一种再生砂用的粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:39964794 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-09 00:19
本技术涉及再生砂技术领域,且公开了一种再生砂用的粉碎装置,包括罐体,所述罐体的下方设置有底座,所述底座的顶部通过支撑杆固定连接在罐体的左右两侧,所述罐体的底部设置有排出管道,所述罐体的顶部设置有进料管道,所述进料管道的内壁上通过连接杆固定连接有驱动电机,所述驱动电机顶部的输出端通过转轴固定连接有锥形罩,所述锥形罩的外表面上开设有与锥形罩下表面连通的通孔,所述罐体内表面的内壁上通过结合杆固定连接有位于进料管道下方的步进电机。本技术通过对原料小范围分散、大范围分散和推动分散达到保证原料尽可能的分散到更大范围进行粉碎工作,从而达到提升再生砂粉碎效率和粉碎质量的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及再生砂,尤其涉及一种再生砂用的粉碎装置


技术介绍

1、再生砂是指铸造生产中经过处理基本上恢复了使用性能可以回用的旧砂,砂型铸造时,每生产1吨铸件就会产生1~7吨用过的旧砂,再生砂分陶瓷砂轮再生砂、树脂砂轮再生砂、橡胶砂轮再生砂等三大类。

2、随着再生砂的快速发展,对于再生砂的加工设备要求也随之提高,但是现有的再生砂粉碎装置因为进料时原料堆积一处,并不能有效的使原料在进料过程中尽可能的分散,导致再生砂的粉碎效率和质量极为低下,极大的影响了再生砂正常的粉碎工作。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:现有的再生砂粉碎装置因为进料时原料堆积一处,并不能有效的使原料在进料过程中尽可能的分散,导致再生砂的粉碎效率和质量极为低下,极大的影响了再生砂正常的粉碎工作,而提出的一种再生砂用的粉碎装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种再生砂用的粉碎装置,包括罐体,所述罐体的下方设置有底座,所述底座的顶部通过支撑杆固定连接在罐体的左右两侧,所述罐体的底部设置有排出管道,所述罐体的顶部设置有进料管道,所述进料管道的内壁上通过连接杆固定连接有驱动电机,所述驱动电机顶部的输出端通过转轴固定连接有锥形罩,所述锥形罩的外表面上开设有与锥形罩下表面连通的通孔,所述罐体内表面的内壁上通过结合杆固定连接有位于进料管道下方的步进电机,所述步进电机顶部的输出端通过转杆固定连接有分散盘,所述分散盘的顶部开设有连通分散盘底部的分散孔,所述罐体左右两侧的内壁上均固定连接有位于步进电机下方的异步电机,所述异步电机远离罐体内壁一侧的输出端通过牵引杆固定连接有粉碎辊,所述牵引杆远离异步电机的一端通过稳定轴承座转动连接在罐体的内壁上。

4、优选的,所述罐体左右两侧的内壁上均通过铰链转动连接有位于粉碎辊上方的分散板,所述分散板的下表面通过复位弹簧固定连接在罐体的内壁上,所述分散板的下表面上固定连接有受力球,所述牵引杆的外表面固定连接有位于受力球正面的施力杆。

5、优选的,所述通孔的数量不少于两百个,不少于两百个所述通孔均匀分布在锥形罩的外表面上。

6、优选的,所述分散孔的数量不少于四十个,所述分散孔均匀分布在分散盘的上表面和下表面。

7、优选的,所述受力球和施力杆的外表面上均设置有橡胶垫。

8、优选的,所述罐体的下表面为弧形面,所述罐体的下表面设置有助滑布。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、本技术通过驱动电机控制锥形罩进行转动起到有效将原料小范围进行分散的作用,通过步进电机控制分散盘转动达到对原料进一步大范围分散的作用,启动异步电机使牵引杆牵引施力杆进行转动的作用,施力杆的转动起到有效间断性对受力球施力的作用,受力球间断性受力使分散板在复位弹簧的作用下有效对原料进行推动分散的作用,进而通过对原料小范围分散、大范围分散和推动分散达到保证原料尽可能的分散到更大范围进行粉碎工作,从而达到提升再生砂粉碎效率和粉碎质量的效果。

