一种自动翻箱装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种自动翻箱装置。一种自动翻箱装置，包括支架、支架上安装的工作台，工作台设置的方形通孔上安装着翻转板，翻转板上的左右两侧对称安装着砂型夹紧装置，翻转板底面还安装着翻转板及砂型夹紧装置的翻转装置及往复式振动器，工作台下安装的砂型顶托装置；砂型顶托装置沿该工作台轴向移动的推拉装置。本发明专利技术实现了自动完成下扇砂型、芯盒和湿芯的翻转动作的目的，并自动将合有湿芯的下扇砂型运送至合箱工位完成与上扇砂型的合箱动作，降低了工人劳动强度，提高了砂型造型工作效率。

An automatic box turning device

The invention discloses an automatic box turning device. An automatic turnover device comprises a worktable, mounting bracket, bracket, square table set through holes arranged on the turning plate, is positioned symmetrically on both sides of the turnover plate installed on a mold clamping device, turning device and reciprocating vibrator turnover plate bottom is also provided with a turnover plate and mould clamping device, sand the jacking device under the worktable installed; sand jacking device along the sliding device of the axial movement of the working table. The invention realizes automatic flip fan, sand core box and wet core purpose, and automatically combined with wet core fan sand box and transported to the station to complete fan sand box action, reduce labor intensity, improve the working efficiency of sand molding.

【技术实现步骤摘要】
一种自动翻箱装置
本专利技术属于一种用于砂型造型的设备，特别是属于一种用于砂型造型的自动翻箱装置。
技术介绍
目前，使用微震压实式造型机造型时，操作工需要将下扇砂型摞放到压实在芯盒内的湿芯上，然后一起翻转下扇砂型、芯盒和湿芯至工作台上，敲击震动使芯盒和湿芯分离，取出芯盒后合有湿芯的下扇砂型用于与上扇砂型合箱。每扇下扇砂型重量约25KG,每付造型机每天造型约500箱，操作工每天搬运翻转下扇砂型约12.5吨，工人劳动量大；同时放压实在芯盒内的湿芯和下扇砂型合箱时还需要位置准确，费时费力，工作效率低。如何实现自动完成下扇砂型、芯盒和湿芯的翻转动作，如何将合有湿芯的下扇砂型运送至合箱工位完成与上扇砂型的合箱动作，降低工人劳动强度，提高砂型造型工作效率是需要解决的问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种自动翻箱装置。