一种铸造再生砂用磁选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铸造再生砂加工技术领域，且公开了一种铸造再生砂用磁选装置，包括装置外壳，所述装置外壳的上表面固定连接有进料斗，所述装置外壳的底部固定连接有第一出料斗，所述第一出料斗的右侧和装置外壳的底部均固定连接有第二出料斗，所述装置外壳的前后两侧均开设有第一圆孔

【技术实现步骤摘要】
一种铸造再生砂用磁选装置


[0001]本技术涉及铸造再生砂加工
，尤其涉及一种铸造再生砂用磁选装置
。

技术介绍

[0002]铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法
。
目前，在将废砂加工成再生砂时，大多通过磁选装置将废砂中的铁屑去除
。
现有的磁选装置，大多通过磁性辊使输送带转动，并通过转动的输送带和磁性辊的磁性将废砂中的铁屑筛选出来，例如中国专利公告号为
CN203342935U
所公开的一种铸造废砂强磁选机，但在对废砂进行磁选时，由于部分铁屑会因废砂结块而无法被磁选出来，进而容易导致废砂中的铁芯去除不彻底
。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的磁选装置，大多通过磁性辊使输送带转动，并通过转动的输送带和磁性辊的磁性将废砂中的铁屑筛选出来，但在对废砂进行磁选时，由于部分铁屑会因废砂结块而无法被磁选出来，进而容易导致废砂中的铁芯去除不彻底，而提出的一种铸造再生砂用磁选装置
。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种铸造再生砂用磁选装置，包括装置外壳，所述装置外壳的上表面固定连接有进料斗，所述装置外壳的底部固定连接有第一出料斗，所述第一出料斗的右侧和装置外壳的底部均固定连接有第二出料斗，所述装置外壳的前后两侧均开设有第一圆孔，所述第一圆孔的内壁和装置外壳的背面均固定连接有磁选机构，所述装置外壳的前后两侧均开设有第二圆孔，所述第二圆孔位于第一圆孔的右侧，所述第二圆孔的内壁固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内壁固定连接有支撑辊，所述支撑辊的表面
、
磁选机构的表面和装置外壳内壁的前后两侧均贴合设置有输送皮带，所述装置外壳的前后两侧均固定连接有按压支架，所述装置外壳的前后两侧均开设有条形孔，所述条形孔的内壁与按压支架的表面接触，所述按压支架位于进料斗与磁选机构之间，所述装置外壳内壁的前后两侧均固定连接有托板，所述托板的上表面与输送皮带内壁的顶部接触，所述装置外壳的前后两侧均开设有第三圆孔，所述第三圆孔的内壁和装置外壳的背面均固定连接有驱动机构，所述驱动机构的表面固定连接有椭圆板，所述椭圆板的底部与按压支架的上表面接触
。
[0006]优选的，所述磁选机构包括第一电机支架，所述第一电机支架的正面与装置外壳的背面固定连接，所述第一电机支架的上表面固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定连接有磁性辊，所述磁性辊的表面和第一圆孔的内壁均固定连接有第一轴承，所述磁性辊的表面与输送皮带内壁接触
。
[0007]优选的，所述按压支架包括空心柱，所述空心柱的前后两侧均与装置外壳的内壁接触，所述空心柱的内壁固定连接有滑柱，所述滑柱的表面与条形孔的内壁接触，所述空心
柱的底部固定连接有按压板，所述按压板的上表面与椭圆板的底部接触，所述按压板的上表面固定连接有弹簧，所述弹簧的上表面和装置外壳内壁的前后两侧均固定连接有连接柱
。
[0008]优选的，所述驱动机构包括第二电机支架，所述第二电机支架的正面与装置外壳的背面固定连接，所述第二电机支架的上表面固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的表面和第三圆孔的内壁均固定连接有第三轴承，所述转轴的表面与椭圆板的内壁固定连接
。
[0009]优选的，所述滑柱的正面开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有指示柱，所述指示柱的背面贴合设置有刻度尺，所述刻度尺的背面与装置外壳的正面固定连接
。
[0010]优选的，所述按压板为梯形板，所述按压板的左右两侧均为斜面，且按压板的中心与托板的中心在同一垂直线上
。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过设置按压机构
