The invention relates to a manufacturing machine comprises a machine frame and a sand core, level two is vertically arranged is arranged between the two frame upper beam, beam and beam, left and right clamping mold in the horizontal direction toward or away from each other is provided with a lower beam, left and right clamping die mutually close to the closed die cavity is formed on the upper beam is fixedly connected with a central core cylinder, on the sand core of cylinder piston rod through the middle beam and is fixedly connected with a sand core head, sand core head can move down to the vertical cavity beam connected with the sliding platform horizontal movement, translation stage connection a sand bucket, level table movement can make the sand barrel bottom opening alignment cavity, the beam is fixedly connected with a sand core cylinder, sand core of cylinder piston rod through the lower beam and is fixedly connected with a sand core head, sand core head can be vertically upward Move to the mold cavity. The beneficial effect: the sand core is changed into hollow core, which ensures the strength of the sand core, improves the exhaust performance and realizes the automatic manufacture of sand core.
【技术实现步骤摘要】
一种砂芯制造机
本专利技术涉及一种砂芯设备,尤其涉及一种砂芯制造机。
技术介绍
砂芯是铸造行业为完成毛坯内腔结构的辅助制品。在汽车轮毂、制动鼓、支架等造型中,业内普遍采用树脂砂、覆膜砂等材料,大部分为手工制作。砂芯的质量如松紧程度、排气性能等直接影响产品质量。太松软会造成砂芯本身难成型,还会导致产品浇注产生夹渣、外观不平等缺陷;太紧会导致排气差,产品出现气孔等缺陷。往往通过人工制作时,质量不稳定,成本高,效率低。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种砂芯制造机,将实心改为空心,保证砂芯强度的同时,提高了排气性能,实现了全自动制造砂芯。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下:包括两个竖直设置的机架及水平设置于两个所述机架之间的上梁、中梁和下梁,所述下梁上设有可沿水平方向相互靠近或远离的左开合模和右开合模,所述左开合模和所述右开合模相互靠近后闭合形成模腔,所述上梁中部固定连接有上砂芯油缸,所述上砂芯油缸的活塞杆穿过所述上梁中部并固定连接有上砂芯头,所述上砂芯头在所述活塞杆的带动下可竖直向下移动至所述模腔内,所述中梁上滑动连接有可水平移动的平移台,所述平移台上连接有喷砂桶,水平移动所述平移台可使所述喷砂桶的底部开口对准所述模腔,所述下梁上固定连接有下砂芯油缸,所述下砂芯油缸的活塞杆穿过所述下梁并固定连接有下砂芯头,所述下砂芯油缸的活塞杆可带动所述下砂芯头竖直向上移动至所述模腔内。本专利技术的有益效果是:改变了砂芯的结构,将实心改为空心,保证砂芯强度的同时,提高了排气性能,实现了全自动制造砂芯。在上述技术方案的基础上,本专利技术还可以做如下改进。进一 ...
【技术保护点】
一种砂芯制造机,其特征在于,包括两个竖直设置的机架(13)及水平设置于两个所述机架(13)之间的上梁、中梁(11)和下梁(12),所述下梁(12)上设有可沿水平方向相互靠近或远离的左开合模(15)和右开合模(16),所述左开合模(15)和所述右开合模(16)相互靠近后闭合形成模腔,所述上梁中部固定连接有上砂芯油缸(1),所述上砂芯油缸(1)的活塞杆穿过所述上梁中部并固定连接有上砂芯头(8),所述上砂芯头(8)在所述活塞杆的带动下可竖直向下移动至所述模腔内,所述中梁(11)上滑动连接有可水平移动的平移台(9),所述平移台(9)上连接有喷砂桶(2),水平移动所述平移台(9)可使所述喷砂桶(2)的底部开口对准所述模腔,所述下梁(12)上固定连接有下砂芯油缸(6),所述下砂芯油缸(6)的活塞杆穿过所述下梁(12)并固定连接有下砂芯头(7),所述下砂芯油缸(6)的活塞杆可带动所述下砂芯头(7)竖直向上移动至所述模腔内。
【技术特征摘要】
1.一种砂芯制造机,其特征在于,包括两个竖直设置的机架(13)及水平设置于两个所述机架(13)之间的上梁、中梁(11)和下梁(12),所述下梁(12)上设有可沿水平方向相互靠近或远离的左开合模(15)和右开合模(16),所述左开合模(15)和所述右开合模(16)相互靠近后闭合形成模腔,所述上梁中部固定连接有上砂芯油缸(1),所述上砂芯油缸(1)的活塞杆穿过所述上梁中部并固定连接有上砂芯头(8),所述上砂芯头(8)在所述活塞杆的带动下可竖直向下移动至所述模腔内,所述中梁(11)上滑动连接有可水平移动的平移台(9),所述平移台(9)上连接有喷砂桶(2),水平移动所述平移台(9)可使所述喷砂桶(2)的底部开口对准所述模腔,所述下梁(12)上固定连接有下砂芯油缸(6),所述下砂芯油缸(6)的活塞杆穿过所述下梁(12)并固定连接有下砂芯头(7),所述下砂芯油缸(6)的活塞杆可带动所述下砂芯头(7)竖直向上移动至所述模腔内。2.根据权利要求1所述一种砂芯制造机,其特征在于,所述下梁(12)上固定连接有一对对称的开合底座(18),该对所述开合底座(18)之间设有沿水平方向贯穿所述左开合模(15)和所述右开合模(16)的导轨(19),所述左开合模(15)和所述右开合模(16)可沿着所述导轨(19)移动。3.根据权利要求2所述一种砂芯制造机,其特征在于,该对所述开合底座(18)分别固定连接有左开合模油缸(4)和右开合模油缸(5),所述左开合模油缸(4)和所述右开合模油缸(5)的活塞杆分别与所述左开合模(15)和所述右开合模(16)固定连接以带动所述左开合模(15)和所述右开合模(16)相互远离或靠近。4.根据权利要求1所述一种砂芯制造机,...
【专利技术属性】
技术研发人员:袁何超,袁为栋,
申请(专利权)人:湖北荆安汽车零部件有限公司,
类型:发明
国别省市:湖北,42
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