一种电芯焊接压紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电芯焊接压紧装置，包括承载平台、支撑机构、压紧机构和伸缩机构，所述承载平台上放置电芯；所述压紧机构装配于所述支撑机构；所述伸缩机构一端与支撑机构相连接，另一端与压紧机构相连接，伸缩机构的运动带动压紧机构上下运动；所述电芯焊接压紧装置还包括主限位块，所述主限位块装配于承载平台顶端，所述主限位块既定位电芯，确保电芯单边受压，又保证电芯压缩量的同一性；所述伸缩机构为气缸结构。有益效果：本实用新型专利技术与现有技术相比，结构紧凑，可靠性和维修性高，既能保证焊接质量，又能适应不同电芯的要求。

A kind of electric core welding pressing device

The utility model discloses a core pressing device of electric welding, including bearing platform, supporting mechanism, a pressing mechanism and a telescopic mechanism, the bearing platform is placed on the electric core; the clamping mechanism is arranged in the supporting mechanism; connected to one end of the telescopic mechanism and the supporting mechanism is connected with the pressing mechanism, the telescoping mechanism movement driven by the pressing mechanism moving up and down; the electric core welding clamping device also comprises a main limiting block, the main limiting block assembly on top of the platform, the main limiting block is positioned batteries, batteries to ensure unilateral compression, and ensure that the same amount of electric core compression; the telescopic mechanism for cylinder structure. Beneficial effect: compared with the existing technology, the utility model has compact structure, high reliability and high maintainability, which not only guarantees welding quality, but also meets the requirements of different electric cores.

