一种适用于挤管式模具的聚烯烃电缆料及其制备方法技术

本申请公开了一种适用于挤管式模具的聚烯烃电缆料及其制备方法，涉及电缆材料技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种适用于挤管式模具的聚烯烃电缆料及其制备方法


[0001]本申请涉及电缆材料
，特别涉及一种适用于挤管式模具的聚烯烃电缆料及其制备方法
。

技术介绍

[0002]在塑料熔融加工过程中，由于受到大分子链的取向和冷却收缩等因素会产生一种内在应力影响，分子链刚性越大
(
比如带苯环
)
，熔体粘度越高，越容易产生内应力；分子链基团极性越大，越难消除内应力
。
和应力一样，内应力会导致材料形变，长期内应力会导致产品蠕变
。
内应力过大时，轻则表现为产品尺寸发生变化，产品翘曲变形；重则使用一段时间后产品出现裂纹并断裂
。
普通的无卤低烟阻燃聚烯烃电缆护层料使用挤管式模具制成电缆时，电缆护套层内部会产生较大内应力，使材料的断裂伸长率相对偏高，还会对燃烧滴落物
/
微粒等级造成影响
。
因此，为改善电缆护套层老化后的断裂伸长率和电缆燃烧等级性能，本申请提出一种适用于挤管式模具的聚烯烃电缆料及其制备方法
。

