一种沉香材料研磨设备制造技术

本实用新型专利技术涉及沉香加工技术领域，本实用新型专利技术提供了一种沉香材料研磨设备，包括底板、研磨座、电机箱、条形箱、L形板、往复研磨组件和高度调节组件，底板上一侧固定有研磨座，研磨座上表面开设有研磨槽，电机箱固定在底板上另一侧，电机箱顶部固定连接有条形箱，条形箱一侧开设有条形槽，L形板设置在条形箱一侧，往复研磨组件设置在L形板上，高度调节组件设置在电机箱和条形箱上，往复研磨组件包括导向杆、导向套、连接座、研磨滚轮、移动台、齿、第一电机和半齿轮，高度调节组件包括第二电机、螺杆、轴承座、螺纹套和连接杆。本实用新型专利技术取代了人工，减轻了劳动强度和节省了劳动力，还保证了研磨效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种沉香材料研磨设备


[0001]本技术涉及沉香加工
，具体涉及一种沉香材料研磨设备。

技术介绍

[0002]沉香，是一种药材名，属药瑞香科植物，也指白木香的含有树脂的木材，沉香在加工时，一般还是通过人工手持研磨滚轮在研磨槽内来回推动进行研磨，人工研磨劳动强度大，工作效率低，为此，本技术提出一种沉香材料研磨设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术的缺陷，本技术的目的在于提供一种沉香材料研磨设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为达到所述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种沉香材料研磨设备，包括底板、研磨座、电机箱、条形箱、L形板、往复研磨组件和高度调节组件，所述底板上一侧固定有研磨座，所述研磨座上表面开设有研磨槽，所述电机箱固定在底板上另一侧，所述电机箱顶部固定连接有条形箱，所述条形箱一侧开设有条形槽，所述L形板设置在条形箱一侧，所述往复研磨组件设置在L形板上，所述高度调节组件设置在电机箱和条形箱上。
[0005]优选的，所述往复研磨组件包括导向杆、导向套、连接座、研磨滚轮、移动台、齿、第一电机和半齿轮，所述导向杆为上下两个，两个所述导向杆一端固定在L形板上。
[0006]优选的，所述导向杆上滑动套有导向套，底部所述导向套底端固定有连接座，所述连接座底部转动连接有研磨滚轮，所述导向套之间固定连接有移动台。
[0007]优选的，所述移动台中间为中空，所述中空处的上下分别设置有若干齿，所述第一电机通过螺栓固定在L形板上，所述第一电机的输出端连接有半齿轮，所述半齿轮不同时与上下的齿啮合。
[0008]优选的，所述高度调节组件包括第二电机、螺杆、轴承座、螺纹套和连接杆，所述第二电机通过螺栓固定在电机箱内，所述第二电机的输出端连接有螺杆。
[0009]优选的，所述螺杆另一端通入到条形箱内，所述螺杆另一端通过设置的轴承座与条形箱顶部内壁转动连接，所述螺杆上螺纹连接有螺纹套。
[0010]优选的，所述螺纹套一端固定有连接杆，所述连接杆另一端通出条形槽，所述连接杆另一端固定在L形板上。
[0011]本技术的有益效果体现在：通过设置的往复研磨组件，第一电机控制半齿轮转动，半齿轮转动与顶部齿啮合时，带动移动台向左侧移动，半齿轮转动与底部齿啮合时，则带动移动台向右侧移动，从而带动导向套、连接座和研磨滚轮左右往复移动对研磨槽内的沉香材料进行研磨，取代了人工，减轻了劳动强度和节省了劳动力；通过设置的高度调节组件，第二电机控制螺杆转动，使得螺纹套相对于螺杆上下移动，从而通过连接杆带动L形板和往复研磨组件上下移动，可更好地使研磨滚轮与沉香材料接触，保证研磨效果。
附图说明
[0012]在附图中：
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的整体结构剖面图；
[0015]图3为本技术的第一电机和半齿轮侧视示意图；
[0016]图4为本技术的移动台示意图；
[0017]附图标记说明：
[0018]1、底板；2、研磨座；3、研磨槽；4、电机箱；5、条形箱；6、条形槽；7、L形板；8、导向杆；9、导向套；10、连接座；11、研磨滚轮；12、移动台；13、齿；14、第一电机；15、半齿轮；16、第二电机；17、螺杆；18、轴承座；19、螺纹套；20、连接杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图和实施例对本技术做进一步详细的说明，显然，所描述的实施例仅仅是技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于技术保护的范围。
