置对炉渣堆积进行及时清理,避免堵渣造成的停炉事故的发生。附图说明图1为本技术锥形阀的半剖面结构图。图中标记:1-电 ...
【技术保护点】
锥形阀,其特征在于:包括阀体(8)和位于阀体(8)内部的中空的排渣腔(9),排渣腔(9)呈倾斜的T型,排渣腔(9)水平方向右端部延伸至阀体(8)外侧,为入渣口,排渣腔(9)竖直方向的下端部延伸至阀体(8)的外侧,为出渣口,排渣腔(9)的腔内水平方向上设有阀杆(5),阀杆(5)在排渣腔(9)内可左右移动,阀杆(5)的左侧连接电动执行器(1),阀杆(5)的右侧端部连接阀芯(7),阀芯(7)延伸至入渣口,阀芯(7)外套阀套(6),阀套(6)固定在阀体(8)上,阀体(8)上端倾斜设有观察窗装置(3),所述的观察窗装置(3)延伸至排渣腔(9),阀体(8)上端垂直设有密封清扫装置(4),密封清扫装置(4)下端部倾斜延伸至入渣口。
【技术特征摘要】
1.锥形阀,其特征在于:包括阀体(8)和位于阀体(8)内部的中空的排渣腔(9),排渣腔(9)呈倾斜的T型,排渣腔(9)水平方向右端部延伸至阀体(8)外侧,为入渣口,排渣腔(9)竖直方向的下端部延伸至阀体(8)的外侧,为出渣口,排渣腔(9)的腔内水平方向上设有阀杆(5),阀杆(5)在排渣腔(9)内可左右移动,阀杆(5)的左侧连接电动执行器(1),阀杆(5)的右侧端部连接阀芯(7),阀芯(...
【专利技术属性】
技术研发人员:李立鹏,
申请(专利权)人:大连森雅能源环保设备有限公司,
类型:新型
国别省市:辽宁;21
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