一种铅酸蓄电池注液装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种铅酸蓄电池注液装置，涉及蓄电池技术领域，包括电子秤、安装架和储液筒，电子秤上方的左右两侧均固定连接有安装架，电子秤上方中部均活动连接有储液筒，通过称重台和限位块之间为U型结构设置，使其铅酸蓄电池放入称重台上注液放置时，与限位块相互切入，达到对铅酸蓄电池限位放置稳固，在对铅酸蓄电池注液时，称重台上受重压，除去其余重量后，使得电子秤上称出一个在注液后正常规格重量的铅酸蓄电池，当重量称重达到对应数值后，停止注液，方便控量注液，避免回流溢出，解决直接注液时无法控制进液量，在蓄电池内加满电解液时，导致液满回流到储液筒内，处理不好会使得电解液溢出造成浪费的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铅酸蓄电池注液装置
本技术涉及蓄电池
，更具体的说，涉及为一种铅酸蓄电池注液装置。
技术介绍
现有技术的蓄电池生产过程中，需要对蓄电池加注电解液，一般采用的方法是直接注液，但是直接注液时无法控制进液量，在蓄电池内加满电解液时，导致液满回流到储液筒内，处理不好会使得电解液溢出造成浪费，还有大多数的储液筒都不具备液体往回阻流的功能，使得不能在第一时间起到密封阻流的效果，注液使用过程非常的不方便，因此需要在该基础上做出进一步的创新，提供一种铅酸蓄电池注液装置。
技术实现思路
本技术旨在于解决直接注液时无法控制进液量，在蓄电池内加满电解液时，导致液满回流到储液筒内，处理不好会使得电解液溢出造成浪费的技术问题，提供一种铅酸蓄电池注液装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铅酸蓄电池注液装置，包括电子秤、安装架和储液筒，所述电子秤上方的左右两侧均固定连接有安装架，所述电子秤上方中部均活动连接有储液筒；所述电子秤包括称重台、限位块、铅酸蓄电池和注液孔，所述称重台固定连接在电子秤上方中部，且称重台位于储液筒下方，所述限位块均固定连接在称重台上方的左右两侧，所述铅酸蓄电池活动放置在称重台上，所述注液孔均贯穿设置在铅酸蓄电池上方；所述安装架包括分支杆、连接杆和卡筒套，所述分支杆固定连接在安装架上方之间，所述连接杆均固定连接在分支杆下方，所述卡筒套均固定连接在连接杆下方；所述储液筒包括卡位胶圈、出液盘、出液孔、放液转盘、转把手、封孔板、转轴、第一挡板、第二挡板、阻流装置和分流块，所述卡位胶圈均活动套接在储液筒上方，所述出液盘活动套接在储液筒中部，所述，所述出液孔均贯穿设置在出液盘内圈上，所述放液转盘转动连接在出液盘中部，所述转把手固定连接在放液转盘左侧中部，所述封孔板均固定连接在放液转盘内侧上，所述转轴均活动连接在出液盘和放液转盘内部中间，所述第一挡板均固定连接在储液筒内部下方的左右两侧，所述第二挡板均固定连接在第一挡板下方，所述阻流装置活动连接在第一挡板和第二挡板中部之间，所述分流块活动连接在第二挡板的下方中部。进一步的：所述称重台和限位块之间为U型结构设置。进一步的：所述卡筒套内部下方固定设有凹槽，且凹槽与卡位胶圈嵌入设置。进一步的：所述封孔板和出液孔之间为错位排列设置。进一步的：所述第一挡板和第二挡板上方均为弧形结构。进一步的：所述阻流装置由阻流芯和受力弹簧所构成。进一步的：所述分流块外壁面上均固定设有弯弧槽。有益效果：(1)该装置中设置有称重台、限位块和电子秤，通过称重台和限位块之间为U型结构设置，使其铅酸蓄电池放入称重台上注液放置时，与限位块相互切入，达到对铅酸蓄电池限位放置稳固，在对铅酸蓄电池注液时，称重台上受重压，除去其余重量后，使得电子秤上称出一个在注液后正常规格重量的铅酸蓄电池，当重量称重达到对应数值后，停止注液，方便控量注液，避免回流溢出。