[0020]需要说明，若技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0021]另外，“多个”指两个以上。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在技术要求的保护范围之内。
[0022]实施例1：
[0023]请参阅说明书附图1
‑
4，本技术提供了一种沉香材料研磨设备，包括底板1、研磨座2、电机箱4、条形箱5、L形板7、往复研磨组件和高度调节组件，所述底板1上一侧固定有研磨座2，所述研磨座2上表面开设有研磨槽3，所述电机箱4固定在底板1上另一侧，所述电机箱4顶部固定连接有条形箱5，所述条形箱5一侧开设有条形槽6，所述L形板7设置在条形箱5一侧，所述往复研磨组件设置在L形板7上，所述高度调节组件设置在电机箱4和条形箱5上。
[0024]所述往复研磨组件包括导向杆8、导向套9、连接座10、研磨滚轮11、移动台12、齿13、第一电机14和半齿轮15，所述导向杆8为上下两个，两个所述导向杆8一端固定在L形板7上，所述导向杆8上滑动套有导向套9，底部所述导向套9底端固定有连接座10，所述连接座10底部转动连接有研磨滚轮11，所述导向套9之间固定连接有移动台12，所述移动台12中间为中空，所述中空处的上下分别设置有若干齿13，所述第一电机14通过螺栓固定在L形板7上，所述第一电机14的输出端连接有半齿轮15，所述半齿轮15不同时与上下的齿13啮合，通过设置的往复研磨组件，第一电机14控制半齿轮15转动，半齿轮15转动与顶部齿13啮合时，带动移动台12向左侧移动，半齿轮15转动与底部齿13啮合时，则带动移动台12向右侧移动，从而带动导向套9、连接座10和研磨滚轮11左右往复移动对研磨槽3内的沉香材料进行研磨，取代了人工，减轻了劳动强度和节省了劳动力。
[0025]实施例2：
[0026]请参阅说明书附图1
‑
2，本技术提供了一种沉香材料研磨设备，包括底板1、研磨座2、电机箱4、条形箱5、L形板7、往复研磨组件和高度调节组件，所述底板1上一侧固定有研磨座2，所述研磨座2上表面开设有研磨槽3，所述电机箱4固定在底板1上另一侧，所述电机箱4顶部固定连接有条形箱5，所述条形箱5一侧开设有条形槽6，所述L形板7设置在条形箱5一侧，所述往复研磨组件设置在L形板7上，所述高度调节组件设置在电机箱4和条形箱5上。
[0027]所述高度调节组件包括第二电机16、螺杆17、轴承座18、螺纹套19和连接杆20，所述第二电机16通过螺栓固定在电机箱4内，所述第二电机16的输出端连接有螺杆17，所述螺杆17另一端通入到条形箱5内，所述螺杆17另一端通过设置的轴承座18与条形箱5顶部内壁转动连接，所述螺杆17上螺纹连接有螺纹套19，所述螺纹套19一端固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沉香材料研磨设备，其特征在于，包括底板(1)、研磨座(2)、电机箱(4)、条形箱(5)、L形板(7)、往复研磨组件和高度调节组件，所述底板(1)上一侧固定有研磨座(2)，所述研磨座(2)上表面开设有研磨槽(3)，所述电机箱(4)固定在底板(1)上另一侧，所述电机箱(4)顶部固定连接有条形箱(5)，所述条形箱(5)一侧开设有条形槽(6)，所述L形板(7)设置在条形箱(5)一侧，所述往复研磨组件设置在L形板(7)上，所述高度调节组件设置在电机箱(4)和条形箱(5)上，所述往复研磨组件包括导向杆(8)、导向套(9)、连接座(10)、研磨滚轮(11)、移动台(12)、齿(13)、第一电机(14)和半齿轮(15)，所述导向杆(8)为上下两个，两个所述导向杆(8)一端固定在L形板(7)上，所述导向杆(8)上滑动套有导向套(9)，底部所述导向套(9)底端固定有连接座(10)，所述连接座(10)底部转动连接有研磨滚轮(11)，所述导向套(9)之间固定连接有移动台(12)，所述移动台(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨恩耀，杨照剑，杨叶如，
申请(专利权)人：文昌琼香神韵沉香专业合作社，
类型：新型
国别省市：