通过在碱性清洗剂中加入一种移动性增强剂，优选在季氮原子上有羟乙基取代基的表面活性季铵盐，可基本上降低碱洗和干燥后铝罐表面的摩擦系数。从而获得适于自动传送和高质量油漆或印墨粘合性的罐表面，如需要，在任何处理步骤中不包括任何实质上的氟化物。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
相关申请本申请是1993年10月27日申请的No.143,803号共同待审专利申请的部分继续申请，该申请是1993年9月23日申请的No.109,791号申请的部分继续申请，该申请是1992年7月8日申请的No.910,483号申请的部分继续申请，该申请是1991年10月31日申请的No.785,635号申请(现已放弃)的部分继续申请，该申请是1990年5月8日申请的No.521,219号申请(现为US5,080,814)的部分继续，该申请是1989年8月18日申请的No.395,620号申请(现为US4,944,889)的继续申请，该申请是1987年6月1日申请的No.057,129号申请(现为US4,859,351)的部分继续申请。所有上述美国专利的全部公开，在并非与本文的任何明确描述不一致的程度下，均引入本文供参考。
技术介绍
专利
本专利技术涉及方法和组合物，当其在清洗之后或作为清洗的一部分施于成型金属表面时，更具体地施于铝和/或镀锡罐表面时，实现以下有关目的至少之一，更优选实现以下所有目的(i)降低被处理表面干燥后的静摩擦系数，而对涂于其上的颜料或油漆的粘结力无不利影响；(ii)促进被处理表面的排水，而不产生“水膜残迹”，即促进排水以致罐上形成薄而连续的水膜，而没有明显的被称为水滴之间的“水膜残迹”的相对干区域分开的水滴；和(iii)降低用于干燥已用水漂洗过的所述表面的烘箱温度。现有技术本专利技术的以下讨论和描述将主要针对铝罐而言，因其代表了本专利技术申请的大部分。然而，应理解，经明显的必要修改后，本专利技术的讨论和描述也适用于镀锡钢罐和其它类成型金属表面，对于这些表面而言，上述任一项本专利技术目的都是实际受到关注的。铝罐通常用作各种各样产品的容器。在其制备后，该铝罐通常是用酸性洗涤剂清洗。以从其上清除铝屑和其它污物。近来，出于环境的考虑和经酸洗后残留于铝罐上的残留物将影响装在罐中饮料香味的可能性，致使人们产生对用碱清洗以除去这种屑和污物的关注。然而，用碱性或酸性洗涤剂处理铝罐通常在罐的外侧和内侧导致不同的金属表面腐蚀率。例如，为在罐内获得无铝屑的表面所需的最佳条件通常由于罐外表面粗糙度的增加而产生罐在传送带上的移动性问题。外表面的静摩擦系数(以下常缩写为“COF”)不够低的铝罐通常不能相互经过地移动而平稳地通过罐厂的生产线。清理因流动不平稳而致的堵塞对于设备操作人员是不方便的，且因损失生产而代价高。当罐经最常规的装饰处理时，其内表面的COF也很重要。这些机器的操作要求罐滑至一旋转心轴之上，然后该轴用于传送罐经过转筒，而将装饰墨印到罐的外表面上。不容易滑至所述心轴上或从其上滑落的罐不能被适合地装饰而导致称为“印刷机脱扣”的生产故障。除直接造成此印刷机脱扣的未载罐之外，由于印刷机和传送系统的机械的缘故，在此未载罐之前和之后的三至四个罐一般也浪费了。由于近年来线速度已增加至每分钟约1200至1500罐(现在是普通的)的水平，堵塞和印刷机脱扣已日益成为难题。因此，在罐制造业特别是铝罐制造业已提出需要改进罐外表面和内表面上的COF以改善其移动性。在改善罐表面性能方面的重要考虑是关心当罐通过印刷或打标记站时，这种修改可能会对罐的印刷能力有妨碍或不利影响。例如，罐清洗后，可在其外表面印刷标记并可在其内表面喷漆。在这种情况下，主要关心颜料和油漆的粘性。因此本专利技术的目的之一是要改善移动性而对颜料、装饰墨、油漆等的粘性无不利影响。此外，在罐制造业中现代的趋势是直接使用较薄尺寸的铝金属坯料。这种减厚的铝罐金属坯料已引起生产问题，即清洗后，铝罐要求低的干燥烘箱温度以通过柱体强度压力质量控制试验。然而，降低干燥烘箱的温度会导致当铝罐到达印刷站时不够干，而引起标记墨模糊不清和较高的铝罐废品率。降低干燥烘箱温度的手段之一是应减少水洗后罐表面残留水的量。因此，促进被处理罐表面的排水是有利的。然而，这样做时，通常重要的是防止表面形成如上所述的水膜残迹。此水膜残迹引起至少一种感觉和实际上增加了被处理表面的各区域间实质上的重要性能不均匀的可能性。