支架类工件的夹具工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种支架类工件的夹具工装，包括支座、安装板、和定位装置，安装板安装在支座上，定位装置安装在安装板上；定位装置包括定位销座、定位销、定位块及磁铁，定位销、定位块和磁铁均固定在定位销座上；定位块在第一方向对工件进行定位，定位销和磁铁在第二方向对工件进行定位，定位销座在第三方向对工件进行定位，第一方向、第二方向及第三方向两两垂直。本实用新型专利技术能够适用于小型支架类的工件；采用一个定位销加三个面的定位形式对工件进行定位，提升了对工件的定位精度和定位稳定性；简化了对工件的定位形式，节约了夹具开发成本；且该夹具工装能够预留充足的焊接操作空间，降低焊接操作难度，提升焊接质量。

Fixture tooling for scaffold

The utility model discloses a bracket clamping workpiece, comprising a support plate, and positioning device, installation, mounting plate is arranged on the pedestal, the positioning device is mounted on the mounting board; the positioning device comprises a positioning pin, a positioning pin, a positioning block and a magnet, a positioning pin, a positioning block and a magnet are the positioning pin fixed on the seat; the positioning block in a first direction on the workpiece positioning, the positioning pin and the positioning of the magnet workpiece in the second direction, a positioning pin positioning of the workpiece in the third direction, the first direction and the second direction and a three direction perpendicular to the 22. The utility model can be applied to the small bracket; with a positioning pin on the workpiece positioning with three surface positioning forms, enhance the positioning accuracy and the positioning of the workpiece stability; simplify the positioning form on the workpiece, saving the fixture development costs; and the fixtures to allow sufficient welding operation space, reduce the welding operation difficulty, improve the welding quality.

【技术实现步骤摘要】
支架类工件的夹具工装
本技术涉及一种夹具工装，特别是一种支架类工件的夹具工装。
技术介绍
在汽车生产制造的过程中，通常会采用夹具工装，对汽车零部件进行定位、压紧，以保证汽车零部件的精度，继而保证汽车整体尺寸精度。在汽车车身分总成零部件中，有很多带有凸焊螺母的支架类工件，由于这类工件体积较小，定位精度要求又高，导致夹具设计结构复杂，夹具操作性差。如何优化这种支架类工件的夹具结构，是夹具设计的一大难题，由于夹具设计的关键在于夹具的定位、压紧结构，很多夹具设计者们通过优化夹具的定位、压紧结构来攻克这一大难题。现有技术中，夹具的定位压紧方式如图1所示，主要包括：1.用定位销200穿过工件100，进行定位；2.在工件100的端部设计压紧点101，采用压紧装置300在该压紧点101处对工件100进行压紧。但是现有夹具的定位压紧结构，由于设计复杂，致使焊接操作空间较小，焊接操作难度较大，并且定位稳定性一般，从而影响焊接质量；且现有夹具的开发成本也相对较高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种支架类工件的夹具工装，以解决现有技术中的技术问题，它能够优化夹具设计，提升了对工件的定位精度和定位稳定性；简化了对工件的定位形式，节约了夹具开发成本；且能够预留充足的焊接操作空间，降低焊接操作难度，提升焊接质量。为实现上述目的，本技术提供了如下的技术方案：一种支架类工件的夹具工装，包括支座、安装板、和定位装置，所述安装板安装在所述支座上，所述定位装置安装在所述安装板上；所述定位装置包括定位销座、定位销、定位块及磁铁，所述定位销、所述定位块和所述磁铁均固定在所述定位销座上；所述定位块在第一方向对工件进行定位，所述定位销和所述磁铁在第二方向对所述工件进行定位，所述定位销座在第三方向对所述工件进行定位，所述第一方向、所述第二方向及所述第三方向两两垂直。前述的支架类工件的夹具工装，优选地，所述定位销座包括依次垂直连接的连接部、定位一部及定位二部，所述连接部和所述定位二部相向设置，所述定位销安装在所述定位一部，所述磁铁嵌入所述连接部靠近所述定位一部的端部，所述定位块安装在所述定位二部顶面。前述的支架类工件的夹具工装，优选地，所述定位销具有腰形凸台，且所述腰形凸台相互平行的两个面分别与所述连接部和所述定位二部贴合。前述的支架类工件的夹具工装，优选地，所述定位装置还包括防转块，所述防转块安装在所述定位二部的顶面，且设于所述定位块的外侧。前述的支架类工件的夹具工装，优选地，所述定位装置还包括第一转向块和第二转向块，所述定位销座依次通过所述第二转向块和所述第一转向块安装在所述安装板上。前述的支架类工件的夹具工装，优选地，所述定位销座和所述第二转向块的安装方向与所述第一转向块和所述安装板的安装方向垂直，且所述第二转向块安装在所述第一转向块的顶面，所述安装板、所述第一转向块、所述第二转向块及所述定位销座彼此之间设有可调垫片。前述的支架类工件的夹具工装，优选地，所述定位块和所述定位销座之间设有可调垫片。前述的支架类工件的夹具工装，优选地，还包括控制装置，所述控制装置的推拉杆和导杆均连接所述安装板，所述控制装置固定在所述支座上。前述的支架类工件的夹具工装，优选地，所述控制装置的推拉杆和导杆上套设有导向块，所述导向块安装在所述支座上。前述的支架类工件的夹具工装，优选地，所述支座包括底部的基板、固定在所述基板上的支撑板和加强肋板及固定在所述支撑板上的型板，在所述型板上固定所述控制装置和所述导向块。与现有技术相比，本技术提供的支架类工件的夹具工装，优化了对工件的定位形式，使其能够适用于小型支架类的工件；采用一个定位销加三个面的定位形式对工件进行定位，提升了对工件的定位精度和定位稳定性；简化了对工件的定位形式，节约了夹具开发成本；且该夹具工装在凸焊螺母的一端对工件进行定位，能够预留充足的焊接操作空间，降低焊接操作难度，提升焊接质量。附图说明图1是现有技术中夹具工装对支架类工件的定位方式的结构示意图；图2是本技术实施例提供的支架类工件的夹具工装的结构示意图；图3是本技术实施例提供的定位装置的局部放大示意图；图4是本技术实施例提供的定位装置对工件的定位方式的结构示意图；图5是本技术实施例提供的工件的结构示意图；图6是工件在本技术实施例提供的支架类工件的夹具工装的定位下与其他零件进行焊接时的状态示意图；图7是工件在本技术实施例提供的支架类工件的夹具工装的定位下与其他零件进行焊接时的状态示意图(与图10的不同在于焊接面不同)；图8是本技术实施例提供的定位装置的主视结构示意图；图9是本技术实施例提供的定位装置的左视结构示意图；图10是本技术实施例提供的定位装置的俯视结构示意图；图11是本技术实施例提供的支架类工件的夹具工装对工件与其他零件进行焊接时的定位状态示意图。附图标记说明：图1中：100-工件，101-压紧点，200-定位销，300-压紧装置；图2-11中：1-支座，11-基板，12-支撑板，13-加强肋板，14-型板，2-安装板，3-控制装置，4-定位装置，41-定位销座，411-连接部，412-定位一部，413-定位二部，42-定位销，421-腰形凸台，43-定位块，44-磁铁，45-第一转向块，46-第二转向块，47-防转块，5-导向块，6-工件，61-凸焊螺母，7-焊枪。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能解释为对本技术的限制。本技术的实施例：如图2-4所示，一种支架类工件的夹具工装，包括支座1、安装板2、和定位装置4，所述安装板2安装在所述支座1上，所述定位装置4安装在所述安装板2上。所述定位装置4包括定位销座41、定位销42、定位块43及磁铁44，所述定位销42、所述定位块43和所述磁铁44均固定在所述定位销座41上；所述定位块43在第一方向对工件6进行定位，所述定位销42和所述磁铁44在第二方向对所述工件6进行定位，所述定位销座41在第三方向对所述工件6进行定位，所述第一方向、所述第二方向及所述第三方向两两垂直。为便于理解和描述，本技术实施例的工件6，选用如图5所示的带有凸焊螺母61的L形小支架，且该夹具工装选用在焊接工序，该L形小支架的焊点面最小宽度为13mm，因此，焊点位置，即图6和图7中焊枪7与工件6接触的位置，需要控制得非常精确。本技术实施例假设该夹具工装应用时如图2所示，立在地面使用，则上述的第一方向、第二方向及第三方向分别为Z向、X向及Y向。使用时，如图4所示，首先定位销42穿过工件6端部的凸焊螺母61，在X向对工件6进行定位，限制了工件6在垂直于定位销42的两个方向的平动自由度；然后，定位块43和定位销座41分别在与定位销42的销轴垂直的Z向和Y向对工件6进行定位，限制了工件6绕定位销42转动的自由度；又通过磁铁44的吸附作用，限制了平行于定位销42方向的平动自由度；即对工件6的定位采用了，一个定位销42加上定位块43、定位销座41及磁铁44的三面定位形式，从而实现了对工件本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种支架类工件的夹具工装，其特征在于：包括支座(1)、安装板(2)、和定位装置(4)，所述安装板(2)安装在所述支座(1)上，所述定位装置(4)安装在所述安装板(2)上；所述定位装置(4)包括定位销座(41)、定位销(42)、定位块(43)及磁铁(44)，所述定位销(42)、所述定位块(43)和所述磁铁(44)均固定在所述定位销座(41)上；所述定位块(43)在第一方向对工件(6)进行定位，所述定位销(42)和所述磁铁(44)在第二方向对所述工件(6)进行定位，所述定位销座(41)在第三方向对所述工件(6)进行定位，所述第一方向、所述第二方向及所述第三方向两两垂直。

