一种挚链器的快速定位安装工装以及定位安装方法技术

本发明专利技术提供一种挚链器的快速定位安装工装以及定位安装方法，定位安装工装至少包括：多组定位安装件，每组定位安装件至少包括：第一固定件(1)、第二固定件(2)、长度调节件(3)，长度调节件(3)的一端与第一固定件(1)连接，长度调节件(3)的另一端与第二固定件(2)相连接，长度调节件(3)可进行长度调节；定位安装时，第一固定件(1)固定连接在挚链器(4)上，第二固定件(2)固定连接在挚链器(4)的待安装面上，多组定位安装件沿挚链器(4)的外围分布，通过调节长度调节件(3)的长度调整挚链器(4)的安装位置。本发明专利技术易于操作，且短时间内可实现多次调整操作，增强了生产的自主性、可控性和机动性，降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种挚链器的快速定位安装工装以及定位安装方法
本专利技术涉及船舶建造
，特别是涉及一种挚链器的快速定位安装工装以及定位安装方法。
技术介绍
挚链器是设置在锚机和锚链筒之间，用于固定锚链，防止锚链滑出。在锚泊时，挚链器将锚和锚链产生的拉力传递至船体，以减轻锚机的负荷，保护锚机。航行时承受锚的重力和惯性力，是起锚机的附带设备。挚链器在各型船舶上使用广泛，并且对其安装位置精度要求较高，工作量较大，在甲板机械中占有一定比重。传统定位方法，为确定挚链器位置高低；闸刀与锚链的间隙；锚链轮、挚链器轮与锚链管直线位置关系；锚链角度和锚链、锚链管相对位置，需要使用绑板把挚链器烧焊在甲板面上固定，每次位移挚链器必须对绑板进行割除，挚链器位置移好后，还需把绑板再次进行焊接作业。定位过程中，往往要反复位移挚链器，才能确定挚链器最终空间位置，所以对绑板要进行多次反复的切割、焊接。这种传统的绑板定位方法，不仅需要耗费大量时间、人力、物力，还会对挚链器和船体钢板母材造成损伤，在挚链器定位后，挚链器焊接过程中，因为绑板的存在，不仅会造成焊缝开破口、除渣、除锈困难，同时还会造成焊接困难、焊接不连续，最终导致挚链器的整体焊接质量下降或者焊接不合格。同时也会在一定程度上造成工期的延误，船舶建造周期的加长，材料、人工的浪费造成造船成本的增加，对后道调试交验锚机、喷涂工序造成很大的影响。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种挚链器的快速定位安装工装以及定位安装方法，用于解决现有技术中挚链器定位安装工序复杂、易对船体造成损伤、成本高等的问题。为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术提供一种挚链器的快速定位安装工装，所述定位安装工装至少包括：多组定位安装件，每组定位安装件至少包括：第一固定件、第二固定件、长度调节件，所述长度调节件的一端与所述第一固定件连接，所述长度调节件的另一端与所述第二固定件相连接，所述长度调节件可进行长度调节；所述第一固定件用于固定连接在挚链器上，所述第二固定件用于固定连接在所述挚链器的待安装面上，所述多组定位安装件沿所述挚链器的外围分布。优选地，所述定位安装件还包括一连接环，所述长度调节件的一端通过所述连接环与所述第一固定件连接，所述第一固定件、第二固定件均为眼板，所述眼板均包括一通孔，所述连接环穿过所述第一固定件的通孔与所述长度调节件的一端连接，所述长度调节件的另一端与所述第二固定件的通孔连接。优选地，所述连接环为U型卸扣结构，所述长度调节件的与所述连接环连接的一端为环形结构，所述连接环将所述第一固定件的通孔与所述长度调节件一端的环形结构进行连接，所述长度调节件的与第二固定件的通孔连接的一端为卸扣结构。优选地，所述定位安装件为四组，且沿所述挚链器的外围均匀分布。