一种生物润滑油的制备方法技术

技术编号:14690517 阅读:145 留言:0更新日期:2017-02-23 13:04
本发明专利技术涉及润滑油技术领域,尤其是一种生物润滑油的制备方法。具体方法步骤为:1)在反应釜中加入蓖麻油、改性大豆油、甲基硅油搅拌混合均匀;2)依次继续加入缓蚀剂、抗氧化防腐剂、防锈复合油、氨基甲酸锌、有机钼、乙烯‑丙烯共聚物,继续搅拌均匀,最后加入非离子型表面活性剂、油溶性纳米氧化锌继续搅拌均匀,得到所需润滑油。本发明专利技术采用蓖麻油和改性大豆油作为基础油生物降解率高,粘度指数高,粘温性能好,优良的极压抗磨性能,低温流动性好,原料易得,成本低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及润滑油
,尤其是一种生物润滑油的制备方法
技术介绍
润滑油通常会用于压缩机中来减少摩擦,增强密封和移除汽缸及曲轴箱组件中的热量。汽缸润滑油由一种或多种抑制剂配制来帮助避免压缩机内部和工艺管路中其它处的乙烯聚合。该油润滑汽缸组件,该汽缸组件可以具有抵着固定表面移动的密封圈或在移动表面上带有的固定密封圈。由于在高压下产生的负荷,这些组件通常是金属的。这些润滑油的典型基础流体包括矿物油和多种合成油。加入添加剂用于抗腐蚀,金属钝化,抗磨,氧化稳定性,粘度改进,润滑,及其他的目的。润滑油由基础油和添加剂两部分组成,基础油是润滑油的主要成分,决定着润滑油的基本性质,添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足,赋予某些新的性能,是润滑油的重要组成部分。目前,在钢铁、汽车、一般器械、精密器械等各种产业领域中,大多使用以精制油或合成油为基油的润滑油。近年,为了满足器械装置的小型化、低电流化、长寿化,越来越要求提高润滑油的摩擦特性及耐磨耗性。另外,考虑到节能、成本、环境等观点,防止金属生锈显得越发重要,与之相伴,提高润滑油防锈性的要求也越来越高。
技术实现思路
本专利技术的目的是:本专本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物润滑油的制备方法,其特征在于:具体方法步骤为:1)在反应釜中加入蓖麻油、改性大豆油、甲基硅油搅拌混合均匀;2)依次继续加入缓蚀剂、抗氧化防腐剂、防锈复合油、氨基甲酸锌、有机钼、乙烯‑丙烯共聚物,继续搅拌均匀,最后加入非离子型表面活性剂、油溶性纳米氧化锌继续搅拌均匀,得到所需润滑油。

【技术特征摘要】
1.一种生物润滑油的制备方法,其特征在于:具体方法步骤为:1)在反应釜中加入蓖麻油、改性大豆油、甲基硅油搅拌混合均匀;2)依次继续加入缓蚀剂、抗氧化防腐剂、防锈复合油、氨基甲酸锌、有机钼、乙烯-丙烯共聚物,继续搅拌均匀,最后加入非离子型表面活性剂、油溶性纳米氧化锌继续搅拌均匀,得到所需润滑油。2.根据权利要求1所述的生物润滑油的制备方法,其特征在于:各组分按质量份数计:蓖麻油70~80份、改性大豆油10~15份、甲基硅油5~10份、缓蚀剂2~5份、防锈复合油5~10份、抗氧化防腐剂0.5~2份、氨基甲酸锌4~8份、有机钼1.2~1.5份、乙烯-丙烯共聚物2~5份、非离子型表面活性剂4~8份、油溶性纳米氧化锌1.2~2.4份。3.根据权利要求1或2所述的生物润滑油的制备方法,其特征在于:所述防锈复合油为羊毛脂镁皂与石油磺酸钡的混合物,其质量比为1:2。4.根据权利要求1或2所述的生物润滑油的制备方法,其特征在于:所述抗氧化防腐剂选自二烷基二硫代氨基甲酸锑、二烷基二硫代氨基甲酸锌、二烷基二...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨阳张宇刘明星
申请(专利权)人:苏州宇希新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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