【技术实现步骤摘要】
一种电芯焊接压紧装置
本技术涉及一种压紧装置，特别涉及一种电芯焊接压紧装置，属于机械应用领域。
技术介绍
电芯焊接是制造电池的关键性工序之一，焊接质量的好坏直接影响到电池的性能。当前电芯焊接时，电芯极耳与下焊头之间存在距离，极耳下方没有受力点，需要给极耳一个受力点，将极耳下压到下焊头之上才能焊接。此外，为保证流水线作业的连续性，焊机焊头需离电芯极耳较远，这样才能保证整个旋转过程更加安全。因此，电芯焊接压紧装置既需结构简单、可靠，又需保证焊接质量和利于平台旋转。
技术实现思路
专利技术目的：本技术旨在提供一种结构紧凑、可靠、维修性好，又能保证焊接质量和生产的压紧装置。技术方案：一种电芯焊接压紧装置，包括承载平台、支撑机构、压紧机构和伸缩机构，所述承载平台上放置电芯；所述压紧机构装配于所述支撑机构；所述伸缩机构一端与支撑机构相连接，另一端与压紧机构相连接，伸缩机构的运动带动压紧机构上下运动；所述电芯焊接压紧装置还包括主限位块，所述主限位块装配于承载平台顶端，所述主限位块既定位电芯，确保电芯单边受压，又保证电芯压缩量的同一性；所述伸缩机构为气缸结构。优选项，为保证压紧机构的可靠性及压紧质量，所述电芯焊接压紧装置还包括次限位块，所述次限位块装配于压紧机构底端，与所述主限位块厚度一致，且与所述主限位块沿气缸中心面对称分布。优选项，为便于适应不同种类的电芯，所述主限位块和次限位块为组合件，由垫块组成；所述主限位块和次限位块根据不同的压缩量调节厚度。优选项，为进一步提高压紧机构的可靠性及压紧质量，所述支撑机构的横截面为斜工字型，包括底板、支撑板和下压连接板；所述压紧机构装配于下压连接板，并垂直于所述下压连接板作上下运动。。优选项，为便于伸缩机构的安装和维修，所述压紧机构自下而上包括电芯压板、立柱和上板；所述立柱对称装配于下压连接板，并连接电芯压板和上板；所述上板的横截面为类C字型，缺口朝向所述支撑机构。有益效果：本技术与现有技术相比，结构紧凑，可靠性和维修性高，既能保证焊接质量，又能适应不同电芯的要求。附图说明图1为本技术的斜视示意图；图2为本技术的主视示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。如图1、图2所示，一种电芯焊接压紧装置，包括承载平台1、支撑机构2、压紧机构3、伸缩机构4、主限位块6和次限位块7，所述承载平台1上放置电芯5；所述压紧机构3装配于所述支撑机构2；所述伸缩机构4一端与支撑机构2相连接，另一端与压紧机构3相连接，伸缩机构4的运动带动压紧机构3上下运动；所述伸缩机构4为气缸41结构；所述主限位块6装配于承载平台1顶端，所述主限位块6既定位电芯5，确保电芯5单边受压，又保证电芯5压缩量的同一性；所述次限位块7装配于压紧机构3底端，与所述主限位块6厚度一致，且与所述主限位块6沿气缸41中心面对称分布；所述主限位块6和次限位块7为组合件，由垫块组成；所述主限位块6和次限位块7根据不同的压缩量调节厚度；所述压紧机构3自下而上包括电芯压板31、立柱32和上板33；所述立柱32对称装配于下压连接板23，并连接电芯压板31和上板33；所述上板33的横截面为类C字型，缺口朝向所述支撑机构2。工作时，压紧机构3向下运动，电芯压板31压紧电芯5一侧，造成电芯5极耳接触焊机下焊头，焊接完成后，气缸41复位，电芯5也在弹簧的作用下复位。由于主限位块6和次限位块7的成对存在，既能保证电芯5压紧量的一致性，又能避免受力不均而造成的电芯压板31损坏。如图1、图2所示，一种电芯焊接压紧装置，包括承载平台1、支撑机构2、压紧机构3、伸缩机构4、主限位块6和次限位块7，所述承载平台1上放置电芯5；所述压紧机构3装配于所述支撑机构2；所述伸缩机构4一端与支撑机构2相连接，另一端与压紧机构3相连接，伸缩机构4的运动带动压紧机构3上下运动；所述伸缩机构4为气缸41结构；所述主限位块6装配于承载平台1顶端，所述主限位块6既定位电芯5，确保电芯5单边受压，又保证电芯5压缩量的同一性；所述次限位块7装配于压紧机构3底端，与所述主限位块6厚度一致，且与所述主限位块6沿气缸41中心面对称分布；所述主限位块6和次限位块7为组合件，由垫块组成；所述主限位块6和次限位块7根据不同的压缩量调节厚度；所述支撑机构2的横截面为斜工字型，包括底板21、支撑板22和下压连接板23；所述压紧机构3装配于下压连接板23，并垂直于所述下压连接板23作上下运动；所述压紧机构3自下而上包括电芯压板31、立柱32和上板33；所述立柱32对称装配于下压连接板23，并连接电芯压板31和上板33；所述上板33的横截面为类C字型，缺口朝向所述支撑机构2。工作时，压紧机构3向下运动，电芯压板31压紧电芯5一侧，造成电芯5极耳接触焊机下焊头，焊接完成后，气缸41复位，电芯5也在弹簧的作用下复位。电芯焊接压紧装置的工况需结构可靠、抗压强度高等技术要求，正是由于所述支撑机构2的横截面为斜工字型，所述支撑机构2的抗压强度等得到显著提高。上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，不脱离本技术构思作出的各种变化，仍落在本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电芯焊接压紧装置，包括承载平台（1）、支撑机构（2）、压紧机构（3）和伸缩机构（4），所述承载平台（1）上放置电芯（5）；所述压紧机构（3）装配于所述支撑机构（2）；所述伸缩机构（4）一端与支撑机构（2）相连接，另一端与压紧机构（3）相连接，伸缩机构（4）的运动带动压紧机构（3）上下运动；其特征在于：所述电芯焊接压紧装置还包括主限位块（6），所述主限位块（6）装配于承载平台（1）顶端，所述主限位块（6）既定位电芯（5），确保电芯（5）单边受压，又保证电芯（5）压缩量的同一性；所述伸缩机构（4）为气缸（41）结构。

【技术特征摘要】
1.一种电芯焊接压紧装置，包括承载平台（1）、支撑机构（2）、压紧机构（3）和伸缩机构（4），所述承载平台（1）上放置电芯（5）；所述压紧机构（3）装配于所述支撑机构（2）；所述伸缩机构（4）一端与支撑机构（2）相连接，另一端与压紧机构（3）相连接，伸缩机构（4）的运动带动压紧机构（3）上下运动；其特征在于：所述电芯焊接压紧装置还包括主限位块（6），所述主限位块（6）装配于承载平台（1）顶端，所述主限位块（6）既定位电芯（5），确保电芯（5）单边受压，又保证电芯（5）压缩量的同一性；所述伸缩机构（4）为气缸（41）结构。2.根据权利要求1所述的电芯焊接压紧装置，其特征在于：所述电芯焊接压紧装置还包括次限位块（7），所述次限位块（7）装配于压紧机构（3）底端，与所述主限位块（6）厚度一致，且与所述主限位块（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉跃华，袁伟宏，吴超，
申请(专利权)人：镇江成泰自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32