一种用于电池加工的注液装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于电池加工的注液装置，包括包括电池本体，电池本体的表面设置有第一筒体，第一筒体的底部开设有出液口，所述出液口的下方一侧固定连接有第三筒体，所述第三筒体的一端通过电池本体的注液口设置在电池本体内，所述第三筒体的底部开设有若干的第一通孔，所述第三筒体内套设有第二筒体，所述第二筒体与第三筒体固定连接，所述第二筒体内套设有杆体，所述杆体的表面设置有刻度，所述杆体在第二筒体套设范围外的一端固定连接有盒体，所述杆体在第二筒体套设范围外的另一端套设有第三卡块，本实用新型专利技术能通过杆体上的刻度观察电解液是否注满，从而防止电解液溢出电池，避免电解液对使用人和电池造成腐蚀和伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电池加工的注液装置
本技术涉及一种电池注液领域，具体是一种用于电池加工的注液装置。
技术介绍
化学能转换成电能的装置叫化学电池，一般简称为电池，放电后，能够用充电的方式使内部活性物质再生——把电能储存为化学能；需要放电时再次把化学能转换为电能，将这类电池称为蓄电池(StorageBattery)，也称二次电池,所谓蓄电池即是贮存化学能量，于必要时放出电能的一种电气化学设备。电解液一般有毒有腐蚀性，在电解液注入电池的过程中往往观察不出来电解液的注入情况，这就很容易导致电解液溢出电池，从而对人和电池本体造成腐蚀和伤害。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于电池加工的注液装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于电池加工的注液装置，包括电池本体，所述电池本体的表面设置有第一筒体，所述第一筒体的底部开设有出液口，所述出液口的下方一侧固定连接有第三筒体，所述第三筒体的一端通过电池本体的注液口设置在电池本体内，所述第三筒体的底部开设有若干的第一通孔，所述第三筒体内套设有第二筒体，所述第二筒体与第三筒体固定连接，所述第二筒体内套设有杆体，所述杆体的表面设置有刻度，所述杆体在第二筒体套设范围外的一端固定连接有盒体，所述杆体在第二筒体套设范围外的另一端套设有第三卡块，所述第三卡块与第二筒体固定连接，所述第三卡块开设有若干的第二通孔。作为本技术进一步的方案：所述第一筒体内套设有第一卡块，所述第一卡块与第一筒体的内壁固定连接，所述第一卡块内套设有防溅网。作为本技术再进一步的方案：所述防溅网的下方设置有过滤网。作为本技术再进一步的方案：所述过滤网外套设有第二卡块，所述第二卡块与第一筒体的内壁固定连接。作为本技术再进一步的方案：所述杆体与第二筒体滑动连接。作为本技术再进一步的方案：所述第三筒体外套设有密封圈，所述密封圈与第一筒体固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术能通过杆体上的刻度观察电解液是否注满，从而防止电解液溢出电池，避免电解液对使用人和电池造成腐蚀和伤害。2、本技术设置有防溅网和过滤网，从而能实现在注液时防止电解液飞溅和对电解液中的杂质进行过滤，提高电解液的质量。附图说明图1为一种用于电池加工的注液装置的结构示意图。图2为一种用于电池加工的注液装置的正视图。图3为一种用于电池加工的注液装置的图1中A处放大后结构示意图。图中所示：电池本体1、第一卡块2、防溅网3、第一筒体4、过滤网5、第二卡块6、杆体7、盒体8、第一通孔9、刻度10、第二筒体11、第三筒体12、密封圈13、第三卡块14、第二通孔15、出液口16。