本实用新型专利技术提供了一种电容电池焊接机的电池引脚极性调整装置，属于机械技术领域。本调整装置包括转运机构、极性检测机构、极性翻转机构和控制器，极性检测机构和极性翻转机构依次设置在转运机构运输路径上，转运机构将电容电池运输并依次停留在极性检测机构处和极性翻转机构处，极性检测机构包括引脚夹持组件、探针和极性判断装置，探针设置在引脚夹持组件上并构成夹持面，探针与极性判断装置电性连接；极性翻转机构包括夹头、翻转组件，夹头设置在翻转组件的前端部并朝向转运机构；极性判断装置与控制器信号输入端电性连接，控制器信号输出端与翻转组件电性连接。本装置能够有助于提高电池焊接机的焊接效率，并能使焊接质量得到提高。得到提高。得到提高。
【技术实现步骤摘要】
一种电容电池焊接机的电池引脚极性调整装置
[0001]本技术属于机械
，特别涉及一种电容电池焊接机的电池引脚极性调整装置。
技术介绍
[0002]电容电池具有两个引脚，通常通过导线将两个引脚分别焊接，然后套上热缩管进行绝缘保护，焊接后的电容电池可以作为备用电池等用途。电容电池焊接机在对电容电池的引脚进行焊接前，需要电容电池的引脚极性保持一致，以避免焊接后电容电池引脚的极性混乱，影响后续焊接，这样不仅造成材料的浪费还影响焊接效率和产品的一致性。如何使电容电池引脚的极性保持一致，是人们亟待解决的技术问题。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种电容电池焊接机的电池引脚极性调整装置，其所要解决的问题是如何使电容电池引脚的极性保持一致。
[0004]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种电容电池焊接机的电池引脚极性调整装置，其特征在于，包括转运机构、极性检测机构、极性翻转机构和控制器，所述极性检测机构和所述极性翻转机构依次设置在转运机构运输路径上，所述转运机构将多个电容电池夹持住并间歇性的依次停留在极性检测机构处和所述极性翻转机构处，所述极性检测机构包括引脚夹持组件、探针和极性判断装置，所述探针设置在引脚夹持组件上并构成夹持面，所述探针与所述极性判断装置电性连接；所述极性翻转机构包括夹头、翻转组件，所述夹头设置在翻转组件的前端部并朝向转运机构；所述极性判断装置与控制器信号输入端电性连接，所述控制器信号输出端与翻转组件电性连接。
[0005]本技术的使用原理如下：电容电池固定在转运机构上且电容电池的引脚朝向转运机构外，当电容电池被运输到极性检测机构处时，极性检测机构的引脚夹持组件动作，将引脚夹持固定，此时探针与引脚接触，对电容电池引脚的极性进行分析并将结果发送给控制器，引脚夹持组件松开，转运机构将电容电池送至极性翻转机构处；当控制器接收到分析结果为极性装反向时，待转运机构将该电容电池运送到极性翻转机构处时，控制器控制翻转组件的夹头夹住该电容电池，并将该电容电池进行翻转，对其引脚的位置进行调整，使该电容电池与其他电容电池保持引脚极性一致性。
[0006]在上述的电容电池焊接机的电池引脚极性调整装置中，所述引脚夹持组件包括第一立柱，第一立柱上端部分别转动连接上摆动块和下摆动块，上摆动块和下摆动块的中部通过齿轮结构啮合，所述上摆动块远离转运机构的一端用于与凸轮驱动组件连接，所述探针分别设置在上摆动块和下摆动块靠近转运机构的一端。
[0007]在上述的电容电池焊接机的电池引脚极性调整装置中，所述上摆动块和所述下摆动块上均设有两个探针，上摆动块的探针与下摆动块的探针两两相对组成两个检测探针对，当所述电容电池被转运机构运输到极性检测机构处时，电容电池的两个引脚正好被两
个检测探针对所夹持。
[0008]在上述的电容电池焊接机的电池引脚极性调整装置中，所述翻转组件包括安装架、固定座、固定板、驱动电机、同步轮、顶杆、摆杆组件、夹钳座、上夹钳和下夹钳，所述固定座固连在安装架的上端部，所述固定板设置在固定座远离转运机构的一端，所述固定板和固定座上开设有通槽，所述夹钳座转动连接在所述通槽内，所述夹钳座的第一端伸出所述固定座并朝向转运机构，所述夹钳座第一端上开设有安装槽，所述上夹钳的中部和下夹钳的中部分别铰接安装槽的上部和下部，所述夹钳座的第二端伸出所述固定座远离转运机构的一端，所述驱动电机固连在固定板上且位于固定座下方，所述驱动电机的旋转轴穿过所述固定板，所述同步轮套设在夹钳座第二端和驱动电机的旋转轴上使两者联动，所述夹钳座内开有贯穿其第一端和第二端的通孔，所述顶杆从夹钳座第二端插入所述通孔且顶杆的前端能够顶入上夹钳和下夹钳靠近夹钳座的一端之间，所述摆杆组件的上端抵靠在顶杆位于夹钳座第二端外的端面上，所述摆杆组件的下端用于连接凸轮驱动组件。
[0009]在上述的电容电池焊接机的电池引脚极性调整装置中，所述固定座的一侧设有接近开关，所述夹钳座伸出固定座第一端的端部侧面设有感应杆，所述感应杆靠近所述接近开关的探头处。
[0010]在上述的电容电池焊接机的电池引脚极性调整装置中，所述固定座第一端内端面和第二端内端面均钳设有轴承，所述夹钳座固连在所述轴承的内端面。
[0011]在上述的电容电池焊接机的电池引脚极性调整装置中，所述上夹钳朝向下夹钳的端面和下夹钳朝向上夹钳的端面上设有防滑层。