(2)通过封孔板和出液孔之间为错位排列设置，使其放出储液筒内的电解液进行注液时，用手抓住转把手将放液转盘转动，使得封孔板从出液孔处移开，把电解液放出，反之，不用时，将放液转盘回转，使得封孔板再次封住出液孔，达到及时开关使用，对其放液或者密封。(3)通过第一挡板和第二挡板上方均为弧形结构设置，在电解液流入到第一挡板和第二挡板上时，使得形成弧形面的第一挡板和第二挡板不会将电解液滞留不动，而是快速流出，达到注液引流更加顺畅。(4)通过阻流装置由阻流芯和受力弹簧所构成设置，注液时，电解液顶开阻流芯，下压受力弹簧，从第一挡板中间的通孔流出，使其快速排液进行注液，当发生回流时，电解液会向上回顶阻流芯，使得阻流芯再次封住第一挡板中间的通孔，达到第一时间阻挡电解液回流到储液筒内，可有效的防止回流情况的发生。附图说明图1为本技术的整体正视结构示意图。图2为本技术的电子秤内部剖视结构示意图。图3为本技术的卡筒套与储液筒内部剖视结构示意图。图4为本技术的出液盘与放液转盘连接结构示意图。图1-4中：电子秤1、称重台101、限位块102、铅酸蓄电池103、注液孔104、安装架2、分支杆201、连接杆202、卡筒套203、储液筒3、卡位胶圈301、出液盘302、出液孔303、放液转盘304、转把手305、封孔板306、转轴307、第一挡板308、第二挡板309、阻流装置310、分流块311。具体实施方式请参阅图1至4，本技术实施例中，一种铅酸蓄电池注液装置，包括电子秤1、安装架2和储液筒3，电子秤1上方的左右两侧均固定连接有安装架2，电子秤1上方中部均活动连接有储液筒3；电子秤1包括称重台101、限位块102、铅酸蓄电池103和注液孔104，称重台101固定连接在电子秤1上方中部，且称重台101位于储液筒3下方，限位块102均固定连接在称重台101上方的左右两侧，铅酸蓄电池103活动放置在称重台101上，注液孔104均贯穿设置在铅酸蓄电池103上方；安装架2包括分支杆201、连接杆202和卡筒套203，分支杆201固定连接在安装架2上方之间，连接杆202均固定连接在分支杆201下方，卡筒套203均固定连接在连接杆202下方；储液筒3包括卡位胶圈301、出液盘302、出液孔303、放液转盘304、转把手305、封孔板306、转轴307、第一挡板308、第二挡板309、阻流装置310和分流块311，卡位胶圈301均活动套接在储液筒3上方，出液盘302活动套接在储液筒3中部，，出液孔303均贯穿设置在出液盘302内圈上，放液转盘304转动连接在出液盘302中部，转把手305固定连接在放液转盘304左侧中部，封孔板306均固定连接在放液转盘304内侧上，转轴307均活动连接在出液盘302和放液转盘304内部中间，第一挡板308均固定连接在储液筒3内部下方的左右两侧，第二挡板309均固定连接在第一挡板308下方，阻流装置310活动连接在第一挡板308和第二挡板309中部之间，分流块311活动连接在第二挡板309的下方中部。本实施例优选的，称重台101和限位块102之间为U型结构设置，通过称重台101和限位块102之间为U型结构设置，使其铅酸蓄电池103放入称重台101上注液放置时，与限位块102相互切入，达到对铅酸蓄电池103限位放置稳固，在对铅酸蓄电池103注液时，称重台101上受重压，除去其余重量后，使得电子秤1上称出一个在注液后正常规格重量的铅酸蓄电池103，当重量称重达到对应数值后，停止注液，方便控量注液，避免回流溢出，解决直接注液时无法控制进液量，在蓄电池内加满电解液时，导致液满回流到储液筒3内，处理不好会使得电解液溢出造成浪费的问题。