柴油深度脱硫脱芳烃的工艺方法技术

技术编号:1677153 阅读:273 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种柴油深度脱硫脱芳烃的工艺方法,柴油原料与循环氢气混合进入第一段反应器进行加氢脱硫、加氢脱氮、烯烃加氢饱和、芳烃加氢饱和反应,反应流出物进入高温高压汽提塔经新氢汽提除去H#-[2]S、NH#-[3]后再与循环氢气混合进入第二段的加氢精制反应器,该反应器的流出物顺序进入高压分离器、低压分离器和分馏塔,分馏塔将反应产物分为石脑油和柴油馏分;从高温高压汽提塔出来的富氢气相进水洗罐,脱除其中的H#-[2]S、NH#-[3]等杂质后与从高压分离器分离出的富氢气流混合,经压缩后循环至第一段和第二段反应器。该方法能大幅度降低柴油馏分的硫、氮等杂质含量和芳烃含量,同时会适当降低投资、操作费用和难度。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
操作已超时。指定的地址不存在或地址错误

【技术保护点】
一种柴油深度脱硫脱芳烃的工艺方法,其特征在于柴油原料与循环氢气混合进入第一段反应器进行加氢脱硫、加氢脱氮、烯烃加氢饱和、芳烃加氢饱和反应,反应流出物进入高温高压汽提塔经新氢汽提除去H↓[2]S、NH↓[3]后再与氢气混合进入第二段的加氢精制反应器,该反应器的流出物顺序进入高压分离器、低压分离器和分馏塔,分馏塔将反应产物分为石脑油和柴油馏分;从高温高压汽提塔出来的富氢气相进水洗罐,脱除其中杂质后与从高压分离器分离出的富氢气流混合,经压缩后循环至第一段和第二段反应器。

【技术特征摘要】
1、一种柴油深度脱硫脱芳烃的工艺方法,其特征在于柴油原料与循环氢气混合进入第一段反应器进行加氢脱硫、加氢脱氮、烯烃加氢饱和、芳烃加氢饱和反应,反应流出物进入高温高压汽提塔经新氢汽提除去H2S、NH3后再与氢气混合进入第二段的加氢精制反应器,该反应器的流出物顺序进入高压分离器、低压分离器和分馏塔,分馏塔将反应产物分为石脑油和柴油馏分;从高温高压汽提塔出来的富氢气相进水洗罐,脱除其中杂质后与从高压分离器分离出的富氢气流混合,经压缩后循环至第一段和第二段反应器。2、按照权利要求1的方法,其特征在于所述的柴油原料为催化裂化柴油、直馏柴油、焦化柴油、减粘柴油或其混合物,馏程为180~...

【专利技术属性】
技术研发人员:门卓武胡志海
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
类型:发明
国别省市:11[中国|北京]

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