[0012]在上述的电容电池焊接机的电池引脚极性调整装置中，所述防滑层为橡胶垫或者海绵垫。
[0013]与现有技术相比，本电容电池焊接机的电池引脚极性调整装置具有以下优点：能够实时对电容电池的引脚极性进行检测，并在其极性翻转的情况下及时进行修正，从而使转运机构上的电容电池引脚极性能够保持一致，为后续工序执行的稳定可靠提供了保障和基础。
附图说明
[0014]图1是实施例中的电池引脚极性调整装置的结构示意图。
[0015]图2是图1的A处放大图。
[0016]图3是实施例中极性翻转机构的结构示意图。
[0017]图4是实施例中极性翻转机构的剖视图。
[0018]图5是实施例的控制器的控制原理图示意图。
[0019]图中，1、转运机构；2、极性检测机构；3、极性翻转机构；4、控制器；5、引脚夹持组件；6、探针；7、极性判断装置；8、夹头；9、翻转组件；10、立柱；11、上摆动块；12、下摆动块；13、齿轮结构；14、安装架；15、固定座；16、固定板；17、驱动电机；18、同步轮；19、顶杆；20、摆杆组件；21、夹钳座；22、上夹钳；23、下夹钳；24、通孔；25、接近开关；26、感应杆；27、轴承；28、防滑层；29、电容电池；30、引脚。
具体实施方式
[0020]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0021]如图1所示，本技术的电容电池焊接机的电池引脚极性调整装置包括转运机构1、极性检测机构2、极性翻转机构3和控制器4，极性检测机构2和极性翻转机构3依次设置在转运机构1运输路径上，转运机构1将多个电容电池29夹持住并间歇性的依次停留在极性检测机构2处和极性翻转机构3处，极性检测机构2包括引脚30夹持组件5、探针6和极性判断装置7，探针6设置在引脚30夹持组件5上并构成夹持面，探针6与极性判断装置7电性连接；极性翻转机构3包括夹头8、翻转组件9，夹头8设置在翻转组件9的前端部并朝向转运机构1；极性判断装置7与控制器4信号输入端电性连接，控制器4信号输出端与翻转组件9电性连接。由于结构示意图特性，图1中并未示出极性判断装置7和控制器4，两者仅在控制原理图(图5)中示出。
[0022]结合图2具体的说，引脚30夹持组件5包括立柱10，立柱10上端部分别转动连接上摆动块11和下摆动块12，上摆动块11和下摆动块12的中部通过齿轮结构13啮合，上摆动块11远离转运机构1的一端与凸轮驱动组件铰接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电容电池焊接机的电池引脚极性调整装置，其特征在于，包括转运机构(1)、极性检测机构(2)、极性翻转机构(3)和控制器(4)，所述极性检测机构(2)和所述极性翻转机构(3)依次设置在转运机构(1)运输路径上，所述转运机构(1)将多个电容电池(29)夹持住并间歇性的依次停留在极性检测机构(2)处和所述极性翻转机构(3)处，所述极性检测机构(2)包括引脚(30)夹持组件(5)、探针(6)和极性判断装置(7)，所述探针(6)设置在引脚(30)夹持组件(5)上并构成夹持面，所述探针(6)与所述极性判断装置(7)电性连接；所述极性翻转机构(3)包括夹头(8)、翻转组件(9)，所述夹头(8)设置在翻转组件(9)的前端部并朝向转运机构(1)；所述极性判断装置(7)与控制器(4)信号输入端电性连接，所述控制器(4)信号输出端与翻转组件(9)电性连接。2.根据权利要求1所述的电容电池焊接机的电池引脚极性调整装置，其特征在于，所述引脚(30)夹持组件(5)包括立柱(10)，立柱(10)上端部分别转动连接上摆动块(11)和下摆动块(12)，上摆动块(11)和下摆动块(12)的中部通过齿轮结构(13)啮合，所述上摆动块(11)远离转运机构(1)的一端用于与凸轮驱动组件连接，所述探针(6)分别设置在上摆动块(11)和下摆动块(12)靠近转运机构(1)的一端。3.根据权利要求2所述的电容电池焊接机的电池引脚极性调整装置，其特征在于，所述上摆动块(11)和所述下摆动块(12)上均设有两个探针(6)，上摆动块(11)的探针(6)与下摆动块(12)的探针(6)两两相对组成两个检测探针(6)对，当所述电容电池(29)被转运机构(1)运输到极性检测机构(2)处时，电容电池(29)的两个引脚(30)正好被两个检测探针(6)对所夹持。4.根据权利要求1或2或3所述的电容电池焊接机的电池引脚极性调整装置，其特征在于，所述翻转组件(9)包括安装架(14)、固定座(15)、固定板(16)、驱动电机(17)、同步轮(18)、顶杆(19)、摆杆组件(20)、夹钳座(21)、上夹钳(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴敏安，
申请(专利权)人：台州浩然机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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