一种剥线机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种剥线机，属于机械技术领域。它解决了现有的剥线机无法对丝包线的丝线进行有效剪切的问题。本剥线机，包括机座、夹线机构、剥离机构和切丝机构，切丝机构包括设置在机座上的抽气筒和切丝组件，切丝组件包括成对设置的第一切刀和第二切刀。夹线机构用于对导线的位置进行固定，剥离机构用于剥离丝包线的胶皮，切丝机构的抽气筒用于将剥去胶皮后的丝包线上裸露在外的丝线进行抽吸，使得各丝线朝向抽气筒的抽气口方向弯折，各丝线在抽吸时端部朝向抽气口，且各丝线呈拉直状态，便于位于抽气口处的切丝组件进行切断，同时能够使得切口齐整。

【技术实现步骤摘要】
一种剥线机
本技术属于机械
，涉及一种剥线机。
技术介绍
电线在使用连接时，其长度截取和线头的剥开基本都是采用人工的方式，操作人员首先将电线切断，再用剥线钳将电线的线头线尾剥开，上述的人工方式操作极为不便，因而市场上出现了各种形式的剥线机，但是现有的剥线机大多只能对普通电线的胶皮进行剥离，但是对于特种电线，特别是丝包线则难以进行有效的剥离。丝包线是指在导线或漆包绞合线外面绕包天然丝或纤维丝尼龙、聚酯纤维、天然丝、自粘丝等做绝缘层而制成的电磁线，其内的丝质绝缘层位于导线与胶皮之间，当剥线机将胶皮进行剥离时，不仅会带动整个导线及丝质绝缘层验证丝包线的长度方向滑出，而且由于丝质绝缘层缠绕在导线上，胶皮剥离后对于丝质绝缘层的切断也无法实现平整的切面，影响后续电线的正常使用。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种剥线机，它所要解决的技术问题是如何实现对于丝包线的自动剥线。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种剥线机，包括机座、夹线机构和剥离机构，其特征在于，所述剥线机还包括设置在夹线机构和剥离机构之间的切丝机构，所述切丝机构包括设置在机座上的抽气筒和切丝组件本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种剥线机，包括机座(1)、夹线机构和剥离机构，其特征在于，所述剥线机还包括设置在夹线机构和剥离机构之间的切丝机构，所述切丝机构包括设置在机座(1)上的抽气筒(2)和切丝组件，所述切丝组件包括成对设置的第一切刀(3)和第二切刀(4)。

【技术特征摘要】
1.一种剥线机，包括机座(1)、夹线机构和剥离机构，其特征在于，所述剥线机还包括设置在夹线机构和剥离机构之间的切丝机构，所述切丝机构包括设置在机座(1)上的抽气筒(2)和切丝组件，所述切丝组件包括成对设置的第一切刀(3)和第二切刀(4)。2.根据权利要求1所述的剥线机，其特征在于，所述抽气筒(2)的抽气口朝上敞口，所述切丝组件还包括切丝架(5)，所述第一切刀(3)通过第一气缸(6)滑动连接在切丝架(5)上，第二切刀(4)通过第二气缸(7)滑动连接在切丝架(5)上，且第一切刀(3)和第二切刀(4)相向合拢后位于抽气筒(2)的抽气口的上方。3.根据权利要求2所述的剥线机，其特征在于，所述第一切刀(3)的底面上固连有第一定位块(8)，所述第二切刀(4)的底面上固连有第二定位块(9)，所述切丝架(5)包括水平设置的滑轨(10)，滑轨(10)上滑动连接有第一滑块(11)和第二滑块(12)，所述第一气缸(6)的活塞杆与第一定位块(8)及第一滑块(11)相固连，所述第二气缸(7)的活塞杆与第二定位块(9)及第二滑块(12)相固连。4.根据权利要求3所述的剥线机，其特征在于，所述第一切刀(3)具有朝向第二切刀(4)设置的第一叉形切口(31)，且第一切刀(3)固连在第一定位块(8)的顶面上，所述第二切刀(4)具有朝向第一切刀(3)设置的第二叉形切口(41)，且第二切刀(4)固连在第二定位块(9)的顶面上，第一切刀(3)高于第二切刀(4)，当第一切刀(3)和第二切刀(4)合拢后，第一切刀(3)的底面抵靠在第二切刀(4)的顶面上，第一定位块(8)和第二定位块(9)之间具有间隙。5.根据权利要求4所述的剥线机，其特征在于，所述第一定位块(8)的前端包括第一上限位块(81)和第一下限位块(82)，所述第一下限位块(82)位于第一上限位块(81)的下方，且第一下限位块(82)的端部由第一上限位块(81)朝向第二切刀(4)一侧凸出，所述第一下限位块(82)的端部具有叉形开口(821)，所述第一切刀(3)底面抵靠在第一上限位块(81)的顶面上，所述第二定位块(9)的前端包括第二上限位块(91)和第...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志浩，
申请(专利权)人：台州浩然机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33