【技术实现步骤摘要】
本技术涉塑料加工
,尤其涉及一种塑料挤出用的拉条水冷槽。
技术介绍
目前,塑料挤出拉条采用的水冷时主要采用水槽,一般情况下,水槽的温度需要控制在50~70℃(根据材料的差异,需设定不同的水槽温度),水温的控制均是通过人工调节进水和出水的大小来调节水温。这种水冷方式,一是增加工人的工作量,二是控温误差很大,三是冷却水直接排放造成严重的水源浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种塑料挤出用的拉条水冷槽,槽本体内的冷却水通过风冷降温后重新回到槽本体内进行拉条降温,可节约水源,利用温度传感器实时监测槽本体的温度,控制器联动调整自来水和循环冷却水的加入量,自动化控制,减少工人工作量,且温控范围控制更加准确。本技术采用的技术方案是:一种塑料挤出用的拉条水冷槽,包括长方体型的槽本体,在所述槽本体内平行设置了若干根支撑胶辊,冷水进水管位于槽本体右端外侧且与自来水管路连通,排水口位于槽本体左端底部,其特征在于:在所述槽本体设置了若干个温度传感器,在所述冷水进水管上设有电磁流量阀,温度传感器和电磁流量阀的电路与控制器连接,所述排水口外还顺序连接有散热器、循环泵和循环进水管且循环进水管位于槽本体外侧,循环泵的电路也与控制器连接。在所述排水口的上方设有一块折流板且折流板的面积大于排水口的横截面面积,减小槽本体内的水进入散热器时的波动。在所述槽本体内还有两块缓冲板且缓冲板垂直于槽本体底面,冷水进水管和循环进水管的出水口位于缓冲板与槽本体侧壁之间,减小加水过程对拉条冷却传送的影响。进一步地,所述散热器由上水箱、下水箱、若干根散热管、网格背板和风扇组成,上水箱 ...
【技术保护点】
一种塑料挤出用的拉条水冷槽,包括长方体型的槽本体(1),在所述槽本体(1)内平行设置了若干根支撑胶辊(2),冷水进水管(3)位于槽本体(1)右端外侧且与自来水管路连通,排水口(4)位于槽本体(1)左端底部,在所述槽本体(1)设置了若干个温度传感器(5),在所述冷水进水管(3)上设有电磁流量阀(6),温度传感器(5)和电磁流量阀(6)的电路与控制器连接,所述排水口(4)外还顺序连接有散热器(7)、循环泵(8)和循环进水管(9)且循环进水管(9)位于槽本体(1)外侧,循环泵(8)的电路也与控制器连接,其特征在于:在所述排水口(4)的上方设有一块折流板(10)且折流板(10)的面积大于排水口(4)的横截面面积;在所述槽本体(1)内还设有两块缓冲板(12)且缓冲板(12)垂直于槽本体(1)底面,冷水进水管(3)和循环进水管(9)的出水口位于缓冲板(12)与槽本体(1)侧壁之间。
【技术特征摘要】
1.一种塑料挤出用的拉条水冷槽,包括长方体型的槽本体(1),在所述槽本体(1)内平行设置了若干根支撑胶辊(2),冷水进水管(3)位于槽本体(1)右端外侧且与自来水管路连通,排水口(4)位于槽本体(1)左端底部,在所述槽本体(1)设置了若干个温度传感器(5),在所述冷水进水管(3)上设有电磁流量阀(6),温度传感器(5)和电磁流量阀(6)的电路与控制器连接,所述排水口(4)外还顺序连接有散热器(7)、循环泵(8)和循环进水管(9)且循环进水管(9)位于槽本体(1)外侧,循环泵(8)的电路也与控制器连接,其特征在于:在所述排水口(4)的上方设有一块折流板(10)且折流板(10)的面积大于排水口(4)的横截面面积;在所述槽本体(1)内还设有两块缓冲板(12)且缓冲板(12)垂直于槽本体(1)底面,冷水进水管(3)和循环进...
【专利技术属性】
技术研发人员:沈斌,马慧兵,邓全民,
申请(专利权)人:中广核拓普四川新材料有限公司,
类型:新型
国别省市:四川;51
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