本实用新型专利技术公开了一种制动鼓加工用翻转装置，涉及制动鼓加工技术领域。本实用新型专利技术包括底板，底板的顶部设置有竖板，竖板的表面设置有刻度盘，竖板内开设有环形槽，环形槽内设置有圆盘，圆盘与环形槽转动连接，圆盘的一侧设置有连接板，连接板内开设有凹槽，凹槽的内壁设置有摩擦板。本实用新型专利技术通过设置连接板、夹板、紧固螺栓、插杆、防护垫、摩擦板和凹槽的配合使用，通过夹板可以对不同尺寸的制动鼓本体进行夹持，提高对制动鼓本体夹持的范围，进而便于对制动鼓本体进行翻转，避免在对制动鼓本体翻转时制动鼓本体出现意外松动的现象，同时设置的刻度盘可以更加直观的显示制动鼓本体翻转的角度，提高整个翻转装置在使用时的实用性。用性。用性。
【技术实现步骤摘要】
一种制动鼓加工用翻转装置
[0001]本技术属于制动鼓加工
，特别是涉及一种制动鼓加工用翻转装置。
技术介绍
[0002]所谓制动鼓就是鼓式刹车系统的一部份，刹车时，活塞对两对半月型的刹车蹄片施加压力，使其贴紧鼓室内壁，从而产生摩擦来停止车轮的旋转。在对制动鼓加工过程中，翻转装置是必不可少的，现有的制动鼓加工翻转装置在使用时，需要对制动鼓的夹持，但是对制动鼓夹持时，并不能根据制动鼓的尺寸对夹持板的位置进行移动，降低对制动鼓加工的效率，同时在对制动鼓翻转时不能直观的显示制动鼓的翻转角度，降低整个翻转装置在使用时的使用范围和实用性，因此我们对此进行改进，提出了一种制动鼓加工用翻转装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种制动鼓加工用翻转装置，以解决了现有的问题：现有的制动鼓加工翻转装置在使用时，需要对制动鼓的夹持，但是对制动鼓夹持时，并不能根据制动鼓的尺寸对夹持板的位置进行移动，降低对制动鼓加工的效率，同时在对制动鼓翻转时不能直观的显示制动鼓的翻转角度，降低整个翻转装置在使用时的使用范围和实用性。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种制动鼓加工用翻转装置，包括底板，所述底板的顶部设置有竖板，所述竖板的表面设置有刻度盘，所述竖板内开设有环形槽，所述环形槽内设置有圆盘，所述圆盘与环形槽转动连接，所述圆盘的一侧设置有连接板，所述连接板内开设有凹槽，所述凹槽的内壁设置有摩擦板，所述凹槽内设置有滑板，所述滑板与凹槽滑动连接，所述连接板的侧面设置有插杆，所述插杆贯穿连接板和滑板，所述滑板的顶部设置有夹板，所述夹板的顶部设置有紧固螺栓。
[0006]进一步地，所述紧固螺栓与夹板螺纹连接，所述紧固螺栓的底部设置有防护垫，所述防护垫的侧面设置有制动鼓本体，所述防护垫与制动鼓本体相抵。
[0007]进一步地，所述圆盘的另一侧设置有从动齿轮，所述底板的表面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有主动齿轮。
[0008]进一步地，所述主动齿轮设置在从动齿轮的正下方，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述竖板的顶部设置有储油箱。
[0009]进一步地，所述储油箱的底部设置有滴油管，所述滴油管与储油箱连通，所述滴油管的外部设置有阀门，所述滴油管设置在主动齿轮的正上方。
[0010]进一步地，所述底板的底部设置有万向轮，所述万向轮与底板活动连接。
[0011]进一步地，所述防护垫的形状为矩形，所述防护垫的材质为橡胶，所述防护垫与夹板粘接。
[0012]进一步地，所述滑板的材质为不锈钢，所述滑板的表面开设有防滑纹，所述滑板与
摩擦板相抵。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术通过设置连接板、夹板、紧固螺栓、插杆、防护垫、摩擦板和凹槽的配合使用，通过夹板可以对不同尺寸的制动鼓本体进行夹持，提高对制动鼓本体夹持的范围，进而便于对制动鼓本体进行翻转，避免在对制动鼓本体翻转时制动鼓本体出现意外松动的现象，同时设置的刻度盘可以更加直观的显示制动鼓本体翻转的角度，提高整个翻转装置在使用时的实用性。
[0015]2、本技术通过设置驱动电机、主动齿轮、从动齿轮的配合使用，可以便于对连接板和制动鼓本体进行翻转，避免使用人工操作，降低工人的劳动强度，同时设置的储油箱、滴油管和阀门可以将润滑油滴到主动齿轮和从动齿轮的表面，进一步的提高对制动鼓本体的翻转速率。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的仰视图；
