一种工件表面喷砂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工件表面喷砂装置，其特征在于：所述喷砂装置包括内部为中空结构的机身、转盘、工位盘，机身包括作业区和非作业区，机身上作业区左右两侧分别设置有供所述工位盘从所述作业区进入所述非作业区的进料口和供所述工位盘从所述非作业区进入所述作业区的出料口。通过采用上述结构，机身外侧设置作业区，机身中空内部设置为非作业区，工作人员通过在作业区范围内添加工件到转盘上的工位盘上，转盘转动将工位盘上的工件转移至非作业区内进行喷砂，从而避免的传统作业手持，现场环境差的问题，同时安全系数大大提高了。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种工件表面喷砂装置，尤其涉及一种结构紧凑、工况良好、安全系数高的工件表面喷砂装置。
技术介绍
传统工件在进行表面喷砂时需要工人手持工件，将工件从喷砂机身上设置的进料孔中伸入，在喷砂过程中工人需要不断的翻动手中的工件，但是工人长时间进行喷砂工序，会对手部的皮肤造成一定的伤害，同时喷砂过程中出现的细微漂浮物会进入工人的呼吸道，造成工人一定的人身隐患。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种工件表面喷砂装置，具有结构紧凑、工况良好、安全系数高的特点。为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种工件表面喷砂装置，其创新点在于：所述喷砂装置包括内部为中空结构的机身、设置在所述机身上由回转装置驱动且中心轴线竖直设置的转盘、均匀分布在所述转盘上的多个工位盘，所述机身包括机身正对使用者一侧向内凹的作业区和机身中空结构构成的非作业区，置于所述工位盘上的工件在所述非作业区进行喷砂处理，所述转盘上至少有2个所述工位盘位于所述作业区，其余所述工位盘位于所述非作业区，所述机身上作业区左右两侧分别设置有供所述工位盘从所述作业区进入所述非作业区的进料口和供所述工位盘从所述非作业区进入所述作业区的出料口。优选的，所述机身上进料口位置处设置有第一闸板，所述第一闸板与中心轴线垂直设置的第一驱动装置的传动轴相连，所述机身上出料口位置处设置有第二闸板，所述第二闸板与中心轴线竖直设置的第二驱动装置的传动轴相连。优选的，所述机身上第一闸板位置处设置有供所述第一闸板上下滑配的第一导轨。优选的，所述机身上第二闸板位置处设置有供所述第二闸板上下滑配的第二导轨。优选的，所述第一闸板和第二闸板初始状态同时处于关闭状态时，第一闸板和第二闸板位于同一水平高度，所述第一驱动装置的传动轴与第一闸板的连接位置和所述第二驱动装置的传动轴与第二闸板的连接位置处于同一水平高度。优选的，所述第一驱动装置和所述第二驱动装置上分别设置有第一位移传感器和第二位移传感器。优选的，所述第一驱动装置和所述第二驱动装置分别与信号控制模块相连，第一位移传感器的信号反馈端和第二位移传感器的信号反馈端分别与所述信号控制模块相连。本技术的优点在于：通过采用上述结构，机身外侧设置作业区，机身中空内部设置为非作业区，工作人员通过在作业区范围内添加工件到转盘上的工位盘上，转盘转动将工位盘上的工件转移至非作业区内进行喷砂，从而避免的传统作业手持，现场环境差的问题，同时安全系数大大提高了。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术一种工件表面喷砂装置的结构示意图。图中：1-机身、11-作业区、12-非作业区、13-进料口、14-出料口、2-转盘、3-工位盘、4-第一闸板、5-第一驱动装置、6-第二闸板、7-第二驱动装置、8-第一导轨、9-第二导轨、10-第一位移传感器、15-第二位移传感器、16-信号控制模块。