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种用于电池加工的注液装置，包括电池本体1、第一卡块2、防溅网3、第一筒体4、过滤网5、第二卡块6、杆体7、盒体8、第一通孔9、刻度10、第二筒体11、第三筒体12、密封圈13、第三卡块14、第二通孔15和出液口16，电池本体1的表面设置有第一筒体4，第一筒体4内套设有第一卡块2，第一卡块2与第一筒体4的内壁固定连接，第一卡块2内套设有防溅网3，防溅网3的下方设置有过滤网5，过滤网5外套设有第二卡块6，第二卡块6与第一筒体4的内壁固定连接，第一筒体4的底部开设有出液口16，出液口16的下方一侧固定连接有第三筒体12，第三筒体12外套设有密封圈13，密封圈13与第一筒体4固定连接，第三筒体12的一端通过电池本体1的注液口设置在电池本体1内，第三筒体12的底部开设有若干的第一通孔9，第三筒体12内套设有第二筒体11，第二筒体11与第三筒体12固定连接，第二筒体11内套设有杆体7，杆体7与第二筒体11滑动连接，杆体7的表面设置有刻度10，杆体7在第二筒体11套设范围外的一端固定连接有盒体8，杆体7在第二筒体11套设范围外的另一端套设有第三卡块14，第三卡块14与第二筒体11固定连接，第三卡块14开设有若干的第二通孔15。本技术的工作原理是：使用时，把第三筒体12通过电池本体1的注液口插进电池本体1内，直至密封圈13与电池本体1的表面紧密接触，进一步往第一筒体4内倒入电解液，进一步电解液通过防溅网3落入过滤网5上，进一步过滤网5对电解液过滤，防溅网3能有效防止电解液溅出第一筒体4，从而保护电池本体1和使用人员免受电解液的腐蚀和伤害，进一步电解液通过第二通孔15、出液口16第一通孔9进入电池本体1内，进一步电池本体1内的电解液越来越多，直至电池本体1内的电解液的水平面与盒体8的底部接触，进一步盒体8受到浮力的作用往上升，进一步盒体8带动杆体7往上移动，直至刻度10移动至第二筒体11套设范围外的上方，使用人员观察到刻度10时就代表电池本体1内的电解液即将加满，从而能提示使用人员停止往电池本体1内加注点解液，进一步防止电解液溢出电池本体1，从而避免电解液对电池本体1进行腐蚀。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电池加工的注液装置，包括电池本体(1)，其特征在于：所述电池本体(1)的表面设置有第一筒体(4)，所述第一筒体(4)的底部开设有出液口(16)，所述出液口(16)的下方一侧固定连接有第三筒体(12)，所述第三筒体(12)的一端通过电池本体(1)的注液口设置在电池本体(1)内，所述第三筒体(12)的底部开设有若干的第一通孔(9)，所述第三筒体(12)内套设有第二筒体(11)，所述第二筒体(11)与第三筒体(12)固定连接，所述第二筒体(11)内套设有杆体(7)，所述杆体(7)的表面设置有刻度(10)，所述杆体(7)在第二筒体(11)套设范围外的一端固定连接有盒体(8)，所述杆体(7)在第二筒体(11)套设范围外的另一端套设有第三卡块(14)，所述第三卡块(14)与第二筒体(11)固定连接，所述第三卡块(14)开设有若干的第二通孔(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于电池加工的注液装置，包括电池本体(1)，其特征在于：所述电池本体(1)的表面设置有第一筒体(4)，所述第一筒体(4)的底部开设有出液口(16)，所述出液口(16)的下方一侧固定连接有第三筒体(12)，所述第三筒体(12)的一端通过电池本体(1)的注液口设置在电池本体(1)内，所述第三筒体(12)的底部开设有若干的第一通孔(9)，所述第三筒体(12)内套设有第二筒体(11)，所述第二筒体(11)与第三筒体(12)固定连接，所述第二筒体(11)内套设有杆体(7)，所述杆体(7)的表面设置有刻度(10)，所述杆体(7)在第二筒体(11)套设范围外的一端固定连接有盒体(8)，所述杆体(7)在第二筒体(11)套设范围外的另一端套设有第三卡块(14)，所述第三卡块(14)与第二筒体(11)固定连接，所述第三卡块(14)开设有若干的第二通孔(15)。


2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹超然，
申请(专利权)人：安徽正熹标王新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34