技术实现思路

[0003]本申请的主要目的是提供一种适用于挤管式模具的聚烯烃电缆料及其制备方法，旨在解决聚烯烃电缆料在经挤管式模具制成电缆时老化后的断裂伸长率和电缆燃烧等级性能不理想的技术问题
。
[0004]为实现上述目的，本申请提出了一种适用于挤管式模具的聚烯烃电缆料，按重量份计，包括以下组分：按重量份计，包括以下组分：氢氧化铝
80
份/>‑
90
份
、
甲基硅油
0.5
份
‑
0.8
份
、
接枝料5份
‑6份
、
聚烯烃弹性体2份
‑3份
、
色母1份
‑
2.5
份
、
乙烯
/
醋酸乙烯共聚物
20
份
‑
30
份
、
茂金属聚乙烯5份
‑
10
份
、
抗氧剂
0.5
份
‑
1.5
份
、
结壳剂5份
‑6份
、
红磷
0.2
份
‑
0.6
份以及低分子量乙烯
/1
‑
己烯共聚物
0.5
份
‑
1.5
份
。
[0005]可选地，所述低分子量乙烯
/1
‑
己烯共聚物的合成步骤，包括：
[0006]通过惰性气体对反应釜中气体进行置换，再通过乙烯对所述反应釜中气体进行置换；
[0007]在乙烯进行气体置换后，再持续通入乙烯至所述反应釜中，后通入甲苯和1‑
己烯，调节温度至
60℃
，加入助催化剂进行搅拌后，再加入催化剂进行反应；
[0008]反应
5min
后，切断乙烯，将反应后的物质加入乙醇和盐酸的混合溶液中进行搅拌，并过滤，再通过水和乙醇交替洗涤后，于
75℃
‑
85℃
下烘干，得到低分子量乙烯
/1
‑
己烯共聚物
。
[0009]可选地，所述通过氮气对反应釜中气体进行置换，再通过乙烯对所述反应釜中气体进行置换的步骤前，还包括：
[0010]将甲苯通过钠丝回流除水，并在所述钠丝存在下以二苯甲酮为指示剂，在氮气保护下回流蒸出，得到预处理后的甲苯；
[0011]将乙烯和惰性气体分别经分子筛
、
银分子筛以及钠钾合金进行纯化处理，得到
预处理后的乙烯和预处理后的惰性气体；
[0012]将1‑
己烯用
CaH2搅拌过夜后，在氮气保护下蒸馏出，得到预处理后的1‑
己烯
。
[0013]可选地，所述助催化剂为改性甲基铝氧烷，所述催化剂为水杨醛亚胺型
〔O,N,S〕
三齿钛配合物
。
[0014]可选地，所述抗氧剂包括四
[
β
‑
(3,5
‑
二叔丁基
‑4‑
羟基苯基
)
丙酸
]季戊四醇酯
、
硫代二丙酸双月桂酯和
2,2'
‑
硫代双
[3
‑
(3,5
‑
二叔丁基
‑4‑
羟基苯基
)
丙酸酯
]。
[0015]本申请还提出了一种适用于挤管式模具的聚烯烃电缆料的制备方法，包括以下步骤：
[0016]S1、
将所有组分混合并进行密炼，得到混合料；
[0017]S2、
再将所述混合料经过双阶螺杆塑化挤出后，进行热切造粒，冷却后，得到半成品；
[0018]S3、
再将所述半成品重复步骤
S2
的处理，得到成品聚烯烃电缆料
。
[0019]可选地，所述将所有组分混合并进行密炼，得到混合料的步骤，包括：
[0020]将所有组分加入密炼机中进行密炼，密炼加压电流设定为
250A
，密炼温度为
110℃
‑
115℃
时，进行第一次扫粉，继续进行密炼，密炼温度为
130℃
‑
135℃
时，进行第二次扫粉，继续进行密炼，密炼温度至
180℃
后，结束密炼
。
[0021]可选地，所述将所述混合料经过双阶螺杆塑化挤出的步骤，包括：
[0022]将所述混合料依次经过双螺杆挤出机和单螺杆挤出机进行塑化
。
[0023]可选地，所述混合料经过双螺杆挤出机进行塑化时，所述双螺杆挤出机的喂料区温度为
115℃
‑
125℃
，所述双螺杆挤出机的九个温度区分别设定为
125℃
‑
135℃、125℃
‑
135℃、120℃
‑
130℃、120℃
‑
130℃、115℃
‑
125℃、115℃
‑
125℃、105℃
‑
115℃、105℃
‑
115℃、105℃
‑
115℃
，所述双螺杆挤出机的电流设定为
180A
‑
210A。
[0024]可选地，所述混合料经过单螺杆挤出机进行塑化时，所述单螺杆挤出机的三个控温区的温度分别设定为
115℃
‑
125℃、130℃
‑
140℃、140℃
‑
150℃本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种适用于挤管式模具的聚烯烃电缆料，其特征在于，按重量份计，包括以下组分：氢氧化铝
80
份
‑
90
份
、
甲基硅油
0.5
份
‑
0.8
份
、
接枝料5份
‑6份
、
聚烯烃弹性体2份
‑3份
、
色母1份
‑
2.5
份
、
乙烯
/
醋酸乙烯共聚物
20
份
‑
30
份
、
茂金属聚乙烯5份
‑
10
份
、
抗氧剂
0.5
份
‑
1.5
份
、
结壳剂5份
‑6份
、
红磷
0.2
份
‑
0.6
份以及低分子量乙烯
/1
‑
己烯共聚物
0.5
份
‑
1.5
份
。2.
根据权利要求1所述的适用于挤管式模具的聚烯烃电缆料，其特征在于，所述低分子量乙烯
/1
‑
己烯共聚物的合成步骤，包括：通过惰性气体对反应釜中气体进行置换，再通过乙烯对所述反应釜中气体进行置换；在乙烯进行气体置换后，再持续通入乙烯至所述反应釜中，后通入甲苯和1‑
己烯，调节温度至
60℃
，加入助催化剂进行搅拌后，再加入催化剂进行反应；反应
5min
后，切断乙烯，将反应后的物质加入乙醇和盐酸的混合溶液中进行搅拌，并过滤，再通过水和乙醇交替洗涤后，于
75℃
‑
85℃
下烘干，得到低分子量乙烯
/1
‑
己烯共聚物
。3.
根据权利要求2所述的适用于挤管式模具的聚烯烃电缆料，其特征在于，所述通过氮气对反应釜中气体进行置换，再通过乙烯对所述反应釜中气体进行置换的步骤前，还包括：将甲苯通过钠丝回流除水，并在所述钠丝存在下以二苯甲酮为指示剂，在氮气保护下回流蒸出，得到预处理后的甲苯；将乙烯和惰性气体分别经分子筛
、
银分子筛以及钠钾合金进行纯化处理，得到预处理后的乙烯和预处理后的惰性气体；将1‑
己烯用
CaH2搅拌过夜后，在氮气保护下蒸馏出，得到预处理后的1‑
己烯
。4.
根据权利要求2所述的适用于挤管式模具的聚烯烃电缆料，其特征在于，所述助催化剂为改性甲基铝氧烷，所述催化剂为水杨醛亚胺型
〔O,N,S〕
三齿钛配合物
。5.
根据权利要求1所述的适用于挤管式模具的聚烯烃电缆料，其特征在于，所述抗氧剂包括四
[
β
‑
(3,5
‑
二叔丁基
‑4‑
羟基苯基
)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈雄，何海博，刘勇，
申请(专利权)人：中广核拓普四川新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：