因此，需要提供一种能改善铝罐通过单一装罐机和印刷机的移动性的手段，以增加产量、减少生产线的堵塞、使费时最少、减少罐的废品、改善或至少不会不良影响油墨的沉积作用、并能降低清洗过的罐的干燥烘箱温度。在大多数广泛使用的现行工业实践中，至少对于大规模操作，铝罐典型地经过如下表1所述的六个清洗和漂洗系列操作。(在表1中任何步骤之前有时也用与环境温度的自来水接触；采用时，此步骤通常称为此编号步骤的“前序”。)优选地，实际上至少采用表1中步骤1、2、3和6所述的操作；步骤1可以省略，但其结果通常没有包括此步骤时那样令人满意。表1 </tables>现在通过在如上所述的步骤4或步骤6中使用适合的表面活性剂，有可能制造具有令人满意的移动性且后面涂于其上的油墨和/或油漆有足够的粘性的罐。优选用于步骤6中的处理描述在US4,944,889和4,859,351中，其中一些可从Parker Amchem Division of Henkel Corporation(以下常缩写为“PA”)以商品名“Mobility EnhancerTM40”(以下常缩写为“ME-40TM”)购得。然而，已发现许多制造商不愿在步骤6中使用化学品如ME-40TM。在某些情况下，此反对是由于存在用于DI水(标准的步骤6)系统的碳过滤器、由于吸附形成润滑剂和表面调理剂的添加剂如ME-40TM中的那些添加剂而使罐变得不够有效的过滤器，在其它情况下，由于反对使得要运行ME-40必须做技术改变。那些制造商宁愿不向最后的漂洗步骤加任何润滑剂和表面调理剂物质，但仍希望获得通过此添加所得罐的优点，已开发出用于如上所述步骤4中的替换处理并公开于US5,030,323和5,064,500中。这些材料中的一些可从PA以商品名FIXODINETM500购得。然而，如果被处理的罐在完成上述六个工艺步骤之后经超常的加热，在步骤4或步骤6中由现有技术的处理所提供的摩擦系数降实质上常可降至不可接受的水平。一旦高速生产线拖延甚至几分钟(实际上决非少有的事件)，在干燥烘箱中的罐就发生这种超常的加热。实际上，COF量较高与移动性减少相关联，从而使增强移动性的表面活性剂引入罐清洗配方的作用失效。因此，本专利技术的目的之一是提供改善铝罐移动性和/或达到上述其它目的之一的手段，其优于现有技术的手段，特别是在加热正好超过干燥被处理表面所需的最小程度的有益效果的稳定性方面。而且，装在铝罐中的一些饮料要巴氏灭菌，除非很仔细地控制巴氏灭菌期间与罐接触的水溶液的温度和组成，否则巴氏灭菌期间罐盖常出现污斑。本专利技术某些实施方案的另一目的是提供适用于减少摩擦系数并将抵抗巴氏灭菌期间这种盖污斑的组合物和方法。本专利技术某些实施方案的再另一目的是提供一种组合的碱性清洗剂和移动性增强剂，从而在上述步骤2之后不需加入增强移动性的组分。在特别优选的实施方案中，在任何清洗步骤中用基本上不含氟化物的清洗组分实现上述目的。专利技术的描述除非在操作实例中，或另有说明之外，本文所用的所有表示组分量或反应条件的数据均应认为在所有情况下描述本专利技术最宽范围中都用术语“约”修正。然而，一般优选在所给数据界限内实际使用的。而且本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于清洗和调理铝罐表面的方法，所述方法包括以下步骤：（Ｂ）使表面被压延罐时所用的润滑剂或铝屑污染的铝罐与含水的碱性清洗组合物接触，所述组合物的ｐＨ在约１１．０至约１２．５的范围内，并含有至少０．０５ｇ／Ｌ选自季铵盐类和乙氧基化磷酸酯 的移动性增强剂，所述接触期间所述碱性清洗组合物保持在有效清洗的温度下，且保持接触有效清洗的时间；（Ｃ）使在步骤（Ｂ）中处理过的罐脱离与所述碱性清洗组合物接触，并用ｐＨ低于所述碱性清洗组合物的含水漂洗溶液漂洗已与所述碱性清洗组合物接触过的 罐表面；（Ｇ）使经过步骤（Ｃ）的罐脱离与任何含水液体的接触，并干燥所述罐以产生清洗和干燥过的罐；和（Ｈ）用自动传送设备将所述清洗和干燥过的罐从步骤（Ｇ）端传送至将罐油漆或印刷装饰或两者的位置，其中在步骤（Ｈ）中被传送的所述清洗和 干燥过的罐表面的表面摩擦系数不大于约１．０。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：JP伯斯哈斯，TL凯利，GL罗克福特，
申请(专利权)人：亨凯尔公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。