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【技术保护点】

1.一种再生砂用的粉碎装置,包括罐体(1),其特征在于,所述罐体(1)的下方设置有底座(2),所述底座(2)的顶部通过支撑杆(3)固定连接在罐体(1)的左右两侧,所述罐体(1)的底部设置有排出管道(4),所述罐体(1)的顶部设置有进料管道(5),所述进料管道(5)的内壁上通过连接杆固定连接有驱动电机(6),所述驱动电机(6)顶部的输出端通过转轴固定连接有锥形罩(7),所述锥形罩(7)的外表面上开设有与锥形罩(7)下表面连通的通孔(8),所述罐体(1)内表面的内壁上通过结合杆固定连接有位于进料管道(5)下方的步进电机(9),所述步进电机(9)顶部的输出端通过转杆固定连接有分散盘(10),所述分散盘(10)的顶部开设有连通分散盘(10)底部的分散孔(11),所述罐体(1)左右两侧的内壁上均固定连接有位于步进电机(9)下方的异步电机(12),所述异步电机(12)远离罐体(1)内壁一侧的输出端通过牵引杆(13)固定连接有粉碎辊(14),所述牵引杆(13)远离异步电机(12)的一端通过稳定轴承座转动连接在罐体(1)的内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种再生砂用的粉碎装置,其特征在于,所述罐体(1)左右两侧的内壁上均通过铰链转动连接有位于粉碎辊(14)上方的分散板(15),所述分散板(15)的下表面通过复位弹簧(16)固定连接在罐体(1)的内壁上,所述分散板(15)的下表面上固定连接有受力球(17),所述牵引杆(13)的外表面固定连接有位于受力球(17)正面的施力杆(18)。

3.根据权利要求1所述的一种再生砂用的粉碎装置,其特征在于,所述通孔(8)的数量不少于两百个,不少于两百个所述通孔(8)均匀分布在锥形罩(7)的外表面上。

4.根据权利要求1所述的一种再生砂用的粉碎装置,其特征在于,所述分散孔(11)的数量不少于四十个,所述分散孔(11)均匀分布在分散盘(10)的上表面和下表面。

5.根据权利要求2所述的一种再生砂用的粉碎装置,其特征在于,所述受力球(17)和施力杆(18)的外表面上均设置有橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种再生砂用的粉碎装置,其特征在于,所述罐体(1)的下表面为弧形面,所述罐体(1)的下表面设置有助滑布。

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【技术特征摘要】

1.一种再生砂用的粉碎装置,包括罐体(1),其特征在于,所述罐体(1)的下方设置有底座(2),所述底座(2)的顶部通过支撑杆(3)固定连接在罐体(1)的左右两侧,所述罐体(1)的底部设置有排出管道(4),所述罐体(1)的顶部设置有进料管道(5),所述进料管道(5)的内壁上通过连接杆固定连接有驱动电机(6),所述驱动电机(6)顶部的输出端通过转轴固定连接有锥形罩(7),所述锥形罩(7)的外表面上开设有与锥形罩(7)下表面连通的通孔(8),所述罐体(1)内表面的内壁上通过结合杆固定连接有位于进料管道(5)下方的步进电机(9),所述步进电机(9)顶部的输出端通过转杆固定连接有分散盘(10),所述分散盘(10)的顶部开设有连通分散盘(10)底部的分散孔(11),所述罐体(1)左右两侧的内壁上均固定连接有位于步进电机(9)下方的异步电机(12),所述异步电机(12)远离罐体(1)内壁一侧的输出端通过牵引杆(13)固定连接有粉碎辊(14),所述牵引杆(13)远离异步电机(12)的一端通过稳定轴承座转动连接在罐体(1)的内壁上。

2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:张显旺雷文港
申请(专利权)人:天阳新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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