一种新型塑料吹膜机薄膜宽度自动检测调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型塑料吹膜机薄膜宽度自动检测调节装置调节，包括机架，所述机架的两侧设置有导辊A和导辊B，所述机架的内侧设置有底板，底板的两侧上端分别设置有滑板A和滑板B，底板的两侧分别设置有步进电机A和步进电机B，步进电机A的上端设置有行程开关A，步进电机B的上端设置有行程开关B；所述底板的上端中央设置有固定板，固定板的上端两侧分别设置有过渡轮A和过渡轮B。本新型塑料吹膜机薄膜宽度自动检测调节装置通过设置的传感器A和传感器B的探头探测在导辊A和导辊B上的薄膜边缘位置来计算薄膜的宽度，检测数据自动对薄膜宽度进行调节，检测数据结果会在显示屏显示；整体可实时自动检测薄膜的宽度，对薄膜自动调节到设定参数，提高了产品质量，降低了劳动强度。

A new type of automatic measuring and adjusting device for film width of plastic film blowing machine

The utility model discloses a new type plastic film blowing machine automatic detection width adjustment device, which comprises a frame, on both sides of the frame is provided with a guide roller guide roller A and B, and the inner side of the frame is provided with a bottom board, the upper end of both sides of the bottom plate are respectively provided with a slide and slide A B, the two sides of the bottom plate are respectively provided a stepper motor stepper motor A and B, the upper end of the stepping motor A is provided with a travel switch A, the upper end of the stepping motor B is provided with a travel switch B; the center of the upper end of the base plate is provided with a fixed plate, the upper end of both sides of the fixed plate are respectively provided with a transition wheel A and transition wheel B. This new type of plastic film blowing machine automatic detection probe film width adjusting device through the sensor A and sensor B set the detection in the guide film edge roller A and guide roller on B to calculate the width of the film, the film automatic detection data width adjust data detection results will be displayed on the display screen; the whole real-time automatic detection of thin film the width of the film is automatically adjusted to the set parameters, improve product quality, reduce labor intensity.

【技术实现步骤摘要】
一种新型塑料吹膜机薄膜宽度自动检测调节装置
本技术涉及制造业
，尤其是一种新型塑料吹膜机薄膜宽度自动检测调节装置。
技术介绍
目前市面上还没有自动检测薄膜宽度的吹膜机，由于薄膜生产过程中产生大量温度，使薄膜容易变大或变窄，需要人工不定时调整宽度，以保证薄膜的宽度保持在合理的范围内，采用人工调整的方式消耗人力观察薄膜是否变大或变窄，消耗更多的精力，因此需一种新型塑料吹膜机薄膜宽度自动检测调节装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型塑料吹膜机薄膜宽度自动检测调节装置，具有可实时检测薄膜的宽度，以解决上述
