一种便于更换弹簧的机械密封件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种便于更换弹簧的机械密封件，包括动环以及静环，所述动环连接设有安装座以及若干补偿弹簧，所述若干补偿弹簧设置在动环以及安装座之间，所述动环设有插设于补偿弹簧内的若干定位柱，所述安装座设有与补偿弹簧相对应的若干固定孔，该固定孔的孔底延伸形成弧形引导孔，所述安装座还设有防掉环以及若干固定板，所述若干固定板均贴合弧形引导孔，该固定板连接设有弹性柱，所述弹性柱穿过弧形引导孔以及固定孔插设于补偿弹簧内，所述防掉环设有与固定板相对应的卡槽；实现了移动固定板来插拔弹性柱，调整对补偿弹簧端部的限位，便于从安装座以及动环的边缘推出补偿弹簧进行更换，无需拆装动环组件的其他部分，简化了操作步骤。了操作步骤。了操作步骤。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换弹簧的机械密封件


[0001]本专利技术涉及机械密封
，尤其涉及一种便于更换弹簧的机械密封件。

技术介绍

[0002]弹簧旋转式机械密封是弹性元件随轴旋转的一种机械密封结构，对机械密封结构的轴向窜动进行缓冲，弥补动环相对静环转动时产生的偏差，推动动环贴合静环转动，提高机械密封的稳定性，防止液体渗漏。现有机械密封件上的动环组件设置补偿弹簧提供推力，保持动环与静环贴合不渗漏，但长时间使用后补偿弹簧会磨损变形，导致密封效果下降，由于补偿弹簧需要动环组件的固定座以及动环上的支撑柱插入其中固定，更换补偿弹簧时需要拆下固定座以及动环使支撑柱从补偿弹簧抽出，操作繁琐，且重复安装会增加动环组件的磨损，导致机械密封件寿命缩短。因此，设计一种能无需反复拆装动环组件，减少磨损的更换弹簧的机械密封件成为了急需解决的技术问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术为解决上述问题，提供了一种便于更换弹簧的机械密封件。
[0004]本技术的技术方案，一种便于更换弹簧的机械密封件，包括动环以及静环，所述动环连接设有安装座以及若干补偿弹簧，所述若干补偿弹簧设置在动环以及安装座的端面之间，所述动环设有插设于补偿弹簧内的若干定位柱，所述安装座朝向动环的端面设有与补偿弹簧相对应的若干固定孔，该固定孔的孔底延伸至安装座的侧面形成弧形引导孔，所述安装座还设有防掉环以及若干固定板，所述若干固定板均贴合设置在弧形引导孔的孔口，该固定板连接设有弹性柱，所述弹性柱穿过弧形引导孔以及固定孔插设于补偿弹簧内，所述防掉环的内径与安装座的外径相适应，该防掉环设有与固定板相对应的卡槽。
[0005]采用上述结构后，通过推动防掉环沿安装座的轴向移动与固定板错位，向远离安装座的方向拉动固定板，固定板带动弹性柱依次沿固定孔以及弧形引导孔移动，至弹性柱与安装座分离，推动补偿弹簧远离定位柱的一端与安装座分离，补偿弹簧恢复自然伸展状态，伸展过程中的弹力推向动环，反作用力使补偿弹簧向远离动环的方向移动与定位柱分离，随后补偿弹簧自然掉落并更换新的弹簧；通过新弹簧的一端套在定位柱的外侧，挤压新弹簧的另一端使其贴合安装座并对准固定孔，将弹性柱插入弧形引导孔，挤压固定板使弹性柱沿弧形引导孔弯折并穿过固定孔伸入补偿弹簧中，防掉环复位使卡槽压住固定板，避免固定板与安装座分离，利用弹性柱的端部以及定位柱防止补偿弹簧从动环以及安装座边缘掉出，更换补偿弹簧时无需拆下安装座，减少了动环组件因拆装产生的磨损，提高了机械密封件的使用寿命；实现了移动固定板来插拔弹性柱，调整对补偿弹簧端部的限位，便于从安装座以及动环的边缘推出补偿弹簧进行更换，无需拆装动环组件的其他部分，简化了操作步骤。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述补偿弹簧的端部弯折设有与安装座相贴合的防移环，所述固定孔的边缘连接设有一对L形卡板，所述防移环卡设于L形卡板与安装座之
间。
[0007]采用上述结构后，通过补偿弹簧的端部弯折设有与安装座相贴合的防移环，固定孔的边缘连接设有一对L形卡板，防移环卡设于L形卡板与安装座之间，在动环转动过程中，补偿弹簧循环伸缩推动动环与静环贴合，消除二者之间的角度差，L形卡板卡住防移环能防止补偿弹簧的端部偏移，减少补偿弹簧晃动，提高补偿弹簧推动动环的稳定性。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述弹性柱的端部固定设有引导块，所述引导块的边缘倒角形成弧形面。
[0009]采用上述结构后，通过弹性柱的端部固定设置引导块，引导块的边缘倒角形成弧形面，弹性柱插入弧形引导孔以及固定孔时，引导块边缘的弧形面接触孔壁发生偏转，引导弹性柱沿孔壁移动，避免弹性柱挤压孔壁增大摩擦力，更易推动弹性柱穿过弧形引导孔以及固定孔。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述卡槽的内壁设有若干条形凸纹，所述若干条形凸纹排列形成防滑纹。
[0011]采用上述结构后，通过卡槽的内壁设置若干条形凸纹，并使若干条形凸纹排列形成防滑纹，防滑纹挤压固定板，增大二者间的摩擦力，阻止防掉环移动，防止叶轮转动产生的震动导致防掉环移动脱落。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述固定板的表面设有与防滑纹相对应的摩擦面，所述摩擦面作磨砂处理。