【技术特征摘要】
1.一种支架类工件的夹具工装，其特征在于：包括支座(1)、安装板(2)、和定位装置(4)，所述安装板(2)安装在所述支座(1)上，所述定位装置(4)安装在所述安装板(2)上；所述定位装置(4)包括定位销座(41)、定位销(42)、定位块(43)及磁铁(44)，所述定位销(42)、所述定位块(43)和所述磁铁(44)均固定在所述定位销座(41)上；所述定位块(43)在第一方向对工件(6)进行定位，所述定位销(42)和所述磁铁(44)在第二方向对所述工件(6)进行定位，所述定位销座(41)在第三方向对所述工件(6)进行定位，所述第一方向、所述第二方向及所述第三方向两两垂直。2.根据权利要求1所述的支架类工件的夹具工装，其特征在于：所述定位销座(41)包括依次垂直连接的连接部(411)、定位一部(412)及定位二部(413)，所述连接部(411)和所述定位二部(413)相向设置，所述定位销(42)安装在所述定位一部(412)，所述磁铁(44)嵌入所述连接部(411)靠近所述定位一部(412)的端部，所述定位块(43)安装在所述定位二部(413)顶面。3.根据权利要求2所述的支架类工件的夹具工装，其特征在于：所述定位销(42)具有腰形凸台(421)，且所述腰形凸台(421)相互平行的两个面分别与所述连接部(411)和所述定位二部(413)贴合。4.根据权利要求2所述的支架类工件的夹具工装，其特征在于：所述定位装置(4)还包括防转块(47)，所述防转块(47)安装在所述定位二部(413)的顶面，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵何兴，杨娟，何瑞光，王学敏，张世泽，马涛，
申请(专利权)人：安徽江淮汽车集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34