一种用于塑钢门窗加工的移料翻转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于塑钢门窗加工的移料翻转装置，涉及塑钢门窗移料翻转技术领域，包括工作台，工作台的下表面两端均固定安装有两个固定座，另一个矩形槽的内部活动安装有第一螺纹杆，第一螺纹杆与滑柱的外表面活动安装有移料翻转机构，本实用新型专利技术通过将需要进行翻转的塑钢门窗放置在移料翻转机构中的固定框架上，此时转动第二螺纹杆，而第二螺纹杆在向下转动时会带动压紧板一并向下进行移动，将塑钢门窗进行夹紧，此时启动液压杆将固定框架整体抬起，此时启动第二电机，而第二电机会带动固定框架进行转动，从而将塑钢门窗进行翻转，有效的防止了工作人员的加工操作步骤造成一定的困扰，增加了工作人员的工作效率。增加了工作人员的工作效率。增加了工作人员的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑钢门窗加工的移料翻转装置


[0001]本技术涉及塑钢门窗移料翻转
，具体而言，涉及一种用于塑钢门窗加工的移料翻转装置。

技术介绍

[0002]塑钢门窗是以聚氯乙烯树脂为主要原料，加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等，经挤出成型材，然后通过切割、焊接或螺接的方式制成门窗框扇。塑钢门窗在生产线中进行生产作业时，部分加工步骤需要工作人员对其进行手工操作，一般的生产线作业只能对物料进行平移传递，并不具备有翻转，所以会对工作人员的加工操作步骤造成一定的困扰，从而影响工作人员的工作效率，因此我们对此做出改进，提出一种用于塑钢门窗加工的移料翻转装置。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种用于塑钢门窗加工的移料翻转装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种用于塑钢门窗加工的移料翻转装置，包括工作台，所述工作台的下表面两端均固定安装有两个固定座，所述工作台的内部开设有两个矩形槽，其中一个所述矩形槽的内部固定安装有滑柱，另一个所述矩形槽的内部活动安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与滑柱的外表面活动安装有移料翻转机构。
[0006]作为优选，所述第一螺纹杆的一端活动穿过工作台与第一电机的输出轴相连接，所述第一电机固定安装在工作台的一端侧面。
[0007]作为优选，所述移料翻转机构包括C型滑块与矩形固定板；
[0008]所述C型滑块的两端方便活动安装在第一螺纹杆与滑柱的外表面，所述C型滑块的外表面一端固定安装有矩形固定板。
[0009]作为优选，所述C型滑块的外表面远离矩形固定板的一端中心固定安装有液压杆，所述液压杆的输出轴上通过矩形板固定安装有第二电机。
[0010]作为优选，所述第二电机的外表面两端均固定安装有一个伸缩杆，所述伸缩杆远离第二电机的一端固定安装在C型滑块的外表面，每个所述伸缩杆的外表面均套设有第一弹簧。
[0011]作为优选，所述第二电机的输出轴上一体化设置有固定框架，所述固定框架的另一端通过旋转轴活动安装在T型滑块的一侧表面，所述T型滑块活动安装在T型滑槽的内部，所述T型滑槽开设在矩形固定板的一侧内部，所述T型滑块与C型滑块之间固定安装有第二弹簧。
[0012]作为优选，所述固定框架的上表面中心活动安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端活动穿过固定框架活动安装有压紧板，所述压紧板靠近固定框架的一侧通过伸缩连
杆固定安装在固定框架的内部一侧。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]（1）本技术通过将需要进行翻转的塑钢门窗放置在移料翻转机构中的固定框架上，此时转动第二螺纹杆，而第二螺纹杆在向下转动时会带动压紧板一并向下进行移动，将塑钢门窗进行夹紧，此时启动液压杆将固定框架整体抬起，此时启动第二电机，而第二电机会带动固定框架进行转动，从而将塑钢门窗进行翻转，有效的防止了工作人员的加工操作步骤造成一定的困扰，增加了工作人员的工作效率。
[0015]（2）本技术通过固定框架在移动时，一端活动安装在T型滑块可以在T型滑槽的内部进行活动，可以有效的防止在上升的过程中出现倾斜，且第一电机可以带动第一螺纹杆进行转动，而第一螺纹杆在转动时可以带动C型滑块进行移动，从而进行移料。
附图说明