使用该自动翻箱装置能自动完成下扇砂型、芯盒和湿芯的翻转动作，还能将合有湿芯的下扇砂型运送至合箱工位完成与上扇砂型的合箱动作，降低工人劳动强度，提高砂型造型工作效率。本专利技术解决上述技术问题的技术方案是：一种自动翻箱装置，包括安装在钢混结构地面上的支架、支架上安装的工作台，该工作台的中部位置设置有方形通孔，所述工作台设置的方形通孔上安装着翻转板，该翻转板顶面与所述工作台顶面位于同一个平面上，所述翻转板上的左右两侧对称安装着砂型夹紧装置，所述翻转板底面还安装着翻转板及砂型夹紧装置的翻转装置及往复式振动器，还包括工作台下安装的砂型顶托装置；还包括砂型顶托装置沿该工作台轴向移动的推拉装置；还包括气压和电器装置；所述砂型夹紧装置包括2个砂型夹紧爪，砂型夹紧爪推拉气缸，该砂型夹紧爪为折弯砂型夹紧爪，所述折弯砂型夹紧爪具有较短条形块部分和与较短条形块部分折弯一体成型并带有底脚的长条形块部分，该折弯砂型夹紧爪的较短条形块部分轴线与带有底脚的长条形块部分轴线夹角为120-130°，2个折弯砂型夹紧爪对称相对应前后安装在该翻转板上；所述翻转板上设置有条形孔，该折弯砂型夹紧爪带有底脚的长条形块部分穿过翻转板上设置的条形孔其折弯砂型夹紧爪的折弯部分与该翻转板底面条形孔两侧设置的两块短支撑块及安装于两块短支撑块之间的转轴活动连接；所述砂型夹紧爪推拉气缸使用转轴与该折弯砂型夹紧爪较短条形块部分的端部转动连接，砂型夹紧爪推拉气缸杠杆使用连接器与相对应安装在翻转板另一侧的该折弯砂型夹紧爪较短条形块部分的端部转动连接；所述砂型夹紧爪推拉气缸缸体使用安装在翻转板底面的两块夹板和安装在两块夹板上的螺栓固定安装在翻转板的底面上；所述翻转板及砂型夹紧装置的翻转装置包括电机、链条、牙盘、翻转板及砂型夹紧装置翻转轴、倒扣U字形板，所述倒扣U字形板螺栓安装在左右两侧对称安装着的砂型夹紧装置之间的翻转板底面上，该翻转板及砂型夹紧装置翻转轴的一端使用固定块固定安装在倒扣U字形板朝向翻转板的顶面上，另一端穿过翻转板底面安装的带座轴承并套装在带座轴承上，所述翻转板及砂型夹紧装置翻转轴穿过带座轴承的部分上安装着牙盘，所述电机安装在工作台右侧后部设置的电机安装架上，该电机的输出轴与翻转板及砂型夹紧装置翻转轴穿过带座轴承的部分上安装的牙盘链条连接；所述砂型顶托装置包括砂型顶托板、砂型顶托支架、气缸，带有滚轮的小车，该砂型顶托支架具有顶板，具有顶板的砂型顶托支架安装在带有滚轮小车的顶面上，该具有顶板的砂型顶托支架内相对应的滚轮小车顶面上安装着气缸安装座，所述气缸安装在气缸安装座上，该气缸杠杆的端部穿过砂型顶托支架顶板并使用连接盘与砂型顶托板底面的中间位置固定连接；还包括气缸杠杆导向装置，所述气缸杠杆导向装置为导向杆，该导向杆的数量为2根，所述砂型顶托支架顶板上分别对应设置有导向套，2根导向杆一端的端部分别相对应固定安装在砂型顶托板的底面上，2根导向杆另一端的端部分别穿过砂型顶托支架顶板及砂型顶托支架顶板上分别对应设置的导向套并套装在导向套内；所述砂型顶托装置沿该工作台轴向移动的推拉装置包括两条钢轨轨道、推拉气缸，两条钢轨轨道水平安装在工作台轴向中心线下的钢混结构地面上，所述推拉气缸使用推拉气缸安装座安装在支架底部的左侧位置上，该推拉气缸杠杆使用连接器与该带有滚轮的小车的中间位置固定连接；所述气压和电器装置，往复式振动器采用现有技术，由PLC程序控制。