[0020]图3为本技术竖板和圆盘的连接结构示意图；
[0021]图4为本技术连接板和夹板的连接结构示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、底板；2、竖板；3、万向轮；4、驱动电机；5、主动齿轮；6、从动齿轮；7、刻度盘；8、储油箱；9、制动鼓本体；10、连接板；11、紧固螺栓；12、夹板；13、插杆；14、防护垫；15、滴油管；16、阀门；17、环形槽；18、圆盘；19、凹槽；20、摩擦板；21、滑板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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图4所示，本技术为一种制动鼓加工用翻转装置，包括底板1，底板1的顶部设置有竖板2，竖板2的表面设置有刻度盘7，竖板2内开设有环形槽17，环形槽17内设置有圆盘18，圆盘18与环形槽17转动连接，圆盘18的一侧设置有连接板10，连接板10内开设有凹槽19，凹槽19的内壁设置有摩擦板20，凹槽19内设置有滑板21，滑板21与凹槽19滑动连接，连接板10的侧面设置有插杆13，插杆13贯穿连接板10和滑板21，滑板21的顶部设置有夹板12，夹板12的顶部设置有紧固螺栓11，紧固螺栓11与夹板12螺纹连接，紧固螺栓11的底部设置有防护垫14，防护垫14的侧面设置有制动鼓本体9，防护垫14与制动鼓本体9相抵，通
过夹板12可以对不同尺寸的制动鼓本体9进行夹持，提高对制动鼓本体9夹持的范围，进而便于对制动鼓本体9进行翻转，避免在对制动鼓本体9翻转时制动鼓本体9出现意外松动的现象，同时设置的刻度盘7可以更加直观的显示制动鼓本体9翻转的角度，提高整个翻转装置在使用时的实用性，圆盘18的另一侧设置有从动齿轮6，底板1的表面安装有驱动电机4，驱动电机4的输出端设置有主动齿轮5，主动齿轮5设置在从动齿轮6的正下方，主动齿轮5与从动齿轮6啮合，竖板2的顶部设置有储油箱8，储油箱8的底部设置有滴油管15，滴油管15与储油箱8连通，滴油管15的外部设置有阀门16，滴油管15设置在主动齿轮5的正上方，底板1的底部设置有万向轮3，万向轮3与底板1活动连接，防护垫14的形状为矩形，防护垫14的材质为橡胶，防护垫14与夹板12粘接，滑板21的材质为不锈钢，滑板21的表面开设有防滑纹，滑板21与摩擦板20相抵。
[0026]本实施例的一个具体应用为：将制动鼓本体9放置在两个夹板12之间，然后转动紧固螺栓11通过紧固螺栓11带动防护垫14移动，当防护垫14与制动鼓本体9相抵时停止转动紧固螺栓11，并将插杆13插接在滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制动鼓加工用翻转装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有竖板(2)，所述竖板(2)的表面设置有刻度盘(7)，所述竖板(2)内开设有环形槽(17)，所述环形槽(17)内设置有圆盘(18)，所述圆盘(18)与环形槽(17)转动连接，所述圆盘(18)的一侧设置有连接板(10)，所述连接板(10)内开设有凹槽(19)，所述凹槽(19)的内壁设置有摩擦板(20)，所述凹槽(19)内设置有滑板(21)，所述滑板(21)与凹槽(19)滑动连接，所述连接板(10)的侧面设置有插杆(13)，所述插杆(13)贯穿连接板(10)和滑板(21)，所述滑板(21)的顶部设置有夹板(12)，所述夹板(12)的顶部设置有紧固螺栓(11)。2.根据权利要求1所述的一种制动鼓加工用翻转装置，其特征在于：所述紧固螺栓(11)与夹板(12)螺纹连接，所述紧固螺栓(11)的底部设置有防护垫(14)，所述防护垫(14)的侧面设置有制动鼓本体(9)，所述防护垫(14)与制动鼓本体(9)相抵。3.根据权利要求1所述的一种制动鼓加工用翻转装置，其特征在于：所述圆盘(18)的另一侧设置有从动齿轮(6)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：祁聪敏，高祥，祁晗，
申请(专利权)人：行唐县正佳机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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