[0016]图1为本技术一种用于塑钢门窗加工的移料翻转装置的正面的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种用于塑钢门窗加工的移料翻转装置的仰视的结构示意图；
[0018]图3为本技术一种用于塑钢门窗加工的移料翻转装置的侧面的结构示意图；
[0019]图4为本技术一种用于塑钢门窗加工的移料翻转装置的图3中A
‑
A处剖面的结构示意图。
[0020]图中：1、移料翻转机构；101、固定框架；102、第二电机；103、第一弹簧；104、伸缩杆；105、液压杆；106、C型滑块；107、矩形固定板；108、T型滑槽；109、T型滑块；110、第二螺纹杆；111、压紧板；112、第二弹簧；2、工作台；3、固定座；4、滑柱；5、矩形槽；6、第一电机；7、第一螺纹杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]如图1至4所示，一种用于塑钢门窗加工的移料翻转装置，包括工作台2，所述工作台2的下表面两端均固定安装有两个固定座3，所述工作台2的内部开设有两个矩形槽5，其中一个所述矩形槽5的内部固定安装有滑柱4，另一个所述矩形槽5的内部活动安装有第一螺纹杆7，所述第一螺纹杆7与滑柱4的外表面活动安装有移料翻转机构1。
[0024]可以理解，在本申请中，所述第一螺纹杆7的一端活动穿过工作台2与第一电机6的输出轴相连接，所述第一电机6固定安装在工作台2的一端侧面，通过第一电机6可以带动第一螺纹杆7进行转动，而第一螺纹杆7在转动时可以带动C型滑块106进行移动，从而进行移料。
[0025]可以理解，在本申请中，所述移料翻转机构1包括C型滑块106与矩形固定板107；
[0026]所述C型滑块106的两端方便活动安装在第一螺纹杆7与滑柱4的外表面，所述C型
滑块106的外表面一端固定安装有矩形固定板107，通过C型滑块106的外表面一端固定安装有矩形固定板107，可以在使用时将矩形固定板107进行限位。
[0027]可以理解，在本申请中，所述C型滑块106的外表面远离矩形固定板107的一端中心固定安装有液压杆105，所述液压杆105的输出轴上通过矩形板固定安装有第二电机102，通过液压杆105的输出轴上通过矩形板固定安装有第二电机102，可以在使用时将固定框架101进行抬升，以防止在进行翻转时塑钢门窗卡死在工作台2上。
[0028]可以理解，在本申请中，所述第二电机102的外表面两端均固定安装有一个伸缩杆104，所述伸缩杆104远离第二电机102的一端固定安装在C型滑块106的外表面，每个所述伸缩杆104的外表面均套设有第一弹簧103，通过第二电机102的外表面两端均固定安装有一个伸缩杆104，可以在使用时提供一定的支撑力。
[0029]可以理解，在本申请中，所述第二电机102的输出轴上一体化设置有固定框架101，所述固定框架101的另一端通过旋转轴活动安装在T型滑块109的一侧表面，所述T型滑块109活动安装在T型滑槽108的内部，所述T型滑槽108开设在矩形固定板107的一侧内部，所述T型滑块109与C型滑块106之间固定安装有第二弹簧112，通过固定框架101在移动时，一端活本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于塑钢门窗加工的移料翻转装置，包括工作台（2），其特征在于：所述工作台（2）的下表面两端均固定安装有两个固定座（3），所述工作台（2）的内部开设有两个矩形槽（5），其中一个所述矩形槽（5）的内部固定安装有滑柱（4），另一个所述矩形槽（5）的内部活动安装有第一螺纹杆（7），所述第一螺纹杆（7）与滑柱（4）的外表面活动安装有移料翻转机构（1）；所述第一螺纹杆（7）的一端活动穿过工作台（2）与第一电机（6）的输出轴相连接，所述第一电机（6）固定安装在工作台（2）的一端侧面所述移料翻转机构（1）包括C型滑块（106）与矩形固定板（107）；所述C型滑块（106）的两端方便活动安装在第一螺纹杆（7）与滑柱（4）的外表面，所述C型滑块（106）的外表面一端固定安装有矩形固定板（107）。2.根据权利要求1所述的一种用于塑钢门窗加工的移料翻转装置，其特征在于：所述C型滑块（106）的外表面远离矩形固定板（107）的一端中心固定安装有液压杆（105），所述液压杆（105）的输出轴上通过矩形板固定安装有第二电机（102）。3.根据权利要求2所述的一种用于塑钢门窗加工的移料翻...

【专利技术属性】
技术研发人员：关乾，
申请(专利权)人：广东佳洁斯门窗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：