为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术提供一采用前述任一项所述的挚链器的快速定位安装工装进行定位安装的方法，包括如下步骤：S1，确定所述挚链器的安装位置，并将所述挚链器置于所述安装位置；S2，安装好所述多组定位安装件，并将每组定位安装件的第一固定件固定连接在所述挚链器上，第二固定件固定连接在所述挚链器的待安装面上，且使得所述多组定位安装件沿所述挚链器的外围分布，调整每组定位安装件中的长度调节件的长度，使得每组定位安装件处于拉紧状态以将所述挚链器固定于安装位置处；S3，所述挚链器包括一滚轮，用于传输锚链，架设锚链于所述挚链器的滚轮上，观察所述挚链器的固定位置是否符合要求，若不符合要求，调节相应定位安装件的所述长度调节件的长度，对所述挚链器的安装位置进行调整以使得其安装位置符合要求，调整后收紧所述长度调节件的长度，使得每组定位安装件处于拉紧状态以将所述挚链器固定于调整后的安装位置处；S4，于调整后的安装位置处安装所述挚链器，安装后拆除所述多组定位安装件。优选地，所述步骤S3具体包括如下步骤：S31，架设锚链于所述挚链器的滚轮上，所述锚链在一五星轮的转动下传输至所述挚链器的滚轮上，且由所述挚链器的滚轮进入锚链筒中与一锚爪相连；S32，通过转动所述五星轮反复收放锚爪，观察并记录所述锚链在所述挚链器的滚轮上的左右偏差、所述锚链的位于所述五星轮与挚链器的滚轮之间的部分与所述挚链器的滚轮面的水平方向之间的夹角；所述挚链器上设置有翻板止挡装置，用于止挡位于所述挚链器的滚轮上的锚链，通过收紧所述锚链并闭合所述挚链器的翻板止挡装置，测量并记录所述挚链器的翻板止挡装置与所述锚链的链环之间的间隙大小；S33，判断所述步骤S32中的记录是否符合要求，若不符合要求，调节相应定位安装件的所述长度调节件的长度，对所述挚链器的安装位置进行调整以使得其安装位置符合要求，调整后收紧所述长度调节件的长度，使得每组定位安装件处于拉紧状态以将所述挚链器固定于调整后的安装位置处。优选地，所述步骤S3还包括如下步骤：S34，重复操作所述步骤S32-S33。优选地，所述步骤S33具体包括如下步骤：S331，在所述锚链的位于所述挚链器的滚轮与锚链筒之间的部分安装一锚链掣锚索装置，所述锚链掣锚索装置包括绳索、固定桩，所述绳索穿过所述锚链的链环，所述绳索的两个端部固定在固定桩上，所述固定桩固定安装在所述挚链器的待安装面上；转动所述五星轮，下放所述锚链，使得锚爪的重量全部承受在锚链挚锚索装置的绳索上，继续下放锚链，使得所述锚链的位于所述五星轮与所述挚链器的滚轮之间的部分处于下垂较松弛的状态，调节所述长度调节件的长度使得所述挚链器处于不受所述多组定位安装件的约束力的状态；S332，所述锚链的位于所述五星轮与挚链器的滚轮之间的部分与所述挚链器的滚轮面的水平方向之间的夹角若不符合要求，通过切割所述挚链器的底面余量，使得所述夹角符合要求；所述锚链在所述挚链器的滚轮上的左右偏差若不符合要求，通过调整位于所述挚链器的左右侧的定位安装件的长度调节件的长度，并调整所述挚链器的位置使得所述锚链位于所述挚链器的滚轮上的位置符合要求；所述挚链器的翻板止挡装置与所述锚链的链环之间的间隙大小若不符合要求，通过调整位于所述挚链器的外围的定位安装件的长度调节件的长度，并调整所述挚链器的位置使得所述间隙符合要求；S333，调整后收紧所述长度调节件的长度，使得每组定位安装件处于拉紧状态以将所述挚链器固定于调整后的安装位置处；取下穿过所述锚链的链环的绳索。优选地，所述步骤S2中，定位安装件的第一固定件固定连接在所述挚链器上的二分之一高度处。优选地，所述步骤S2中每组定位安装件处于拉紧状态时，每组定位安装件的轴线与所述挚链器的待安装面成45度角。如上所述，本专利技术的挚链器的快速定位安装工装以及定位安装方法，具有以下有益效果：本专利技术的挚链器的快速定位安装工装以及定位安装方法，易于操作，通过工装的长度调节件的长度调节可实现挚链器的安装位置的快速调整与定位，且短时间内可实现多次调整操作，增强了生产的自主性、可控性和机动性；降低了成本、提高了产品质量；不会造成材料的大量浪费，一次交验合格率大大提高，缩短船舶建造周期、降低船体以及安装设备的损伤。定位安装工装可反复使用，降低产品的报废，提高产品质量及生产效率，节约大量的工时和生产成本。附图说明图1显示为本专利技术的挚链器的快速定位安装工装以及定位安装方法的定位安装工装结构示意图。图2显示为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种挚链器的快速定位安装工装，其特征在于，所述定位安装工装至少包括：多组定位安装件，每组定位安装件至少包括：第一固定件(1)、第二固定件(2)、长度调节件(3)，所述长度调节件(3)的一端与所述第一固定件(1)连接，所述长度调节件(3)的另一端与所述第二固定件(2)相连接，所述长度调节件(3)可进行长度调节；所述第一固定件(1)用于固定连接在挚链器(4)上，所述第二固定件(2)用于固定连接在所述挚链器(4)的待安装面上，所述多组定位安装件沿所述挚链器(4)的外围分布。

