一种用于铜管铸漆的电沉积电铸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于铜管铸漆的电沉积电铸装置，包括电控箱、机身、支铸架、摇铸杆、电沉积喷漆板、铜管、底座、喷漆槽、夹板、漆通孔、阴极板、鼓风管、漆溶液、阳极板、置放槽、底板、散热口、显示屏、控制按键。本实用新型专利技术的有益效果是：该种电铸装置内部设有电沉积喷漆板，通过电沉积工艺将漆溶液中的漆分子进行分离并吸升到阴极板上，通过鼓风将漆分子吹离快速上升，通过喷漆口将漆分子喷洒贴合到铜管上，避免铸漆不均匀，保证了电铸的高质量；该电铸装置采用多个电沉积喷铸板共同铸漆，保证了电铸的高效性；该电铸装置操作方便，稳固牢靠，牢固耐用，各构件连接灵活。

An electrodeposition and electroforming device for copper tube lacquer

The utility model discloses a device for electroforming copper electrodeposition paint, including control box, fuselage, supporting frame, roll casting, cast rod plate, copper electrodeposition paint, paint base, groove, plywood, paint holes, cathode plate, blast pipe, paint solution, anode plate, tray, floor, thermovent, display screen, control buttons. The utility model has the advantages that: the internal electroforming device is provided with electrodeposition painting plate by electrodeposition paint paint will molecular in solution were separated and suction to the cathode plate, the blast will blow off the paint molecules rapidly rising, by painting will be adhered to spray paint molecules on the copper tube, avoid casting paint is not uniform, ensure the high quality of electroforming; the electroforming device adopts a plurality of electrodeposition paint spray casting plate cast together, to ensure the high efficiency of electroforming; the electroforming device has the advantages of convenient operation, stable and reliable, durable, flexible connection of each component.