[0013]采用上述结构后，通过固定板的表面设置与防滑纹相对应的摩擦面，且摩擦面作磨砂处理，便于增大卡槽与固定板之间的摩擦力，进一步防止防掉环松动脱落。
附图说明
[0014]图1所示为本技术结构示意图。
[0015]图2所示为补偿弹簧拆卸结构示意图。
[0016]1‑
动环，2
‑
静环，3
‑
安装座，4
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补偿弹簧，5
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定位柱，6
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固定孔，7
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弧形引导孔，8
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防掉环，9
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固定板，10
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弹性柱，11
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卡槽，12
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防移环，13
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L形卡板，14
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引导块，15
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防滑纹。
具体实施方式
[0017]如图1
‑
图2所示一种便于更换弹簧的机械密封件，包括动环1以及静环2，所述动环1连接设有安装座3以及若干补偿弹簧4，所述若干补偿弹簧4设置在动环1以及安装座3的端面之间，所述动环1设有插设于补偿弹簧4内的若干定位柱5，所述安装座3朝向动环1的端面设有与补偿弹簧4相对应的若干固定孔6，该固定孔6的孔底延伸至安装座3的侧面形成弧形引导孔7，所述安装座3还设有防掉环8以及若干固定板9，所述若干固定板9均贴合设置在弧形引导孔7的孔口，该固定板9连接设有弹性柱10，所述弹性柱10穿过弧形引导孔7以及固定孔6插设于补偿弹簧4内，所述防掉环8的内径与安装座3的外径相适应，该防掉环8设有与固定板9相对应的卡槽11。
[0018]通过推动防掉环8沿安装座3的轴向移动与固定板9错位，向远离安装座3的方向拉动固定板9，固定板9带动弹性柱10依次沿固定孔6以及弧形引导孔7移动，至弹性柱10与安装座3分离，推动补偿弹簧4远离定位柱5的一端与安装座3分离，补偿弹簧4恢复自然伸展状
态，伸展过程中的弹力推向动环1，反作用力使补偿弹簧4向远离动环1的方向移动与定位柱5分离，随后补偿弹簧4自然掉落并更换新的弹簧；通过新弹簧的一端套在定位柱5的外侧，挤压新弹簧的另一端使其贴合安装座3并对准固定孔6，将弹性柱10插入弧形引导孔7，挤压固定板9使弹性柱10沿弧形引导孔7弯折并穿过固定孔伸入补偿弹簧4中，防掉环8复位使卡槽11压住固定板9，避免固定板9与安装座3分离，利用弹性柱10的端部以及定位柱5防止补偿弹簧4从动环1以及安装座3边缘掉出，更换补偿弹簧4时无需拆下安装座3，减少了动环组件因拆装产生的磨损，提高了机械密封件的使用寿命；实现了移动固定板9来插拔弹性柱10，调整对补偿弹簧4端部的限位，便于从安装座3以及动环1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于更换弹簧的机械密封件，包括动环(1)以及静环(2)，所述动环(1)连接设有安装座(3)以及若干补偿弹簧(4)，其特征在于：所述若干补偿弹簧(4)设置在动环(1)以及安装座(3)的端面之间，所述动环(1)设有插设于补偿弹簧(4)内的若干定位柱(5)，所述安装座(3)朝向动环(1)的端面设有与补偿弹簧(4)相对应的若干固定孔(6)，该固定孔(6)的孔底延伸至安装座(3)的侧面形成弧形引导孔(7)，所述安装座(3)还设有防掉环(8)以及若干固定板(9)，所述若干固定板(9)均贴合设置在弧形引导孔(7)的孔口，该固定板(9)连接设有弹性柱(10)，所述弹性柱(10)穿过弧形引导孔(7)以及固定孔(6)插设于补偿弹簧(4)内，所述防掉环(8)的内径与安装座(3)的外径相适应，该防掉环(8)设有与固定板(9)相...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈益春，江春明，
申请(专利权)人：温州巴尔达电器有限公司，
类型：新型
国别省市：