熔炼炉制造技术

本实用新型专利技术公开了熔炼炉，包括：熔炼炉本体，熔炼炉本体内限定出炉膛；蓄热装置，包括第一蓄热组件和第二蓄热组件，第一蓄热组件和第二蓄热组件均包括相连的蓄热燃烧室和烧嘴，蓄热燃烧室与炉膛通过烧嘴连通；煤粉‑助燃气喷枪，包括第一喷枪组件和第二喷枪组件，第一喷枪组件和第二喷枪组件分别设置在熔炼炉本体的侧壁上，第一喷枪组件与第一蓄热组件在熔炼炉本体的侧壁上交错分布，第二喷枪组件与第二蓄热组件在熔炼炉本体的侧壁上交错分布；燃气供给组件，分别与第一蓄热组件和第二蓄热组件的烧嘴相连；空气供给组件，分别与第一蓄热组件和第二蓄热组件的蓄热燃烧室相连；排烟管组件，分别与第一蓄热组件和第二蓄热组件的蓄热燃烧室导通。

【技术实现步骤摘要】
熔炼炉
本技术属于化工
，具体而言，本技术涉及一种熔炼炉。
技术介绍
燃气熔炼炉以其SO2、NOx排放量低，清洁卫生，操作方便，易于自动化控制而被广泛应用冶金和铸造加工行业，是普遍建设和使用的熔炼设备。燃气熔炼炉存在的问题是该类设备普遍使用天然气，对于缺乏天然气地区，则使用焦炉煤气或煤制合成气。然而煤转换合成气存在煤热量损失及设备投资，因此无论是天然气或煤制合成气都存在价格高能耗高等问题，能耗高，价格高直接增加生产成本，使得企业缺乏市场经济竞争力。同时引起的负面效应也随之增多，环境污染和热室效应，甚至降低产品质量和生产效率，给企业和社会经济发展带来障碍，那么怎样既促进经济发展又是保持绿色环境生产，是当前制约该行业和社会发展的矛盾。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种熔炼炉，采用该熔炼炉可以显著降低熔炼成本，并且可以提高炉膛热量均匀性，降低能源损耗25％，降低熔炼时间，缩短熔炼周期5-13min，提高生产率8％，符合节能减排增产的需求。在本技术的一个方面，本技术提出了一种熔炼炉。根据本技术的实施例，所述熔炼炉包括：熔炼本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种熔炼炉，其特征在于，包括：熔炼炉本体，所述熔炼炉本体内限定出炉膛；蓄热装置，所述蓄热装置包括第一蓄热组件和第二蓄热组件，所述第一蓄热组件和所述第二蓄热组件均包括依次相连的蓄热燃烧室和烧嘴，所述蓄热燃烧室与所述炉膛通过所述烧嘴连通；煤粉‑助燃气喷枪，所述煤粉‑助燃气喷枪包括第一喷枪组件和第二喷枪组件，所述第一喷枪组件和所述第二喷枪组件分别设置在所述熔炼炉本体的侧壁上，并且所述第一喷枪组件与所述第一蓄热组件在所述熔炼炉本体的侧壁上交错分布，所述第二喷枪组件与所述第二蓄热组件在所述熔炼炉本体的侧壁上交错分布；燃气供给组件，所述燃气供给组件分别与所述第一蓄热组件和所述第二蓄热组件的烧嘴相连，并且所...

【技术特征摘要】
1.一种熔炼炉，其特征在于，包括：熔炼炉本体，所述熔炼炉本体内限定出炉膛；蓄热装置，所述蓄热装置包括第一蓄热组件和第二蓄热组件，所述第一蓄热组件和所述第二蓄热组件均包括依次相连的蓄热燃烧室和烧嘴，所述蓄热燃烧室与所述炉膛通过所述烧嘴连通；煤粉-助燃气喷枪，所述煤粉-助燃气喷枪包括第一喷枪组件和第二喷枪组件，所述第一喷枪组件和所述第二喷枪组件分别设置在所述熔炼炉本体的侧壁上，并且所述第一喷枪组件与所述第一蓄热组件在所述熔炼炉本体的侧壁上交错分布，所述第二喷枪组件与所述第二蓄热组件在所述熔炼炉本体的侧壁上交错分布；燃气供给组件，所述燃气供给组件分别与所述第一蓄热组件和所述第二蓄热组件的烧嘴相连，并且所述燃气供给组件交替地向所述第一蓄热组件和所述第二蓄热组件提供燃气；空气供给组件，所述空气供给组件分别与所述第一蓄热组件和所述第二蓄热组件的蓄热燃烧室相连，并且所述空气供给组件交替地向所述第一蓄热组件和所述第二蓄热组件提供空气；排烟管组件，所述排烟管组件分别与所述第一蓄热组件和所述第二蓄热组件的蓄热燃烧室导通；进料口，所述进料口设置在所述熔炼炉本体上；出料口，所述出料口设置在所述熔炼炉本体上；其中，所述燃气供给组件向所述第一蓄热组件和所述第二蓄热组件中的其中一个提供所述燃气时，所述空气供给组件向所述第一蓄热组件和所述第二蓄热组件中的其中一个提供所述空气，并且生成的烟气从所述第一蓄热组件和所述第二蓄热组件中的另一个连通的部分排出。2.根据权利要求1所述的熔炼炉，其特征在于，所述第一蓄热组件和所述第二蓄热组件分别布置在所述熔炼炉本体相对的侧壁上。3.根据权利要求1或2...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓君，薛逊，曹志成，冯鲁兴，唐敬坤，韩志彪，吴道洪，
申请(专利权)人：江苏省冶金设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32