一种注液机电池预封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注液机电池预封结构，包括安装底板、预封气缸、气缸连接块、导向轴、连杆、发热体安装座、隔热板、发热体、封头组件、第一通孔、楔形块、第一轴承、第二轴承、第三轴承、轴承固定座、第四轴承、直线轴承和第二通孔，该实用新型专利技术采用科学的杠杆原理，通过连杆连接三种轴承巧妙的形成杠杆，以此作为电池预封的施力结构，该种结构较之现有的预封结构更加的简单紧凑，而且可以极为有效的节省空间，在杠杆结构的作用下，夹紧组件可以稳定的运行，确保了整体结构的稳定性和可靠性，同时较之现有的预封结构所使用的上下两个气缸，该实用新型专利技术仅仅使用了一个气缸，这大大的降低了预封结构的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种注液机电池预封结构
本技术涉及注液机电池预封
，具体为一种注液机电池预封结构。
技术介绍
电池在生产中需要将电解液注射到气袋中，对此一般使用注液机进行注液操作，在进行软包电池加工的步骤中，有一道工序是预封操作，将装有电芯并已注好电解液的软包内部抽真空，然后对软包的开口处进行夹紧预热，并使之电池开口部位粘合，达到密封的目的，此步骤一般称为预封，现有的预封结构一般有预封夹具，在待预封的软包电池到达预封工位时，预封夹具下夹住软包电池，并在软包电池的开口部位进行加热封装，从而实现软包电池的预封，但是现有的预封结构较大，不利于电池的排布，而且现有的结构中调节也较为复杂，占据空间大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种注液机电池预封结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种注液机电池预封结构，包括安装底板、预封气缸、气缸连接块、导向轴、连杆、发热体安装座、隔热板、发热体、封头组件、第一通孔、楔形块、第一轴承、第二轴承、第三轴承、轴承固定座、第四轴承、直线轴承和第二通孔，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注液机电池预封结构，包括安装底板(1)、预封气缸(2)、气缸连接块(3)、导向轴(4)、连杆(5)、发热体安装座(6)、隔热板(7)、发热体(8)、封头组件(9)、第一通孔(10)、楔形块(11)、第一轴承(12)、第二轴承(13)、第三轴承(14)、轴承固定座(15)、第四轴承(16)、直线轴承(17)和第二通孔(18)，其特征在于：所述安装底板(1)的一侧外壁上设置有预封气缸(2)，所述安装底板(1)的一侧外壁上对称套接有导向轴(4)，且导向轴(4)的一端贯通于安装底板(1)，所述导向轴(4)的一侧外壁上螺纹连接有气缸连接块(3)，所述导向轴(4)的一侧外壁上插接有楔形块(11)，...

【技术特征摘要】
1.一种注液机电池预封结构，包括安装底板(1)、预封气缸(2)、气缸连接块(3)、导向轴(4)、连杆(5)、发热体安装座(6)、隔热板(7)、发热体(8)、封头组件(9)、第一通孔(10)、楔形块(11)、第一轴承(12)、第二轴承(13)、第三轴承(14)、轴承固定座(15)、第四轴承(16)、直线轴承(17)和第二通孔(18)，其特征在于：所述安装底板(1)的一侧外壁上设置有预封气缸(2)，所述安装底板(1)的一侧外壁上对称套接有导向轴(4)，且导向轴(4)的一端贯通于安装底板(1)，所述导向轴(4)的一侧外壁上螺纹连接有气缸连接块(3)，所述导向轴(4)的一侧外壁上插接有楔形块(11)，所述楔形块(11)的一侧外壁上对称开设有第一通孔(10)，所述第一通孔(10)的一侧内壁上套接有第三轴承(14)，所述第三轴承(14)的一侧外壁上套接有连杆(5)，所述安装底板(1)的一侧外壁上对称固定有轴承固定座(15)，所述轴承固定座(15)的一侧外壁上对应第三轴承(14)开设有第二通孔(18)，所述轴承固定座(15)的一侧外壁上对称套接有第二轴承(13)，且第二轴承(13)套接于连杆(5)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小云，黄梅，王志超，
申请(专利权)人：东莞市超研智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44