【技术实现步骤摘要】
一种软包锂离子电池排气装置
本技术涉及锂离子电池生产及相关配套设备
,具体涉及一种软包锂离子电池排气装置。
技术介绍
软包锂电池生产过程中,在化成之后,电池内部经过电化学作用后,会产生一定的气体,目前的工艺方法基本上是在电池气袋400上扎孔后,将气体通过抽真空方式排出,然后使用直线封头将气袋扎孔200部位与电池本体100部分隔离出来,形成直线型隔离封口300,分别如图1、图2所示图1中的情况,要求隔离封口300较长,实现该功能的装置精度要求高,多用独立驱动单元实现,且由于封印面积较大,驱动力要求大,结构笨重,总体制造成本高。图2中的情况,虽然大幅度减小了隔离封口300的长度,但是对气袋扎孔200的位置要求高,仅气袋的两个角落可以实现,当电池尺寸变化时,整个隔离封口300装置需要更换。
技术实现思路
技术目的:为了克服上述现有技术中的技术问题,本技术提供一种软包锂离子电池排气装置。技术方案:本技术所述的软包锂离子电池排气装置,包括上腔体、下腔体、驱动气缸、上封头加热丝、下封头加热板 ...
【技术保护点】
1.一种软包锂离子电池排气装置,其特征在于,包括上腔体(1)、下腔体(2)、驱动气缸(3)、上封头加热丝(4)、下封头加热板(5)、扎孔针(6)、抽空吸盘(7)和废液收集腔(8),上腔体(1)和下腔体(2)密封后之间形成密封腔室(9),电池本体定位在密封腔室(9)对应的下腔体(2)内壁上,所述抽空吸盘(7)通过抽真空通道(10)安装在下腔体(2)的内壁,所述抽真空通道(10)外侧安装废液收集腔(8),所述扎孔针(6)安装在所述驱动气缸(3)的下端,在电池气袋上(400)形成扎孔,所述驱动气缸(3)下端固定圆环形上封头加热丝(4),与所述上封头加热丝(4)对应的下腔体(2)上 ...
【技术特征摘要】
1.一种软包锂离子电池排气装置,其特征在于,包括上腔体(1)、下腔体(2)、驱动气缸(3)、上封头加热丝(4)、下封头加热板(5)、扎孔针(6)、抽空吸盘(7)和废液收集腔(8),上腔体(1)和下腔体(2)密封后之间形成密封腔室(9),电池本体定位在密封腔室(9)对应的下腔体(2)内壁上,所述抽空吸盘(7)通过抽真空通道(10)安装在下腔体(2)的内壁,所述抽真空通道(10)外侧安装废液收集腔(8),所述扎孔针(6)安装在所述驱动气缸(3)的下端,在电池气袋上(400)形成扎孔,所述驱动气缸(3)下端固定圆环形上封头加热丝(4),与所述上封头加热丝(4)对应的下腔体(2)上安装所述下封头加热板(5)。
2.根据权利要求1所述的软包锂离子电池排气装置,其特征在于,所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:吉跃华,袁伟宏,
申请(专利权)人:镇江成泰自动化技术有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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