本发明专利技术涉及一种生物基聚内烯烃油及其制备方法，该聚内烯烃油，其化学成分为：Ｃ↓［３６～５４］二聚体和三聚体聚内烯烃，其中：二聚体为６５～７０ｗｔ％，三聚体为３２～４０ｗｔ％。其优点是：所用原料为生物基９－十八碳烯烃，由油酸甲酯经易位反应制得，原料资源可再生。作为润滑剂，聚内烯烃与聚α－烯烃油比，具有与之相似的固有特性，如宽的操作温度、高粘度指数、热安定性、氧化安定性、与矿物油的相容性、生产灵活性和低毒性等。在用同样添加剂和粘度指数改进剂时，小试和发动机试验的性能相似，证明聚内烯烃可以调入顶级性能的润滑油中。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及，属于合成润滑剂中聚内烯烃类润滑油领域，具体涉及一种以基于油酸甲酯的9-十八碳烯烃为原料，经 聚合反应、脱除催化剂、加氢、蒸馏分离制取生物基聚内烯烃油技术。
技术介绍
聚内烯烃是经C15—21内烯烃低聚生成的一条可不规则地接上某些支链的二 聚体和三聚体长主链烯烃。经大量试验证明，作为润滑剂，聚内烯烃与聚d-烯 烃油比，性能相当，可满足对成品润滑油要求严格的原设备制造商(OEM)和欧洲 汽车制造商(ACEA)对合成基础油的要求。目前，国外研究主要用d5M6石油基内烯烃作为原料，经低聚制取聚内烯烃。聚内烯烃所具有的固有的、非常受欢迎的特性，如宽的操作温度、高粘度 指数、热安定性、氧化安定性、与矿物油的相容性、生产灵活性和低毒性，与 聚a-烯烃极为相近，作为高性能润滑剂和官能液，正在被迅速地接受。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种以由来源于油酸甲酯的生物基9-十八碳烯烃为原料，经聚合反应制备的C36 54二聚体和三聚体生物基聚内烯烃油，该油作为润滑剂，与聚a-烯烃油比，具有与之相似的固有特性，如宽的操作温度、高粘度指数、热安定性、氧化安定性、与矿物油的相容性、生产灵活性和低毒性等。 在用同样添加剂和粘度指数改进剂时，可以调入顶级性能的润滑油中。本专利技术的一种生物基聚内烯烃油，其化学成分为c36~54 二聚体和三聚体聚内烯烃，其中二聚体为65 70wt%，三聚体为32 40wt%。本专利技术的聚内烯经油与聚a-烯烃油比较，具体指标对比如下<table>table see original document page 3</column></row><table><table>table see original document page 4</column></row><table>具体制备工艺步骤如下(l)聚合反应将占9-十八碳烯烃量0.5 1.0wty。的催化剂分散于9-十八碳烯 烃中，催化剂为BF3及质子源，(BF3过量)，以30 35m3/h流量连续进入流化 床反应器，在230 27(TC下加热，操作压力7 9MPa，反应须控制碘值在80 85以下，反应时间8 10分钟；(2)去除催化剂反应液经冷却后，进入中和反应器，在50 7(TC下通入 KOH碱液，碱液中和了含有硼及氟化物的重相，送去废料处理，经处理后，催 化剂可回收循环使用。轻相(粗聚内烯烃)通过氧化铝床，除去剩余有机氟，可以 避免催化剂中毒和加氢装置的压力腐蚀；(S)加氢物料进入载有金属镍、硅藻土和稀土镧铈催化剂的加氢固定床层， 在80 12(TC混合10 15分钟，在压力为0.5 1.3MPa时通入氢气，进行反应， 氢油比为1000 1200，空速控制在0.8 1.0h—1，加氢使最终产品具有化学惰性， 并增加其氧化安定性-,(4) 气液分离氢化反应后物料经换热冷却到40 45'C进入冷高分进行气液 分离，在13 16MPa压力下，通过高压静置抽提将反应产物中的H2与油组分 分离，冷高分底部料液直接送去冷低分，在1.0 2.0MPa工作压力下，使油与 馏分气分离，在分离出的气体含有90 95Vy。的氢气，经循环压縮机增压后大部 分作为循环氢使用，剩余馏分气进入供热网络；(5) 分馏制取分离过后的油料中还含有轻烷烃和异构垸烃成分，料液以 400 41(TC入口温度进入减压分馏塔，在侧线170 200°C，溶于油中的轻烷烃 (CV9)被挥发出来，轻烃经热蒸汽抽提直接回收并入燃气管网，塔底产物抽出段流出目的产物聚内烯烃。