【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铸造生产，特别涉及一种用于铸造生产中的钢水渣储存罐。
技术介绍
1、储存罐的种类繁多，特别是运用于铸造生产中的盛装钢水渣的储存罐，在使用过程中，由于钢水渣本身的温度较高，对储存罐的要求也比较特殊，现有的储存罐由于是金属材质，罐内承装的高温钢水渣传热速度。经检索：授权公布号为cn202246716u的一种用于铸造生产中的钢水渣储存罐，涉及一种废渣储存罐，设有梯形的罐体，在罐体上端罐口的四周设有罐沿，在罐体外表面的两个相对面上分别设有两个吊把，罐体同一个面上的两个吊把呈垂直排列；本技术其结构简单、耐用、使用安全，罐口四周设的罐沿能有效的保证盛装的钢水渣不易流出，罐体外表面所设的吊把，可在罐子移动时起到固定平衡作用，保证了工人的人身安全，给企业创造一个良好的工作环境。
2、然而上述中的用于铸造生产中的钢水渣储存罐还存有不足之处，钢水渣储存罐的外侧没有设置加强机构，进而降低了钢水渣储存罐的强度与承载性能，且隔热耐高温以及抗侵蚀的性能较差，使得钢水渣储存罐与周围环境的温度梯度较大，使得急冷急热产生的热应力而造成的渣罐破裂，降低了钢水渣储存罐的寿命，因此我们提出了一种用于铸造生产中的钢水渣储存罐用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种用于铸造生产中的钢水渣储存罐，具有钢水渣储存罐的外侧设置加强机构，大大提高了钢水渣储存罐的强度与承载性能，且钢水渣储存罐的隔热耐高温以及抗侵蚀的性能较好，提高了钢水渣储存罐的使用寿命。
2、本技术的上述技术目的
3、通过采用上述技术方案，通过隔热层与耐热涂料层的设置，一方面降低了钢渣粘罐的机率，减少了粘罐后的重锤击打，有利于提高渣罐使用寿命，另一方面与耐热涂料层的导热性能有关，耐热涂料层的导热性能较差，具有隔热保温功能，可以降低渣罐装渣后的渣罐温度，降低渣罐与周围环境的温度梯度，减少急冷急热产生的热应力而造成的渣罐破裂，延长渣罐寿命，且大都隔热的目的，可以降低渣罐内壁受热温度，避免了渣罐内壁在高温下的熔蚀，同时避免热量的传导到渣罐的外表而易造成人员烫伤的情况。
4、本技术的进一步设置为：所述耐热涂料层与隔热层之间从外到内一侧固定连接有防腐涂层与抗侵蚀涂层，所述基板的外侧固定连接有防氧化涂层。
5、通过采用上述技术方案，通过抗侵蚀涂层、防腐涂层与防氧化涂层的设置，大大提高了渣罐的抗侵蚀、防腐与防氧化的性能，进一步提高渣罐的使用寿命。
6、本技术的进一步设置为：所述加强机构包括固定连接在渣罐外侧的两个横加强筋与固定连接在渣罐外侧的多个竖加强筋，所述渣罐的底部固定连接有三个下加强筋，相邻两个下加强筋之间固定连接有多个加强板，所述竖加强筋与横加强筋交叉固定设置。
7、通过采用上述技术方案，通过横加强筋、竖加强筋、下加强筋与加强板的设置，可对渣罐的表面进行全面的加强，进而大大提高了渣罐的整体强度与承载性能。
8、本技术的进一步设置为：所述吊环组件包括螺纹连接在罐沿一侧的两个螺纹杆，所述螺纹杆的外端固定连接有吊环，所述罐沿的两侧均开设有两个螺纹槽，四个螺纹杆分别螺纹套设在对应的螺纹槽内。
9、通过采用上述技术方案，方便对螺纹杆旋入螺纹槽内对吊环进行固定，同时方便独一损坏的吊环进行更换。
10、本技术的有益效果是：
11、1、本技术通过隔热层与耐热涂料层的设置，一方面降低了钢渣粘罐的机率，减少了粘罐后的重锤击打，有利于提高渣罐使用寿命，另一方面与耐热涂料层的导热性能有关，耐热涂料层的导热性能较差，具有隔热保温功能，可以降低渣罐装渣后的渣罐温度，降低渣罐与周围环境的温度梯度，减少急冷急热产生的热应力而造成的渣罐破裂，延长渣罐寿命，且大都隔热的目的，可以降低渣罐内壁受热温度，避免了渣罐内壁在高温下的熔蚀，同时避免热量的传导到渣罐的外表而易造成人员烫伤的情况。