本专利技术工作过程是：﹙工作台靠近操作者的一侧为前侧，远离操作者的一侧为后侧；操作者的左侧为翻转板左侧，操作者的右侧为翻转板右侧﹚；造芯工在工作台左侧造芯，造芯完成后推到工位正前方翻转板固定位置，摞放下扇砂型后，翻转板左右两侧对称安装着砂型夹紧装置的砂型夹紧爪将下扇砂型、芯盒、湿芯夹紧，翻转板及砂型夹紧装置的砂型夹紧爪夹紧的下扇砂型、芯盒、湿芯在翻转板及砂型夹紧装置的翻转装置的电机、链条、牙盘作用下完成翻转；启动往复式振动器振动使湿芯与芯盒分离并将合有湿芯的下扇砂型放置到升起的砂型顶托装置的砂型顶托板上，翻转板复位，造芯工取出芯盒，完成自动翻箱动作；砂型顶托装置气缸杠杆回缩，砂型顶托板顶托的砂型下降，推拉气缸推动砂型顶托装置砂型顶托板顶托上合有湿芯的下扇砂型沿轨道向右侧运行到合箱工位，砂型顶托装置砂型顶托板顶托上的合有湿芯的下扇砂型升起用于上扇合箱；造型工将压实的上扇砂型通过气吊放到下扇砂型上，完成合箱动作；进入下一个翻箱合箱工作程序。本专利技术的有益效果是：由于本专利技术工作台设置的方形通孔上安装了翻转板，翻转板上的左右两侧对称安装着砂型夹紧装置，翻转板底面还安装着翻转板及砂型夹紧装置的翻转装置及往复式振动器，工作台下安装了砂型顶托装置；还设置了砂型顶托装置沿该工作台轴向移动的推拉装置。实现了自动完成下扇砂型、芯盒和湿芯的翻转动作的目的，并自动将合有湿芯的下扇砂型运送至合箱工位完成与上扇砂型的合箱动作，降低了工人劳动强度，提高了砂型造型工作效率。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明；图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的俯视图；图3是本专利技术的左视图；附图中：1.支架、2.工作台、3.翻转板、4.砂型夹紧爪、5.砂型夹紧爪推拉气缸、6.条形孔、7.夹板、8.电机、9.牙盘、10.翻转板及砂型夹紧装置翻转轴、11.倒扣U字形板、12.砂型顶托板、13.砂型顶托支架、14.气缸、15.带有滚轮的小车、16.导向杆、17.导向套、18.推拉气缸。具体实施方式下面通过具体实施例对本专利技术作进一步的详细描述。实施例1如图1、图2、图3所示，一种自动翻箱装置，包括安装在钢混结构地面上的支架1、支架1上安装的工作台2，该工作台2的中部位置设置有方形通孔，所述工作台2设置的方形通孔上安装着翻转板3，该翻转板3顶面与所述工作台2顶面位于同一个平面上，所述翻转板3上的左右两侧对称安装着砂型夹紧装置，所述翻转板3底面还安装着翻转板及砂型夹紧装置的翻转装置及往复式振动器，还包括工作台2下安装的砂型顶托装置；还包括砂型顶托装置沿该工作台2轴向移动的推拉装置；还包括气压和电器装置；所述砂型夹紧装置包括2个砂型夹紧爪4，砂型夹紧爪推拉气缸5，该砂型夹紧爪4为折弯砂型夹紧爪，所述折弯砂型夹紧爪具有较短条形块部分和与较短条形块部分折弯一体成型并带有底脚的长条形块部分，该折弯砂型夹紧爪的较短条形块部分轴线与带有底脚的长条形块部分轴线本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动翻箱装置，包括安装在钢混结构地面上的支架、支架上安装的工作台，该工作台的中部位置设置有方形通孔，所述工作台设置的方形通孔上安装着翻转板，该翻转板顶面与所述工作台顶面位于同一个平面上，所述翻转板上的左右两侧对称安装着砂型夹紧装置，所述翻转板底面还安装着翻转板及砂型夹紧装置的翻转装置及往复式振动器，还包括工作台下安装的砂型顶托装置；还包括砂型顶托装置沿该工作台轴向移动的推拉装置；还包括气压和电器装置；所述砂型夹紧装置包括2个砂型夹紧爪，砂型夹紧爪推拉气缸，该砂型夹紧爪为折弯砂型夹紧爪，所述折弯砂型夹紧爪具有较短条形块部分和与较短条形块部分折弯一体成型并带有底脚的长条形块部分，该折弯砂型夹紧爪的较短条形块部分轴线与带有底脚的长条形块部分轴线夹角为120