一种L形封箱机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种L形封箱机，包括输送滚台、压盖单元、长边涂胶封箱单元、转角推箱单元和短边涂胶封箱单元；压盖单元左侧设有输入滚台，长边涂胶封箱单元位于压盖单元右侧，转角推箱单元位于长边涂胶封箱单元和短边涂胶封箱单元之间，长边涂胶封箱单元和短边涂胶封箱单元之间的夹角为90︒；短边涂胶封箱单元下侧设有输出滚台。上述L形封箱机针对三边涂胶封箱的包装工艺中存在的问题，将长边和短边的封胶工艺分开进行，实现了自动化生产；即可以适用大多数场地的空间要求，又减轻了工人的劳动强度。

A L shape sealing machine

The utility model relates to a L shaped sealing machine comprises a conveying roller table, a capping unit, long side glue sealing unit, pushing unit and short side corner glue sealing gland unit is provided with an input unit; the left roller table, long side glue sealing unit located in gland unit on the right corner, pushing the box unit in length the side glue sealing unit and the short side glue sealing unit, the angle between the long side and short side glue sealing glue sealing unit unit 90; short side glue sealing unit is arranged on the lower side of the output roller table. There are packaging process of the L shaped sealing machine for three side sealing glue problems in the sealing process of long side and short side separately, which can realize the automation of production; is suitable for most site space requirements, and reduce the labor intensity of the workers.

