一种覆膜砂粉碎筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及覆膜砂加工技术领域，且公开了一种覆膜砂粉碎筛分装置，包括支撑腿，所述支撑腿的上表面固定连接有出料漏斗，出料漏斗的上表面贴合设置有筛分筒，筛分筒的内壁固定连接有筛分网，筛分筒的侧面固定连接有出料管

【技术实现步骤摘要】
一种覆膜砂粉碎筛分装置


[0001]本技术涉及覆膜砂加工
，尤其涉及一种覆膜砂粉碎筛分装置
。

技术介绍

[0002]覆膜砂主要采用优质精选天然石英砂为原砂，热塑性酚醛树脂，乌洛托品及增强剂为原料，根据用户的不同技术需求，在固化速度
、
脱膜性
、
流动性
、
溃散性
、
铸件表面光洁度
、
储存等方面适当调整配比，是汽车
、
拖拉机
、
液压件等最佳造型材料之一
。
[0003]目前，市面上的覆膜砂粉碎筛分装置在对覆膜砂进行处理时，通常先通过旋转的粉碎轮将覆膜砂粉碎，然后，通过筛分网对粉碎后的覆膜砂进行筛分，例如中国专利公告号为
CN216440758U
所公开的一种覆膜砂粉碎筛分设备，但由于筛分网通常位于覆膜砂粉碎筛分装置内，并且，筛分网的数量和孔径大小为固定的，进而导致覆膜砂粉碎筛分装置无法满足不同的筛分需求
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：目前，市面上的覆膜砂粉碎筛分装置在对覆膜砂进行处理时，通常先通过旋转的粉碎轮将覆膜砂粉碎，然后，通过筛分网对粉碎后的覆膜砂进行筛分，例如中国专利公告号为
CN216440758U
所公开的一种覆膜砂粉碎筛分设备，但由于筛分网通常位于覆膜砂粉碎筛分装置内，并且，筛分网的数量和孔径大小为固定的，进而导致覆膜砂粉碎筛分装置无法满足不同的筛分需求，而提出的一种覆膜砂粉碎筛分装置
。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种覆膜砂粉碎筛分装置，包括支撑腿，所述支撑腿的上表面固定连接有出料漏斗，所述出料漏斗的上表面贴合设置有筛分筒，所述筛分筒的内壁固定连接有筛分网，所述筛分筒的侧面固定连接有出料管，所述筛分筒的上表面贴合设置有粉碎筒，所述粉碎筒的内壁固定连接有粉碎机构，所述出料漏斗的表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有立柱，所述筛分筒的表面固定连接有第一连接块，所述第一连接块的内壁与立柱的表面接触，所述粉碎筒的表面固定连接有第二连接块，所述第二连接块的内壁与立柱的表面接触，所述立柱靠近粉碎筒的一侧开设有卡槽，所述粉碎筒的表面贴合设置有环形圆板，所述环形圆板的上下两侧均贴合设置有限位环，所述限位环的内壁与粉碎筒的表面固定连接，所述环形圆板的表面开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有卡板，所述卡槽的内壁和限位环靠近环形圆板的一侧均与卡板的表面接触，所述粉碎筒的左右两侧均固定连接有按压机构，所述按压机构的底部与环形圆板的上表面接触
。
[0007]优选的，所述粉碎机构包括空心圆板，所述空心圆板的表面与粉碎筒的内壁固定连接，所述空心圆板的底部固定连接有电机罩，所述电机罩的内壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有
T
形轴，所述
T
形轴的表面和空心圆板的内壁均固定连接有轴承，所述
T
形轴的表面固定连接有粉碎轮，所述空心圆板的内部开设有出料孔
。
[0008]优选的，所述按压机构包括安装块，所述粉碎筒的左右两侧均与安装块的侧面固定连接，所述安装块的底部固定连接有液压推杆，所述液压推杆的底部固定连接有按压块，所述按压块的底部粘接有橡胶垫，所述橡胶垫的底部与环形圆板的上表面接触
。
[0009]优选的，所述第二连接块的上表面固定连接有第一磁柱，所述卡板的内部开设有通孔，所述通孔的内壁固定连接有第二磁柱，所述第二磁柱的底部与第一磁柱的上表面接触
。
[0010]优选的，所述粉碎筒的左右两侧均固定连接有
L
形柱，所述
L
形柱位于按压机构的下方
。
[0011]优选的，所述卡板的数量为四个，且四个卡板以粉碎筒为中心呈对称分布