‑130°，2个折弯砂型夹紧爪对称相对应前后安装在该翻转板上；所述翻转板上设置有条形孔，该折弯砂型夹紧爪带有底脚的长条形块部分穿过翻转板上设置的条形孔其折弯砂型夹紧爪的折弯部分与该翻转板底面条形孔两侧设置的两块短支撑块及安装于两块短支撑块之间的转轴活动连接；所述砂型夹紧爪推拉气缸使用转轴与该折弯砂型夹紧爪较短条形块部分的端部转动连接，砂型夹紧爪推拉气缸杠杆使用连接器与相对应安装在翻转板另一侧的该折弯砂型夹紧爪较短条形块部分的端部转动连接；所述砂型夹紧爪推拉气缸缸体使用安装在翻转板底面的两块夹板和安装在两块夹板上的螺栓固定安装在翻转板的底面上；所述翻转板及砂型夹紧装置的翻转装置包括电机、链条、牙盘、翻转板及砂型夹紧装置翻转轴、倒扣U字形板，所述倒扣U字形板螺栓安装在左右两侧对称安装着的砂型夹紧装置之间的翻转板底面上，该翻转板及砂型夹紧装置翻转轴的一端使用固定块固定安装在倒扣U字形板朝向翻转板的顶面上，另一端穿过翻转板底面安装的带座轴承并套装在带座轴承上，所述翻转板及砂型夹紧装置翻转轴穿过带座轴承的部分上安装着牙盘，所述电机安装在工作台右侧后部设置的电机安装架上，该电机的输出轴与翻转板及砂型夹紧装置翻转轴穿过带座轴承的部分上安装的牙盘链条连接；所述砂型顶托装置包括砂型顶托板、砂型顶托支架、气缸，带有滚轮的小车，该砂型顶托支架具有顶板，具有顶板的砂型顶托支架安装在带有滚轮小车的顶面上，该具有顶板的砂型顶托支架内相对应的滚轮小车顶面上安装着气缸安装座，所述气缸安装在气缸安装座上，该气缸杠杆的端部穿过砂型顶托支架顶板并使用连接盘与砂型顶托板底面的中间位置固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种自动翻箱装置，包括安装在钢混结构地面上的支架、支架上安装的工作台，该工作台的中部位置设置有方形通孔，所述工作台设置的方形通孔上安装着翻转板，该翻转板顶面与所述工作台顶面位于同一个平面上，所述翻转板上的左右两侧对称安装着砂型夹紧装置，所述翻转板底面还安装着翻转板及砂型夹紧装置的翻转装置及往复式振动器，还包括工作台下安装的砂型顶托装置；还包括砂型顶托装置沿该工作台轴向移动的推拉装置；还包括气压和电器装置；所述砂型夹紧装置包括2个砂型夹紧爪，砂型夹紧爪推拉气缸，该砂型夹紧爪为折弯砂型夹紧爪，所述折弯砂型夹紧爪具有较短条形块部分和与较短条形块部分折弯一体成型并带有底脚的长条形块部分，该折弯砂型夹紧爪的较短条形块部分轴线与带有底脚的长条形块部分轴线夹角为120-130°，2个折弯砂型夹紧爪对称相对应前后安装在该翻转板上；所述翻转板上设置有条形孔，该折弯砂型夹紧爪带有底脚的长条形块部分穿过翻转板上设置的条形孔其折弯砂型夹紧爪的折弯部分与该翻转板底面条形孔两侧设置的两块短支撑块及安装于两块短支撑块之间的转轴活动连接；所述砂型夹紧爪推拉气缸使用转轴与该折弯砂型夹紧爪较短条形块部分的端部转动连接，砂型夹紧爪推拉气缸杠杆使用连接器与相对应安装在翻转板另一侧的该折弯砂型夹紧爪较短条形块部分的端部转动连接；所述砂型夹紧爪推拉气缸缸体使用安装在翻转板底面的两块夹板和安装在两块夹板上的螺栓固定安装在翻转板的底面上；所述翻转板及砂型夹紧装置的翻转装置包括电机、链条、牙盘、翻转板及砂型夹紧装置翻转轴、倒扣U字形板，所述倒扣U字形板螺栓安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员：田玉臣，刘锋，常玉亮，杨广志，徐付良，孙永长，吕宗荣，
申请(专利权)人：玫德集团有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37