12、2、本技术通过抗侵蚀涂层、防腐涂层与防氧化涂层的设置，大大提高了渣罐的抗侵蚀、防腐与防氧化的性能，进一步提高渣罐的使用寿命。
13、3、本技术通过横加强筋、竖加强筋、下加强筋与加强板的设置，可对渣罐的表面进行全面的加强，进而大大提高了渣罐的整体强度与承载性能。
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1.一种用于铸造生产中的钢水渣储存罐，其特征在于，包括渣罐(1)，所述渣罐(1)的外侧设置有加强机构，所述渣罐(1)的顶部固定连接有罐沿(2)，所述罐沿(2)的两侧设置有吊环组件，所述渣罐(1)包括基板(4)，所述基板(4)的内侧固定连接有隔热层(6)，所述隔热层(6)的内侧固定连接有耐热涂料层(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于铸造生产中的钢水渣储存罐，其特征在于：所述耐热涂料层(9)与隔热层(6)之间从外到内一侧固定连接有防腐涂层(7)与抗侵蚀涂层(8)。
3.根据权利要求1所述的一种用于铸造生产中的钢水渣储存罐，其特征在于：所述基板(4)的外侧固定连接有防氧化涂层(5)。
4.根据权利要求1所述的一种用于铸造生产中的钢水渣储存罐，其特征在于：所述加强机构包括固定连接在渣罐(1)外侧的两个横加强筋(13)与固定连接在渣罐(1)外侧的多个竖加强筋(10)，所述渣罐(1)的底部固定连接有三个下加强筋(15)，相邻两个下加强筋(15)之间固定连接有多个加强板(14)。
5.根据权利要求4所述的一种用于铸造生产中的钢水渣储存罐，其
6.根据权利要求1所述的一种用于铸造生产中的钢水渣储存罐，其特征在于：所述吊环组件包括螺纹连接在罐沿(2)一侧的两个螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的外端固定连接有吊环(3)。
7.根据权利要求6所述的一种用于铸造生产中的钢水渣储存罐，其特征在于：所述罐沿(2)的两侧均开设有两个螺纹槽(12)，四个螺纹杆(11)分别螺纹套设在对应的螺纹槽(12)内。
...【技术特征摘要】
1.一种用于铸造生产中的钢水渣储存罐，其特征在于，包括渣罐(1)，所述渣罐(1)的外侧设置有加强机构，所述渣罐(1)的顶部固定连接有罐沿(2)，所述罐沿(2)的两侧设置有吊环组件，所述渣罐(1)包括基板(4)，所述基板(4)的内侧固定连接有隔热层(6)，所述隔热层(6)的内侧固定连接有耐热涂料层(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于铸造生产中的钢水渣储存罐，其特征在于：所述耐热涂料层(9)与隔热层(6)之间从外到内一侧固定连接有防腐涂层(7)与抗侵蚀涂层(8)。
3.根据权利要求1所述的一种用于铸造生产中的钢水渣储存罐，其特征在于：所述基板(4)的外侧固定连接有防氧化涂层(5)。
4.根据权利要求1所述的一种用于铸造生产中的钢水渣储存罐，其特征在于：所述加强机构包括固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁何超，袁为栋，
申请(专利权)人：湖北荆安汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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