技术介绍
中提出薄膜变大或变窄需人工观察检测的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型塑料吹膜机薄膜宽度自动检测调节装置，包括机架，所述机架的两侧设置有导辊A和导辊B，导辊A和导辊B的两端均通过螺栓固定安装在机架的两端；所述机架的内侧设置有底板，底板的两侧上端分别设置有滑板A和滑板B，滑板A和滑板B固定焊接在底板上；所述底板的两侧分别设置有步进电机A和步进电机B，步进电机A和步进电机B均通过螺钉固定安装在底板上；所述步进电机A的上端设置有行程开关A，行程开关A的侧端通过支杆固定连接在机架的侧端，行程开关A的下端与步进电机A的上侧端接触连接；所述步进电机B的上端设置有行程开关B，行程开关B的侧端通过支杆固定连接在机架的另一侧端，行程开关B的下端与步进电机B的上侧端接触连接；所述底板的上端中央设置有固定板，固定板的上端两侧分别设置有过渡轮A和过渡轮B；所述步进电机A和步进电机B间设置有皮带A和皮带B，皮带A的两端分别与步进电机A和过渡轮A啮合，皮带B的两端分别与步进电机B和过渡轮B啮合；所述皮带A上设置有传感器A，传感器A的下端固定安装在皮带A上，传感器A的侧端通过承接块接触连接在滑板B上；所述皮带B上设置有上设置有传感器B，传感器B的下端固定安装在皮带B上，传感器B的侧端通过承接块接触连接在滑板B上；所述固定板的侧上端设置有行程开关C和行程开关D，行程开关C和行程开关D均固定安装在固定板上。作为本技术进一步的方案：所述导辊A和导辊B对称安装在机架的两侧。作为本技术进一步的方案：所述行程开关A与行程开关B对称安装在机架的两端。作为本技术进一步的方案：所述固定板安装在底板的中央，行程开关C和行程开关D对称安装在机架的两端。作为本技术进一步的方案：所述滑板A的内侧设置有接近开关A和接近开关B，接近开关A和接近开关B分别对应开设在传感器A和传感器B的侧端。与现有技术相比，本技术有益效果：本新型塑料吹膜机薄膜宽度自动检测调节装置通过设置的皮带A和皮带B可使得传感器A和传感器B在其上来回传动，不间歇的对薄膜的宽度进行检测；设置的行程开关A和行程开关C可控制传感器A在行程中的位置，设置的行程开关B和行程开关D可控制传感器B在行程中的位置，通过传感器A和传感器B的探头探测在导辊A和导辊B上的薄膜边缘位置来计算薄膜的宽度，并将数据传输给控制电路板，检测数据自动对薄膜宽度进行调节，检测数据结果会在显示屏显示，整个设备通过显示屏来操作；整体可实时自动检测薄膜的宽度及自动调节薄膜宽度，无需人力监测，对薄膜自动调节到设定参数，提高了产品质量，降低了劳动强度。附图说明图1为本技术的俯视图；图2为本技术的主视图；图3为本技术的侧向剖视图。图中：1-机架；2-导辊A；3-导辊B；4-底板；5-滑板A；6-滑板B；7-步进电机A；8-步进电机B；9-行程开关A；10-行程开关B；11-固定板；12-过渡轮A；13-过渡轮B；14-皮带A；15-皮带B；16-传感器A；17-传感器B；18-行程开关C；19-行程开关D；20-接近开关A；21-接近开关B。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术实施例中，一种新型塑料吹膜机薄膜宽度自动检测调节装置，包括机架1，机架1的两侧设置有导辊A2和导辊B3，导辊A2和导辊B3的两端均通过螺栓固定安装在机架1的两端，导辊A2和导辊B3对称安装在机架1的两侧；机架1的内侧设置有底板4，底板4的两侧上端分别设置有滑板A5和滑板B6，滑板A5和滑板B6固定焊接在底板4上；底板4的两侧分别设置有步进电机A7和步进电机B8，步进电机A7和步进电机B8均通过螺钉固定安装在底板4上；步进电机A7的上端设置有行程开关A9，行程开关A9的侧端通过支杆固定连接在机架1的侧端，行程开关A9的下端与步进电机A7的上侧端接触连接；步进电机B8的上端设置有行程开关B10，行程开关B10的侧端通过支杆固定连接在机架1的另一侧端，行程开关B10的下端与步进电机B8的上侧端接触连接，行程开关A9与行程开关B10对称安装在机架1的两端；底板4的上端中央设置有固定板11，固定板11的上端两侧分别设置有过渡轮A12和过渡轮B13；步进电机A7和步进电机B8间设置有皮带A14和皮带B15，皮带A14的两端分别与步进电机A7和过渡轮A12啮合，皮带B15的两端分别与步进电机B8和过渡轮B13啮合；皮带A14上设置有传感器A16，传感器A16的下端固定安装在皮带A14上，传感器A16的侧端通过承接块接触连接在滑板B6上；皮带B15上设置有上设置有传感器B17，传感器B17的下端固定安装在皮带B15上，传感器B17的侧端通过承接块接触连接在滑板B6上；固定板11的侧上端设置有行程开关C18和行程开关D19，行程开关C18和行程开关D19均固定安装在固定板11上，固定板11安装在底板4的中央，行程开关C18和行程开关D19对称安装在机架1的两端；该新型塑料