具体实施方式本技术的工件表面喷砂装置包括内部为中空结构的机身1、设置在机身1上由回转装置驱动且中心轴线竖直设置的转盘2、均匀分布在转盘2上的多个工位盘3，机身1包括机身1正对使用者一侧向内凹的作业区11和机身1中空结构构成的非作业区12，置于工位盘3上的工件在非作业区12进行喷砂处理，转盘2上至少有2个工位盘3位于作业区11，其余工位盘3位于非作业区12，机身1上作业区11左右两侧分别设置有供工位盘3从作业区11进入非作业区12的进料口13和供工位盘3从非作业区12进入作业区11的出料口14。通过采用上述结构，机身1外侧设置作业区11，机身1中空内部设置为非作业区12，工作人员通过在作业区11范围内添加工件到转盘2上的工位盘3上，转盘2转动将工位盘3上的工件转移至非作业区12内进行喷砂，从而避免的传统作业手持，现场环境差的问题，同时安全系数大大提高了。为了防止灰尘从作业区11进入非作业区12，机身1上进料口13位置处设置有第一闸板4，第一闸板4与中心轴线垂直设置的第一驱动装置5的传动轴相连，机身1上出料口14位置处设置有第二闸板6，第二闸板6与中心轴线竖直设置的第二驱动装置7的传动轴相连。为了便于导向，机身1上第一闸板4位置处设置有供第一闸板4上下滑配的第一导轨8，机身1上第二闸板6位置处设置有供第二闸板6上下滑配的第二导轨9。为了实现对第一闸板4和第二闸板6的同步控制，第一闸板4和第二闸板6初始状态同时处于关闭状态时，第一闸板4和第二闸板6位于同一水平高度，第一驱动装置5的传动轴与第一闸板4的连接位置和第二驱动装置7的传动轴与第二闸板6的连接位置处于同一水平高度。为了实时检测第一闸板4和第二闸板6的提升高度，第一驱动装置5和第二驱动装置7上分别设置有第一位移传感器10和第二位移传感器15。为了实现自动控制，第一驱动装置5和第二驱动装置7分别与信号控制模块16相连，第一位移传感器10的信号反馈端和第二位移传感器15的信号反馈端分别与信号控制模块16相连。最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制性技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本专利技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工件表面喷砂装置，其特征在于：所述喷砂装置包括内部为中空结构的机身、设置在所述机身上由回转装置驱动且中心轴线竖直设置的转盘、均匀分布在所述转盘上的多个工位盘，所述机身包括机身正对使用者一侧向内凹的作业区和机身中空结构构成的非作业区，置于所述工位盘上的工件在所述非作业区进行喷砂处理，所述转盘上至少有2个所述工位盘位于所述作业区，其余所述工位盘位于所述非作业区，所述机身上作业区左右两侧分别设置有供所述工位盘从所述作业区进入所述非作业区的进料口和供所述工位盘从所述非作业区进入所述作业区的出料口。

【技术特征摘要】
1.一种工件表面喷砂装置，其特征在于：所述喷砂装置包括内部为中空结构的机身、设置在所述机身上由回转装置驱动且中心轴线竖直设置的转盘、均匀分布在所述转盘上的多个工位盘，所述机身包括机身正对使用者一侧向内凹的作业区和机身中空结构构成的非作业区，置于所述工位盘上的工件在所述非作业区进行喷砂处理，所述转盘上至少有2个所述工位盘位于所述作业区，其余所述工位盘位于所述非作业区，所述机身上作业区左右两侧分别设置有供所述工位盘从所述作业区进入所述非作业区的进料口和供所述工位盘从所述非作业区进入所述作业区的出料口。2.如权利要求1所述的一种工件表面喷砂装置，其特征在于：所述机身上进料口位置处设置有第一闸板，所述第一闸板与中心轴线垂直设置的第一驱动装置的传动轴相连，所述机身上出料口位置处设置有第二闸板，所述第二闸板与中心轴线竖直设置的第二驱动装置的传动轴相连。3.如权利要求2所述的一种工件表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑维舟，吕弘杲，童乾漳，严天福，陈波，
申请(专利权)人：厦门市海鼎盛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35