【技术实现步骤摘要】
一种L形封箱机
本技术涉及家具行业的包装工艺
，具体为一种L形封箱机。
技术介绍
传统的家具生产企业在国内大多为人力密集型企业，随着人工成本的升高，现代夹具生产企业的生产流水线上需要的人的数量已经逐渐减少，仍然需要人来操作的岗位大多为包装、堆垛或搬运环节。随着技术的进步，在包装、堆垛或搬运环节，特别是夹具行业的包装环节已经可以实现自动化。但是实际生产中因场地的约束，现有的夹具类包装线并不适合在中小型企业中推广应用；同时，对于三边涂胶封箱的包装工艺，传统的包装生产线并没有给出具体的解决方案。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供的一种L形封箱机，针对三边涂胶封箱的包装工艺中存在的问题，将长边和短边的封胶工艺分开进行，实现了自动化生产；即可以适用大多数场地的空间要求，又减轻了工人的劳动强度。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种L形封箱机，包括输送滚台、压盖单元、长边涂胶封箱单元、转角推箱单元和短边涂胶封箱单元；所述压盖单元左侧设有输入滚台，所述长边涂胶封箱单元位于压盖单元右侧，所述转角推箱单元位于长边涂胶封箱单元和短边涂胶封箱单元之间，所述长边涂胶封箱单元和短边涂胶封箱单元之间的夹角为90︒；所述短边涂胶封箱单元下侧设有输出滚台。作为本技术进一步改进的，所述压盖单元包括输送滚台、导向轮组和压盖杆，所述导向轮组对称固定在输送滚台的两侧，所述压盖杆对角固定在输送滚台上。作为本技术进一步改进的，所述压盖杆的进口端高于其出口端。作为本技术进一步改进的，所述长边涂胶封箱单元包括输送滚台、导向轮组、皮带轮组和胶枪组件，所述导向轮组位于输送滚台两侧，所述皮带轮组位于导向轮组内侧，所述胶枪组件位于导向轮组前端。作为本技术进一步改进的，所述转角推箱单元包括输送滚台、推箱机构，所述推箱机构位于输送滚台上方。作为本技术进一步改进的，所述短边涂胶封箱单元包括对称布置的两组胶枪组件。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术方案的一种L形封箱机，针对三边涂胶封箱的包装工艺中存在的问题，将长边和短边的封胶工艺分开进行，实现了自动化生产；即可以适用大多数场地的空间要求，又减轻了工人的劳动强度。附图说明下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明：附图1为本技术L形封箱机的结构示意图；附图2为本技术的压盖单元结构示意图；附图3为本技术的长边涂胶封箱单元结构示意图；附图4为本技术的转角推箱单元结构示意图；附图5为本技术的短边涂胶封箱单元结构示意图。图中：1、输入滚台；2、压盖单元；3、长边涂胶封箱单元；4、转角推箱单元；5、短边涂胶封箱单元；6、输出滚台；7、导向轮组；8、压盖杆；9、输送滚台；10、胶枪组件；11、皮带轮组；12、推箱机构。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。如图1至图5所示的一种L形封箱机，包括输送滚台9、压盖单元2、长边涂胶封箱单元3、转角推箱单元4和短边涂胶封箱单元5。输送滚台9是衔接包装流水线与封箱机的重要部件，以铝型材为支架，直径60mm的滚筒传动单元，配合皮带、电机，实现箱体的直线运动。压盖单元2包括输送滚台9并在输送滚台9的两侧安装有导向轮组7，用来约束箱体的运动路线，确保箱体在预定的路径上运动，为下一步的涂胶封箱做好准备。在输送滚台9的对角线上，装有压盖杆8，其进箱端高，出箱端低，使得箱体盖在运动中逐渐与箱体贴合。长边涂胶封箱单元3包括输送滚台9，同样两侧都配有导向轮组7，以保障箱体在同一轨迹上运动。在长边封箱单元3的进入端配有胶枪组件10，在箱体进入到长边涂胶单元3时触发集合在胶枪组件10上的感应开关，胶枪就会自动在预定的封箱边喷涂热熔胶，并在导向轮组7的作用下完成初步的贴合。此时箱体会继续向前运动，此时皮带轮组11会牢固压合刚刚贴合的面，顶部的皮带轮组会给予箱体一定的压力，使其在导向轮的压力下继续保持原有的的形状，同时顶部的皮带轮组会给箱体一个额外的力，使其继续向钱运行。转角推箱单元4的功能是使原本直线运动的箱体实现一个90度的改变。箱体在长边封箱单元3实现封箱操作后会运动到转角推箱单元4内部，在到达这一单元末端时，在感应开关的控制箱体会逐渐减速，最终停留在推箱机构12的正前方.推箱机构12包括推板和伸缩气缸，此时伸缩气缸会下落，同时推箱机构12会在皮带的牵引下向前运动，将箱体推向90度方向，实现L型的转角。短边涂胶单元5的涂胶动作为双边涂胶，该单元的箱体运动使依靠皮带运动来实现的。两侧都由上下两个皮带来实现的：下方的皮带支撑箱体，并使箱体实现运动，上方皮带以一定的压力作用与箱体，保证箱体的形状。工件在进入短边封箱单元后，感应开关会传递一个信号给胶枪组件10，胶枪组件10会向需要封箱的边喷涂热熔胶，在接下来的运行中，前方的导向杆会实现封箱的初步压合动作，最终运动至导向轮组内侧，在导向轮组的限制下实现紧密贴合。以上仅是本技术的具体应用范例，对本技术的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本技术权利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种L形封箱机，包括输送滚台，其特征在于：还包括压盖单元、长边涂胶封箱单元、转角推箱单元和短边涂胶封箱单元；所述压盖单元左侧设有输入滚台，所述长边涂胶封箱单元位于压盖单元右侧，所述转角推箱单元位于长边涂胶封箱单元和短边涂胶封箱单元之间，所述长边涂胶封箱单元和短边涂胶封箱单元之间的夹角为90︒；所述短边涂胶封箱单元下侧设有输出滚台。

【技术特征摘要】
1.一种L形封箱机，包括输送滚台，其特征在于：还包括压盖单元、长边涂胶封箱单元、转角推箱单元和短边涂胶封箱单元；所述压盖单元左侧设有输入滚台，所述长边涂胶封箱单元位于压盖单元右侧，所述转角推箱单元位于长边涂胶封箱单元和短边涂胶封箱单元之间，所述长边涂胶封箱单元和短边涂胶封箱单元之间的夹角为90︒；所述短边涂胶封箱单元下侧设有输出滚台。2.根据权利要求1所述的L形封箱机，其特征在于：所述压盖单元包括输送滚台、导向轮组和压盖杆，所述导向轮组对称固定在输送滚台的两侧，所述压盖杆对角固定在输送滚台上...

【专利技术属性】
技术研发人员：王社平，
申请(专利权)人：泰州市龙洋木业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32