、
条形孔
、
托板
、
第三圆孔
、
驱动机构和椭圆板，其中，当驱动机构中的第二驱动电机打开时，通过第二驱动电机使椭圆板转动，并通过转动的椭圆板使按压机构上的按压板上下移动，此时，通过上下移动的按压板将输送皮带上结块的废砂压散，进而防止在对废砂进行磁选时，因废砂结块而导致废砂中的铁芯去除不彻底
。
[0013]本技术通过指示柱和刻度尺的配合，使使用者能直观的判断滑柱在条形孔内的位置，并且，当椭圆板发生磨损后，滑柱在条形孔内的位置会随着椭圆板的磨损而改变，进而通过指示柱和刻度尺的配合，使使用者能直观的判断椭圆板的磨损程度，从而使使用者能及时的更换椭圆板
。
附图说明
[0014]图1为本技术结构的示意图；
[0015]图2为本技术结构的正视图；
[0016]图3为本技术装置外壳的正视图；
[0017]图4为本技术磁选机构的俯视图；
[0018]图5为本技术按压支架的正视图；
[0019]图6为本技术按压支架的俯视图；
[0020]图7为本技术滑柱的正视图；
[0021]图8为本技术驱动机构的俯视图
。
[0022]图中：
1、
装置外壳；
2、
进料斗；
3、
第一出料斗；
4、
第二出料斗；
5、
第一圆孔；
6、
磁选机构；
61、
第一电机支架；
62、
第一驱动电机；
63、
磁性辊；
64、
第一轴承；
7、
第二圆孔；
8、
第二轴承；
9、
支撑辊；
10、
输送皮带；
11、
按压支架；
111、
空心柱；
112、
滑柱；
113、
按压板；
114、
弹簧；
115、
连接柱；
12、
条形孔；
13、
托板；
14、
第三圆孔；
15、
驱动机构；
151、
第二电机支架；
152、
第二驱动电机；
153、
转轴；
154、
第三轴承；
16、
椭圆板；
17、
凹槽；
18、
指示柱；
19、
刻度尺
。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例
。
[0024]在本技术的描述中，需本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种铸造再生砂用磁选装置，包括装置外壳（1），其特征在于，所述装置外壳（1）的上表面固定连接有进料斗（2），所述装置外壳（1）的底部固定连接有第一出料斗（3），所述第一出料斗（3）的右侧和装置外壳（1）的底部均固定连接有第二出料斗（4），所述装置外壳（1）的前后两侧均开设有第一圆孔（5），所述第一圆孔（5）的内壁和装置外壳（1）的背面均固定连接有磁选机构（6），所述装置外壳（1）的前后两侧均开设有第二圆孔（7），所述第二圆孔（7）位于第一圆孔（5）的右侧，所述第二圆孔（7）的内壁固定连接有第二轴承（8），所述第二轴承（8）的内壁固定连接有支撑辊（9），所述支撑辊（9）的表面
、
磁选机构（6）的表面和装置外壳（1）内壁的前后两侧均贴合设置有输送皮带（
10
），所述装置外壳（1）的前后两侧均固定连接有按压支架（
11
），所述装置外壳（1）的前后两侧均开设有条形孔（
12
），所述条形孔（
12
）的内壁与按压支架（
11
）的表面接触，所述按压支架（
11
）位于进料斗（2）与磁选机构（6）之间，所述装置外壳（1）内壁的前后两侧均固定连接有托板（
13
），所述托板（
13
）的上表面与输送皮带（
10
）内壁的顶部接触，所述装置外壳（1）的前后两侧均开设有第三圆孔（
14
），所述第三圆孔（
14
）的内壁和装置外壳（1）的背面均固定连接有驱动机构（
15
），所述驱动机构（
15
）的表面固定连接有椭圆板（
16
），所述椭圆板（
16
）的底部与按压支架（
11
）的上表面接触
。2.
根据权利要求1所述的一种铸造再生砂用磁选装置，其特征在于，所述磁选机构（6）包括第一电机支架（
61
），所述第一电机支架（
61
）的正面与装置外壳（1）的背面固定连接，所述第一电机支架（
61
）的上表面固定连接有第一驱动电机（
62
），所述第一驱动电机（
62
）的输出端固定连接有磁性辊（
63
），所述磁性辊（
63
）的表面和第一圆孔（5）的内壁均固定连接有第一轴承（
64
），所述磁性辊（
63
）的表面与输送皮带（
10
）内壁接触
。3.
根据权利要求1所述的一种铸造再生砂用磁选装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：张显旺，雷文港，
申请(专利权)人：天阳新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：