一种对称式焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种对称式焊接设备，包括工作台，所述工作台的顶部开设有安装槽，所述安装槽的两侧内壁上开设有两个对称设置的凹槽，所述凹槽的顶部内壁上开设有通孔，所述通孔的内壁上转动安装有连接杆，所述连接杆的顶端焊接有驱动电机，所述驱动电机与工作台的顶部相接触，所述连接杆位于凹槽内的外侧套设有齿轮，所述凹槽的内壁上滑动安装有移动柱。本实用新型专利技术结构简单，通过驱动电机带动连接杆转动并使得移动柱移动，从而使得卡块带动焊接设备主体在安装槽内移动，并使得焊接设备主体在移动时不会发生偏移，进而使得两个焊接设备主体可以对不同的焊接工件进行焊接，操作简单，使用便捷。

A kind of symmetrical welding equipment

The utility model discloses a symmetric welding equipment, including working table, the top of the table is provided with a mounting groove, both sides of the inner wall of the mounting groove is provided with a groove two symmetrically arranged, the top of the inner wall of the groove is provided with a through hole, the inner wall of the through hole. The connecting rod is rotatably installed, the top end of the connecting rod is welded at the top of the drive motor, the drive motor and the working table is contacted, the connecting rod is provided with a gear set is located outside the groove, the groove on the inner wall of the slide mounted mobile column. The utility model has the advantages of simple structure, the driving motor drives the connecting rod to rotate and move the column moves so that the block body moves to drive the welding equipment in the installation groove, and the welding equipment the main shift does not occur when on the move, and the two main body welding equipment of different welding welding, simple operation easy to use.