【技术实现步骤摘要】
一种用于铜管铸漆的电沉积电铸装置
本技术涉及一种电铸装置，具体为一种用于铜管铸漆的电沉积电铸装置，属于电铸喷漆设备应用

技术介绍
随着人民日常生活的快速发展，电沉积作为生产生活中使用广泛的工艺，电沉积是一门古老的技术。金属电化学沉积在19世纪早期如1840年即已出现银和金的镀覆专利。不久以后又专利技术了镀镍技术。电镀铬工艺至今也约有一个世纪，科学技术的不断发展和深入，电学沉积的研究领域不断拓宽和扩展,已迅速地发展成为具有重大工业意义的一门技术,并已获得了巨大的成功。近年来,随着理论和实验研究的不断深入，电沉积技术取得了很大发展,沉积方法也越来越多样化,主要包括直流电沉积、脉冲电沉积、喷射电沉积和复合电沉积等方法。电沉积也经常用于金属喷漆设备中，以达到更好的喷漆效果。作为生活中使用广泛的喷铸装置，现有的电铸装置存在着喷漆密度不均匀、喷铸效率低的缺点，因此，针对上述问题提出一种用于铜管铸漆的电沉积电铸装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于铜管铸漆的电沉积电铸装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于铜管铸漆的电沉积电铸装置，包括电控箱，所述电控箱下方设置机身，且所述机身一侧设置支铸架，所述支铸架一侧设置摇铸杆，且所述摇铸杆下方设置电沉积喷漆板，所述电沉积喷漆板上方安装铜管，且所述机身下方设置底座，所述电沉积喷漆板上方设置喷漆槽，且所述喷漆槽一侧设置夹板，所述喷漆槽下方设置漆通孔，且所述漆通孔一侧设置阴极板，所述阴极板一侧设置鼓风管，所述阴极板下方设置阳极板，且所述阳极板上方设置漆溶液，所述支铸架上方设置置放槽，且所述置放槽下方设置底板，所述电控箱一侧设置散热口，且所述电控箱一侧设置显示屏，所述显示屏一侧设置控制按键。作为本技术的一种技术优化方案，所述阴极板上设置若干个漆通孔。作为本技术的一种技术优化方案，所述置放槽为U型结构。作为本技术的一种技术优化方案，所述阴极板与所述阳极板、且所述电控箱与所述显示屏为电性连接。作为本技术的一种技术优化方案，所述机身上方设置若干个支铸架。本技术的有益效果是：该种电铸装置内部设有电沉积喷漆板，通过电沉积工艺将漆溶液中的漆分子进行分离并吸升到阴极板上，通过鼓风将漆分子吹离快速上升，通过喷漆口将漆分子喷洒贴合到铜管上，避免铸漆不均匀，保证了电铸的高质量；该电铸装置采用多个电沉积喷铸板共同铸漆，保证了电铸的高效性；该电铸装置操作方便，稳固牢靠，牢固耐用，各构件连接灵活。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术电沉积喷漆板结构示意图。图3为本技术支铸架结构示意图。图4为本技术电控箱结构示意图。图中：1、电控箱；2、机身；3、支铸架；4、摇铸杆；5、电沉积喷漆板；6、铜管；7、底座；8、喷漆槽；9、夹板；10、漆通孔；11、阴极板；12、鼓风管；13、漆溶液；14、阳极板；15、置放槽；16、底板；17、散热口；18、显示屏；19、控制按键。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4所示，一种用于铜管铸漆的电沉积电铸装置，包括电控箱1，电控箱1下方设置机身2，且机身一侧设置支铸架3，支铸架3一侧设置摇铸杆4，且摇铸杆4下方设置电沉积喷漆板5，电沉积喷漆板5上方安装铜管6，且机身2下方设置底座7，电沉积喷漆板5上方设置喷漆槽8，且喷漆槽8一侧设置夹板9，喷漆槽8下方设置漆通孔10，且漆通孔10一侧设置阴极板11，阴极板11一侧设置鼓风管12，阴极板11下方设置阳极板14，且阳极板14上方设置漆溶液13，支铸架3上方设置置放槽15，且置放槽15下方设置底板16，电控箱1一侧设置散热口17，且电控箱1一侧设置显示屏18，显示屏18一侧设置控制按键19。阴极板11上设置若干个漆通孔10。通过若干个漆通孔10将漆分子通出并喷射到铜管6上，保证了铸漆的高效性；置放槽15为U型结构。通过置放槽15为U型结构，使支铸架3更易于放置铜管6，使其不易脱落。阴极板11与阳极板14、且电控箱1与显示屏18为电性连接。通过阴极板11与阳极板14发生电沉积反应，使漆分子从溶液中解离出来。机身2上方设置若干个支铸架3。通过若干个支铸架3撑托起铜管6，使电铸装置同时进行多个铸漆工作，保证了喷铸的高效性。本技术在使用时，首先，将整个电铸装置位置固定，其次，在使用该电铸装置时通过阴极板11与阳极板14发生电沉积反应使漆溶液中的漆分子进行分离并吸升到阴极板11上，通过鼓风管12吹风将漆分子吹离快速上升，通过喷漆槽8将漆分子喷洒贴合到铜管上，避免铸漆不均匀，保证了电铸的高质量；通过若干个支铸架3撑托起铜管6，使电铸装置同时进行多个铸漆工作，保证了电铸的高效性；通过电控箱1输入操作指令控制电铸装置整体的正常运转，通过摇铸杆4在铜管6喷漆时让其摇动翻转，使铸漆更加均匀，保证了使用的灵活性；通过显示屏18显示电铸装置当前的铸漆进度及工作指令。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于铜管铸漆的电沉积电铸装置，包括电控箱（1），其特征在于：所述电控箱（1）下方设置机身（2），且所述机身一侧设置支铸架（3），所述支铸架（3）一侧设置摇铸杆（4），且所述摇铸杆（4）下方设置电沉积喷漆板（5），所述电沉积喷漆板（5）上方安装铜管（6），且所述机身（2）下方设置底座（7），所述电沉积喷漆板（5）上方设置喷漆槽（8），且所述喷漆槽（8）一侧设置夹板（9），所述喷漆槽（8）下方设置漆通孔（10），且所述漆通孔（10）一侧设置阴极板（11），所述阴极板（11）一侧设置鼓风管（12），所述阴极板（11）下方设置阳极板（14），且所述阳极板（14）上方设置漆溶液（13），所述支铸架（3）上方设置置放槽（15），且所述置放槽（15）下方设置底板（16），所述电控箱（1）一侧设置散热口（17），且所述电控箱（1）一侧设置显示屏（18），所述显示屏（18）一侧设置控制按键（19）。

【技术特征摘要】
1.一种用于铜管铸漆的电沉积电铸装置，包括电控箱（1），其特征在于：所述电控箱（1）下方设置机身（2），且所述机身一侧设置支铸架（3），所述支铸架（3）一侧设置摇铸杆（4），且所述摇铸杆（4）下方设置电沉积喷漆板（5），所述电沉积喷漆板（5）上方安装铜管（6），且所述机身（2）下方设置底座（7），所述电沉积喷漆板（5）上方设置喷漆槽（8），且所述喷漆槽（8）一侧设置夹板（9），所述喷漆槽（8）下方设置漆通孔（10），且所述漆通孔（10）一侧设置阴极板（11），所述阴极板（11）一侧设置鼓风管（12），所述阴极板（11）下方设置阳极板（14），且所述阳极板（14）上方设置漆溶液（13），所述支铸架（3）上方设置置放槽（15），且所述置放槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：周涛，李真明，黎增祺，
申请(专利权)人：昆山美微电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32