。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过支撑板
、
立柱
、
第一连接块
、
第二连接块
、
卡槽
、
环形圆板
、
限位环
、
凹槽
、
卡板和按压机构的配合，使使用者能将筛分筒固定在出料漏斗与粉碎筒之间，同时，当粉碎筒从该粉碎筛分装置上拆卸下来后，使用者可根据使用需要增加或减小筛分筒的数量和孔径大小，进而使该粉碎筛分装置上筛分网的数量和孔径大小可根据筛分需求进行自由调整，从而使该粉碎筛分装置使用起来较为方便
。
[0014]本技术通过设置第一磁柱和第二磁柱，其中，当卡板插入至卡槽内，并且，卡板与卡槽对齐时，通过第一磁柱与第二磁柱之间的吸力，使环形圆板在转动的时的阻力增大，进而通过第一磁柱和第二磁柱的配合，卡板与卡槽之间在对齐后，环形圆板不容易转动，从而使使用者能准确将卡板与卡槽对齐，同时，通过
L
形柱对环形圆板的受压位置进行支撑，进而防止环形圆板边缘被按压块压弯
。
附图说明
[0015]图1为本技术结构的示意图；
[0016]图2为本技术图1中
A
‑
A
处剖视图；
[0017]图3为本技术结构的右视图；
[0018]图4为本技术筛分筒的俯视图；
[0019]图5为本技术粉碎筒的俯视图；
[0020]图6为本技术粉碎机构的示意图；
[0021]图7为本技术环形圆环的俯视图；
[0022]图8为本技术立柱的示意图；
[0023]图9为本技术按压机构的侧视图
。
[0024]图中：
1、
支撑腿；
2、
出料漏斗；
3、
筛分筒；
4、
筛分网；
5、
出料管；
6、
粉碎筒；
7、
粉碎机构；
71、
空心圆板；
72、
电机罩；
73、
驱动电机；
74、T
形轴；
75、
轴承；
76、
粉碎轮；
77、
出料孔；
8、
支撑板；
9、
立柱；
10、
第一连接块；
11、
第二连接块；
12、
卡槽；
13、
环形圆板；
14、
限位环；
15、
凹槽；
16、
卡板；
17、
按压机构；
171、
安装块；
172、
液压推杆；
173、
按压块；
174、
橡胶垫；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种覆膜砂粉碎筛分装置，包括支撑腿（1），其特征在于，所述支撑腿（1）的上表面固定连接有出料漏斗（2），所述出料漏斗（2）的上表面贴合设置有筛分筒（3），所述筛分筒（3）的内壁固定连接有筛分网（4），所述筛分筒（3）的侧面固定连接有出料管（5），所述筛分筒（3）的上表面贴合设置有粉碎筒（6），所述粉碎筒（6）的内壁固定连接有粉碎机构（7），所述出料漏斗（2）的表面表面固定连接有支撑板（8），所述支撑板（8）的上表面固定连接有立柱（9），所述筛分筒（3）的表面固定连接有第一连接块（
10
），所述第一连接块（
10
）的内壁与立柱（9）的表面接触，所述粉碎筒（6）的表面固定连接有第二连接块（
11
），所述第二连接块（
11
）的内壁与立柱（9）的表面接触，所述立柱（9）靠近粉碎筒（6）的一侧开设有卡槽（
12
），所述粉碎筒（6）的表面贴合设置有环形圆板（
13
），所述环形圆板（
13
）的上下两侧均贴合设置有限位环（
14
），所述限位环（
14
）的内壁与粉碎筒（6）的表面固定连接，所述环形圆板（
13
）的表面开设有凹槽（
15
），所述凹槽（
15
）的内壁固定连接有卡板（
16
），所述卡槽（
12
）的内壁和限位环（
14
）靠近环形圆板（
13
）的一侧均与卡板（
16
）的表面接触，所述粉碎筒（6）的左右两侧均固定连接有按压机构（
17
），所述按压机构（
17
）的底部与环形圆板（
13
）的上表面接触
。2.
根据权利要求1所述的一种覆膜砂粉碎筛分装置，其特征在于，所述粉碎机构（7）包括空心圆板（
71
），所述空心圆板（
71
）的表面与粉碎筒（6）的内壁固定连接，所述空心圆板（
71
）的底部固定连接有电机罩（
72
），所述电机罩（
72
）的内壁固定连接有驱动电机（
73
），所述驱动电机（
73
）的输出端固定连接有
T
...

【专利技术属性】
技术研发人员：张显旺，雷文港，
申请(专利权)人：天阳新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：