本实施例优选的，卡筒套203内部下方固定设有凹槽，且凹槽与卡位胶圈301嵌入设置，通过凹槽与卡位胶圈301嵌入设置，使其一一将储液筒3在注液前卡入卡筒套203内放置，使得卡稳，避免掉落，方便储本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铅酸蓄电池注液装置，包括电子秤(1)、安装架(2)和储液筒(3)，其特征在于：所述电子秤(1)上方的左右两侧均固定连接有安装架(2)，所述电子秤(1)上方中部均活动连接有储液筒(3)；/n所述电子秤(1)包括称重台(101)、限位块(102)、铅酸蓄电池(103)和注液孔(104)，所述称重台(101)固定连接在电子秤(1)上方中部，且称重台(101)位于储液筒(3)下方，所述限位块(102)均固定连接在称重台(101)上方的左右两侧，所述铅酸蓄电池(103)活动放置在称重台(101)上，所述注液孔(104)均贯穿设置在铅酸蓄电池(103)上方；/n所述安装架(2)包括分支杆(201)、连接杆(202)和卡筒套(203)，所述分支杆(201)固定连接在安装架(2)上方之间，所述连接杆(202)均固定连接在分支杆(201)下方，所述卡筒套(203)均固定连接在连接杆(202)下方；/n所述储液筒(3)包括卡位胶圈(301)、出液盘(302)、出液孔(303)、放液转盘(304)、转把手(305)、封孔板(306)、转轴(307)、第一挡板(308)、第二挡板(309)、阻流装置(310)和分流块(311)，所述卡位胶圈(301)均活动套接在储液筒(3)上方，所述出液盘(302)活动套接在储液筒(3)中部，所述，所述出液孔(303)均贯穿设置在出液盘(302)内圈上，所述放液转盘(304)转动连接在出液盘(302)中部，所述转把手(305)固定连接在放液转盘(304)左侧中部，所述封孔板(306)均固定连接在放液转盘(304)内侧上，所述转轴(307)均活动连接在出液盘(302)和放液转盘(304)内部中间，所述第一挡板(308)均固定连接在储液筒(3)内部下方的左右两侧，所述第二挡板(309)均固定连接在第一挡板(308)下方，所述阻流装置(310)活动连接在第一挡板(308)和第二挡板(309)中部之间，所述分流块(311)活动连接在第二挡板(309)的下方中部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铅酸蓄电池注液装置，包括电子秤(1)、安装架(2)和储液筒(3)，其特征在于：所述电子秤(1)上方的左右两侧均固定连接有安装架(2)，所述电子秤(1)上方中部均活动连接有储液筒(3)；
所述电子秤(1)包括称重台(101)、限位块(102)、铅酸蓄电池(103)和注液孔(104)，所述称重台(101)固定连接在电子秤(1)上方中部，且称重台(101)位于储液筒(3)下方，所述限位块(102)均固定连接在称重台(101)上方的左右两侧，所述铅酸蓄电池(103)活动放置在称重台(101)上，所述注液孔(104)均贯穿设置在铅酸蓄电池(103)上方；
所述安装架(2)包括分支杆(201)、连接杆(202)和卡筒套(203)，所述分支杆(201)固定连接在安装架(2)上方之间，所述连接杆(202)均固定连接在分支杆(201)下方，所述卡筒套(203)均固定连接在连接杆(202)下方；
所述储液筒(3)包括卡位胶圈(301)、出液盘(302)、出液孔(303)、放液转盘(304)、转把手(305)、封孔板(306)、转轴(307)、第一挡板(308)、第二挡板(309)、阻流装置(310)和分流块(311)，所述卡位胶圈(301)均活动套接在储液筒(3)上方，所述出液盘(302)活动套接在储液筒(3)中部，所述，所述出液孔(303)均贯穿设置在出液盘(302)内圈上，所述放液转盘(304)转动连接在出液盘(302)中部，所述转把手(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：康仁禄，
申请(专利权)人：江西和润宇电源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36