本专利技术所用原料为9-十八碳烯烃，由油酸甲酯经易位反应制得。本专利技术的有益效果所用原料为生物基9-十八碳烯烃，由油酸甲酯经易位反应制得，原料资源可再生。作为润滑剂，聚内烯烃与聚a-烯烃油比，具有与之相似的固有特性， 如宽的操作温度、高粘度指数、热安定性、氧化安定性、与矿物油的相容性、 生产灵活性和低毒性等。在用同样添加剂和粘度指数改进剂时，小试和发动机 试验的性能相似，证明聚内烯烃可以调入顶级性能的润滑油中。附图说明图1为9-十八碳烯烃制备聚内烯烃油工艺流程图。 具体实施例方式本专利技术以9-十八碳烯烃为原料，经聚合、脱除催化剂、加氢、蒸馏分离制 取聚内烯烃油产品。(总工艺流程如图l所示)。下面以9-十八碳烯烃为原料，对本专利技术的具体内容，综合附图作进一步的详细描述(1) 聚合反应将约为9-十八碳烯烃量0.7y。的催化剂(BF3及质子源，BF3过 量)分散于9-十八碳烯烃中，以30mVh流量连续进入流化床反应器。在25(TC下 加热，操作压力8MPa，反应须控制碘值在80以下，反应时间8分钟，产物聚 内烯烃中含有二聚体(66%)和三聚体(34%)。(2) 去除催化剂反应液经冷却后，进入中和反应器，在60。C下通入KOH 碱液，碱液中和了含有硼及氟化物的重相，送去废料处理，经处理后，催化剂 可回收循环使用。轻相(粗聚内烯烃)以0.8h"空速通过氧化铝床层，除去剩余有 机氟，可以避免催化剂中毒和加氢装置的压力腐蚀。(3) 加氢物料进入载有金属镍/硅藻土/稀土镧铈催化剂的加氢固定床层，在 10(TC混合12分钟，在压力为0.9MPa时通入氢气，进行反应，氢油比为1000， 空速控制在1.0h—1。加氢使最终产品具有化学惰性，并增加其氧化安定性。(4) 精馏制取加氢过后的油料中还含有轻烷烃和异构烷烃及轻烃成分，料 液以20(TC入口温度进入减压分馏塔，在塔顶溶于油中的轻烷烃(Q 9)被挥发出 来，轻烃经热热蒸汽抽提直接回收并入燃气管网，塔底产物抽出段在温度170°C 流出目的产物聚内烯烃。所制得的聚内烯烃产品指标如下:<table>table see original document page 6</column></row><table>权利要求1、一种生物基聚内烯烃油，其特征是其化学成分为C36～54二聚体和三聚体聚内烯烃，其中二聚体为65～70wt％，三聚体为32～40wt％。2、 根据权利要求1所述的生物基聚内烯烃油，其特征是100℃时粘度5 7mm2/s，倾点《-48。C，开口闪点^234。C，酸值^7.2mgKOH/g。3、 一种根据权利要求l所述的生物基聚内烯烃油的制备方法，其特征是具体制备工艺步骤如下(1) 聚合反应将占9-十八碳烯烃量0.5 1.0wt。/。的催化剂分散于9-十八碳烯 烃中，催化剂为BF3及质子源，以30 35mVh流量连续进入流化床反应器，在 230 270。C下加热，操作压力7 9MPa，反应须控制碘值在80 85以下，反应 时间8 10分钟；(2) 去除催化剂反应液经冷却后，进入中和反应器，在50 7(TC下通入 KOH碱液；(3) 加氢物料进入载有金属镍、硅藻土和稀土镧铈催化剂的加氢固定床层，在80 120℃混合10 15分钟，在压力为0.5 1.3MPa时通入氢气，进行反应， 氢油比为1000 1200，空速控制在0.8 1.0h";(4) 气液分离氢化反应后物料经换热冷却到40 45。C进入冷高分进行气液 分离，在13 16MPa压力下本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种生物基聚内烯烃油，其特征是：其化学成分为Ｃ↓［３６～５４］二聚体和三聚体聚内烯烃，其中：二聚体为６５～７０ｗｔ％，三聚体为３２～４０ｗｔ％。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吉二旺，
申请(专利权)人：内蒙古金骄特种新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：15[]
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