一种新型真空自耗电极熔炼炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型真空自耗电极熔炼炉，包括基台和设置在所述基台上的坩埚、控制箱、电极升降机构、电极杆、电极夹头、自耗电极、炉壳、抽真空机构以及水冷却套；本实用新型专利技术结构新颖、功能实用，在基台与坩埚之间设置称重传感器配合称重显示器能够有效地计划产量；冷却循环机采用现有一机双温式冷水机，一机多用，既可以有效调节坩埚结晶冷却用水，又可以给电极杆和真空泵组提供冷却用水，方便操作的同时节省了设备的成本；设置电磁搅拌器能够对熔融金属产生一定的搅拌作用又不会带来机械搅拌的杂质和高温问题，有助于提高产品质量，将其设置在冷却水套的内，更加体现了冷却循环机一机多用结构配制的优势。

【技术实现步骤摘要】
一种新型真空自耗电极熔炼炉
本技术属于钛合金熔炼设备领域，具体涉及一种新型真空自耗电极熔炼炉。
技术介绍
真空自耗熔炼设备通常包括真空自耗电极电弧炉以及相关的冷却机构、抽真空机组等，是在真空环境中利用电弧作为热源熔炼金属的一种熔炼设备，主要用于熔炼难熔金属及稀有金属，尤其是在钛及钛合金熔炼领域中应用非常广泛。真空自耗电极电弧炉的结构，包括内置坩埚的炉壳，炉壳内坩埚外设置有夹套式的冷却水室，上炉壳连接有抽真空系统，炉壳内套设有竖向正对坩埚设置的电极，电极包括位于上方的过渡电极(电极杆)和焊接在过渡电极下方的自耗电极，过渡电极上部连接在升降主轴上，升降主轴上部通过滑动密封结构可滑动地穿过炉壳，还设置有用于控制炉壳真空度以及升降主轴进行升降控制系统；现有的真空自耗炉在使用过程中，功能较为单一，缺少熔炼状态中的自称重显示，并且不同设备所需的同一冷却功能中采用多个设备实现，不利于节能降噪，结构设置有待改进。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构新颖、功能实用的新型真空自耗电极熔炼炉。本技术所提供的技术方案是：一种新型真空自耗电极熔炼炉，包括基台和设置在所述基台上的坩埚、控制箱、电极升降机构、电极杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型真空自耗电极熔炼炉，其特征在于，包括基台(1)和设置在所述基台(1)上的坩埚(11)、控制箱(2)、电极升降机构(3)、电极杆(4)、电极夹头(43)、自耗电极(5)、炉壳(6)、抽真空机构(7)以及水冷却套(8)；所述坩埚(11)设置在所述炉壳(6)内，所述抽真空机构(7)包括真空泵组(71)以及真空表(72)，所述真空泵组(71)通过真空管路连接所述炉壳(6)，所述真空表(72)设置在所述真空管路上；所述电极升降机构(3)设置在所述炉壳(6)上部，所述电极升降机构(3)连接所述电极杆(4)，所述电极杆(4)通过所述电极夹头(43)连接所述自耗电极(5)，所述自耗电极(5)通过所述电...

【技术特征摘要】
1.一种新型真空自耗电极熔炼炉，其特征在于，包括基台(1)和设置在所述基台(1)上的坩埚(11)、控制箱(2)、电极升降机构(3)、电极杆(4)、电极夹头(43)、自耗电极(5)、炉壳(6)、抽真空机构(7)以及水冷却套(8)；所述坩埚(11)设置在所述炉壳(6)内，所述抽真空机构(7)包括真空泵组(71)以及真空表(72)，所述真空泵组(71)通过真空管路连接所述炉壳(6)，所述真空表(72)设置在所述真空管路上；所述电极升降机构(3)设置在所述炉壳(6)上部，所述电极升降机构(3)连接所述电极杆(4)，所述电极杆(4)通过所述电极夹头(43)连接所述自耗电极(5)，所述自耗电极(5)通过所述电极升降机构(3)的工作行程沿所述坩埚(11)内部中央垂直上下移动；在所述坩埚(11)的外部设置所述水冷却套(8)，所述水冷却套(8)连接有冷却水循环机(82)；在所述控制箱(2)设置有供电电源和PLC控制器，所述坩埚(11)和自耗电极(5)分别连接所述供电电源的正极和负极，所述电极升降机构(3)、冷却水循环机(82)以及抽真空机构(7)的控制开关均分别设置在所述控制箱(2)上；在所述基台(1)和坩埚(11)之间还设置有称重传感器(12)，在所述控制箱(2)上还设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：邬亨强，周建林，谭志荣，林雨斌，
申请(专利权)人：龙南新晶钛业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36