【技术特征摘要】
1.一种挚链器的快速定位安装工装，其特征在于，所述定位安装工装至少包括：多组定位安装件，每组定位安装件至少包括：第一固定件(1)、第二固定件(2)、长度调节件(3)，所述长度调节件(3)的一端与所述第一固定件(1)连接，所述长度调节件(3)的另一端与所述第二固定件(2)相连接，所述长度调节件(3)可进行长度调节；所述第一固定件(1)用于固定连接在挚链器(4)上，所述第二固定件(2)用于固定连接在所述挚链器(4)的待安装面上，所述多组定位安装件沿所述挚链器(4)的外围分布。2.根据权利要求1所述的挚链器的快速定位安装工装，其特征在于：所述定位安装件还包括一连接环(5)，所述长度调节件(3)的一端通过所述连接环(5)与所述第一固定件(1)连接，所述第一固定件(1)、第二固定件(2)均为眼板，所述眼板均包括一通孔(6)，所述连接环(5)穿过所述第一固定件(1)的通孔(6)与所述长度调节件(3)的一端连接，所述长度调节件(3)的另一端与所述第二固定件(2)的通孔(6)连接。3.根据权利要求2所述的挚链器的快速定位安装工装，其特征在于：所述连接环(5)为U型卸扣结构，所述长度调节件(3)的与所述连接环(5)连接的一端为环形结构，所述连接环(5)将所述第一固定件(1)的通孔(6)与所述长度调节件(3)一端的环形结构进行连接，所述长度调节件(3)的与第二固定件(2)的通孔(6)连接的一端为卸扣结构。4.根据权利要求1所述的挚链器的快速定位安装工装，其特征在于：所述定位安装件为四组，且沿所述挚链器(4)的外围均匀分布。5.一种采用如权利要求1至4中任一项所述的挚链器的快速定位安装工装进行定位安装的方法，其特征在于，包括如下步骤：S1，确定所述挚链器(4)的安装位置，并将所述挚链器(4)置于所述安装位置；S2，安装好所述多组定位安装件，并将每组定位安装件的第一固定件(1)固定连接在所述挚链器(4)上，第二固定件(2)固定连接在所述挚链器(4)的待安装面上，且使得所述多组定位安装件沿所述挚链器(4)的外围分布，调整每组定位安装件中的长度调节件(3)的长度，使得每组定位安装件处于拉紧状态以将所述挚链器(4)固定于安装位置处；S3，所述挚链器(4)包括一滚轮，用于传输锚链(7)，架设锚链(7)于所述挚链器(4)的滚轮上，观察所述挚链器(4)的固定位置是否符合要求，若不符合要求，调节相应定位安装件的所述长度调节件(3)的长度，对所述挚链器(4)的安装位置进行调整以使得其安装位置符合要求，调整后收紧所述长度调节件(3)的长度，使得每组定位安装件处于拉紧状态以将所述挚链器(4)固定于调整后的安装位置处；S4，于调整后的安装位置处安装所述挚链器(4)，安装后拆除所述多组定位安装件。6.根据权利要求5所述的采用如权利要求1至4中任一项所述的挚链器的快速定位安装工装进行定位安装的方法，其特征在于：所述步骤S3具体包括如下步骤：S31，架设锚链(7)于所述挚链器(4)的滚轮上，所述锚链(7)在一五星轮(8)的转动下传输至所述挚链器(4)的滚轮上，且由所述挚链器(4)的滚轮进入锚链筒(9)中与一锚爪(10)相连；S32，通过转动所述五星轮(8)反复收放锚爪(10)，观察并记录所述锚链(7)在所述挚链器(4)的滚轮上的左右偏差、所述锚链(7)的位于所述五星轮(8)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：张周伟，杨隐，
申请(专利权)人：江南造船集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：上海,31