【技术实现步骤摘要】
一种对称式焊接设备
本技术涉及焊接设备
，尤其涉及一种对称式焊接设备。
技术介绍
在焊接过程中，往往会遇到具有对称结构的工件，其对称位置需要进行工艺要求相同的焊接，例如罐类容器，其两端封盖需进行环缝焊接。现有技术中，在使用对称式焊接设备焊接时，需要根据焊接的物件来移动焊接设备，现有的焊接设备在移动的过程中容易发生偏移，导致焊接出现偏差，对物件造成损坏，所以我们提出了一种对称式焊接时被来解决上述提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种对称式焊接设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种对称式焊接设备，包括工作台，所述工作台的顶部开设有安装槽，所述安装槽的两侧内壁上开设有两个对称设置的凹槽，所述凹槽的顶部内壁上开设有通孔，所述通孔的内壁上转动安装有连接杆，所述连接杆的顶端焊接有驱动电机，所述驱动电机与工作台的顶部相接触，所述连接杆位于凹槽内的外侧套设有齿轮，所述凹槽的内壁上滑动安装有移动柱，且移动柱靠近连接杆的一侧开设有齿条，所述齿条与齿轮相啮合，所述移动柱的一端焊接有卡块，所述安装槽的底部内壁上滑动安装有两个对称设置的焊接设备主体，所述焊接设备主体靠近卡块的一侧开设有卡槽，所述卡块与卡槽相适配，所述工作台的顶部夹设有焊接工件，且焊接工件位于两个焊接设备主体之间，所述工作台的底部两侧焊接有两个对称设置的支撑脚。优选的，所述通孔的内壁上开设有环形槽，且连接杆的外侧转动安装有滑轮，所述滑轮与环形槽滑动连接。优选的，所述凹槽的内壁上开设有滑道，且移动柱的外侧焊接有滑块，所述滑块与滑道滑动连接。优选的，所述卡块的顶部和底部均设有凸块，且卡槽的顶部内壁和底部内壁上均开设有与凸块相适配的弧形槽，所述凸块与弧形槽相卡接。优选的，所述安装槽的底部内壁上焊接有滑轨，且焊接设备主体的底部开设有滑槽，所述滑槽与滑轨滑动连接。优选的，所述焊接设备主体分为支撑柱和焊接头，所述焊接头转动安装在支撑柱的一侧顶部上，且支撑柱的底端滑动安装在安装槽内。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过工作台、安装槽和焊接设备主体相配合，可以使得焊接设备主体滑动安装在安装槽内，且不会发生偏移现象，通过凹槽、通孔、连接杆、驱动电机、齿轮、移动柱、齿条、卡块、凸块、卡槽和弧形槽相配合，可以使得卡块卡进卡槽内，并使得凸块与弧形槽相卡装，使得驱动电机在带动卡块移动时，不会使得卡块与卡槽分离，从而使得驱动电机可以控制焊接设备主体的移动。本技术结构简单，通过驱动电机带动连接杆转动并使得移动柱移动，从而使得卡块带动焊接设备主体在安装槽内移动，并使得焊接设备主体在移动时不会发生偏移，进而使得两个焊接设备主体可以对不同的焊接工件进行焊接，操作简单，使用便捷。附图说明图1为本技术提出的一种对称式焊接设备的主视图；图2为本技术提出的一种对称式焊接设备的俯视图；图3为本技术提出的一种对称式焊接设备的工作台剖视图。图中：1工作台、2安装槽、3凹槽、4通孔、5连接杆、6驱动电机、7齿轮、8移动柱、9齿条、10卡块、11焊接设备主体、12卡槽、13焊接工件、14支撑脚。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种对称式焊接设备，包括工作台1，工作台1的顶部开设有安装槽2，安装槽2的两侧内壁上开设有两个对称设置的凹槽3，凹槽3的顶部内壁上开设有通孔4，通孔4的内壁上转动安装有连接杆5，连接杆5的顶端焊接有驱动电机6，驱动电机6与工作台1的顶部相接触，连接杆5位于凹槽3内的外侧套设有齿轮7，凹槽3的内壁上滑动安装有移动柱8，且移动柱8靠近连接杆5的一侧开设有齿条9，齿条9与齿轮7相啮合，移动柱8的一端焊接有卡块10，安装槽2的底部内壁上滑动安装有两个对称设置的焊接设备主体11，焊接设备主体11靠近卡块10的一侧开设有卡槽12，卡块10与卡槽12相适配，工作台1的顶部夹设有焊接工件13，且焊接工件13位于两个焊接设备主体11之间，工作台1的底部两侧焊接有两个对称设置的支撑脚14，通孔4的内壁上开设有环形槽，且连接杆5的外侧转动安装有滑轮，滑轮与环形槽滑动连接，凹槽3的内壁上开设有滑道，且移动柱8的外侧焊接有滑块，滑块与滑道滑动连接，卡块10的顶部和底部均设有凸块，且卡槽12的顶部内壁和底部内壁上均开设有与凸块相适配的弧形槽，凸块与弧形槽相卡接，安装槽2的底部内壁上焊接有滑轨，且焊接设备主体11的底部开设有滑槽，滑槽与滑轨滑动连接，焊接设备主体11分为支撑柱和焊接头，焊接头转动安装在支撑柱的一侧顶部上，且支撑柱的底端滑动安装在安装槽2内，驱动电机6的型号为JSDE。工作原理：在对焊接工件进行焊接前，先启动驱动电机6，通过驱动电机6带动连接杆5转动，因为连接杆5位于凹槽3内的外侧套设有齿轮7，且移动柱8靠近连接杆5的一侧开设有齿条9，连接杆5通过齿轮7和齿条9与移动柱8相啮合，所以连接杆5转动就会带动移动柱8移动，又因为移动柱8的一端焊接卡块10，卡块10又是卡接在焊接设备主体11上开设的卡槽12内的，卡块10上的凸柱又与卡槽12内部的弧形槽相卡接，所以移动柱8移动就会带动焊接设备主体11在安装槽2内进行移动，并且在移动时不会发生偏移的现象，从而可以解决焊接设备在移动的过程中容易出现偏移，进而导致焊接出现偏差的问题。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种对称式焊接设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)的两侧内壁上开设有两个对称设置的凹槽(3)，所述凹槽(3)的顶部内壁上开设有通孔(4)，所述通孔(4)的内壁上转动安装有连接杆(5)，所述连接杆(5)的顶端焊接有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)与工作台(1)的顶部相接触，所述连接杆(5)位于凹槽(3)内的外侧套设有齿轮(7)，所述凹槽(3)的内壁上滑动安装有移动柱(8)，且移动柱(8)靠近连接杆(5)的一侧开设有齿条(9)，所述齿条(9)与齿轮(7)相啮合，所述移动柱(8)的一端焊接有卡块(10)，所述安装槽(2)的底部内壁上滑动安装有两个对称设置的焊接设备主体(11)，所述焊接设备主体(11)靠近卡块(10)的一侧开设有卡槽(12)，所述卡块(10)与卡槽(12)相适配，所述工作台(1)的顶部夹设有焊接工件(13)，且焊接工件(13)位于两个焊接设备主体(11)之间，所述工作台(1)的底部两侧焊接有两个对称设置的支撑脚(14)。

【技术特征摘要】
1.一种对称式焊接设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)的两侧内壁上开设有两个对称设置的凹槽(3)，所述凹槽(3)的顶部内壁上开设有通孔(4)，所述通孔(4)的内壁上转动安装有连接杆(5)，所述连接杆(5)的顶端焊接有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)与工作台(1)的顶部相接触，所述连接杆(5)位于凹槽(3)内的外侧套设有齿轮(7)，所述凹槽(3)的内壁上滑动安装有移动柱(8)，且移动柱(8)靠近连接杆(5)的一侧开设有齿条(9)，所述齿条(9)与齿轮(7)相啮合，所述移动柱(8)的一端焊接有卡块(10)，所述安装槽(2)的底部内壁上滑动安装有两个对称设置的焊接设备主体(11)，所述焊接设备主体(11)靠近卡块(10)的一侧开设有卡槽(12)，所述卡块(10)与卡槽(12)相适配，所述工作台(1)的顶部夹设有焊接工件(13)，且焊接工件(13)位于两个焊接设备主体(11)之间，所述工作台(1)的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：章贤德，
申请(专利权)人：章贤德，
类型：新型
国别省市：浙江,33