吹膜机薄膜宽度自动检测调节装置通过传感器A16和传感器B17的探头探在导辊A2和导辊B3上的薄膜边缘位置来计算薄膜的宽度，设置的步进电机A7和步进电机B8可分别带动皮带A14和皮带B15转动，设置的过渡轮A12和过渡轮B13，使得皮带A14和皮带B15各自单独转动，分别将传感器A16和传感器B17分别安装在皮带A14和皮带B15上，皮带A14和皮带B15的转动可分别带动传感器A16和传感器B17来回传送，侧端设置的行程开关A9和行程开关C18可控制传感器A16在行程中的位置，设置的行程开关B10和行程开关D19可控制传感器B17在行程中的位置，设置的接近开关A20和接近开关B21可检测传感器A16和传感器B17的数据，导辊A2和导辊B3均可将薄膜拉倒平行的位置，通过传感器A16和传感器B17位置发出的信号来检测生产中薄膜的宽度，实时将检测到的数据传输给接近控制电路板，检测数据自动对薄膜宽度进行调节，检测数据结果会在显示屏显示，整个设备通过显示屏来操作。综上所述：本新型塑料吹膜机薄膜宽度自动检测调节装置通过设置的皮带A14和皮带B15可使得传感器A16和传感器B17在其上来回传动，不间歇的对薄膜的宽度进行检测；设置的行程开关A9和行程开关C18可控制传感本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型塑料吹膜机薄膜宽度自动检测调节装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的两侧设置有导辊A（2）和导辊B（3），导辊A（2）和导辊B（3）的两端均通过螺栓固定安装在机架（1）的两端；所述机架（1）的内侧设置有底板（4），底板（4）的两侧上端分别设置有滑板A（5）和滑板B（6），滑板A（5）和滑板B（6）固定焊接在底板（4）上；所述底板（4）的两侧分别设置有步进电机A（7）和步进电机B（8），步进电机A（7）和步进电机B（8）均通过螺钉固定安装在底板（4）上；所述步进电机A（7）的上端设置有行程开关A（9），行程开关A（9）的侧端通过支杆固定连接在机架（1）的侧端，行程开关A（9）的下端与步进电机A（7）的上侧端接触连接；所述步进电机B（8）的上端设置有行程开关B（10），行程开关B（10）的侧端通过支杆固定连接在机架（1）的另一侧端，行程开关B（10）的下端与步进电机B（8）的上侧端接触连接；所述底板（4）的上端中央设置有固定板（11），固定板（11）的上端两侧分别设置有过渡轮A（12）和过渡轮B（13）；所述步进电机A（7）和步进电机B（8）间设置有皮带A（14）和皮带B（15），皮带A（14）的两端分别与步进电机A（7）和过渡轮A（12）啮合，皮带B（15）的两端分别与步进电机B（8）和过渡轮B（13）啮合；所述皮带A（14）上设置有传感器A（16），传感器A（16）的下端固定安装在皮带A（14）上，传感器A（16）的侧端通过承接块接触连接在滑板B（6）上；所述皮带B（15）上设置有上设置有传感器B（17），传感器B（17）的下端固定安装在皮带B（15）上，传感器B（17）的侧端通过承接块接触连接在滑板B（6）上；所述固定板（11）的侧上端设置有行程开关C（18）和行程开关D（19），行程开关C（18）和行程开关D（19）均固定安装在固定板（11）上。...

【技术特征摘要】
1.一种新型塑料吹膜机薄膜宽度自动检测调节装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的两侧设置有导辊A（2）和导辊B（3），导辊A（2）和导辊B（3）的两端均通过螺栓固定安装在机架（1）的两端；所述机架（1）的内侧设置有底板（4），底板（4）的两侧上端分别设置有滑板A（5）和滑板B（6），滑板A（5）和滑板B（6）固定焊接在底板（4）上；所述底板（4）的两侧分别设置有步进电机A（7）和步进电机B（8），步进电机A（7）和步进电机B（8）均通过螺钉固定安装在底板（4）上；所述步进电机A（7）的上端设置有行程开关A（9），行程开关A（9）的侧端通过支杆固定连接在机架（1）的侧端，行程开关A（9）的下端与步进电机A（7）的上侧端接触连接；所述步进电机B（8）的上端设置有行程开关B（10），行程开关B（10）的侧端通过支杆固定连接在机架（1）的另一侧端，行程开关B（10）的下端与步进电机B（8）的上侧端接触连接；所述底板（4）的上端中央设置有固定板（11），固定板（11）的上端两侧分别设置有过渡轮A（12）和过渡轮B（13）；所述步进电机A（7）和步进电机B（8）间设置有皮带A（14）和皮带B（15），皮带A（14）的两端分别与步进电机A（7）和过渡轮A（12）啮合，皮带B（15）的两端分别与步进电机B（8）和过渡轮B（13）啮合；所述皮带A...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶毅明，
申请(专利权)人：叶毅明，
类型：新型
国别省市：广东,44