本实用新型专利技术公开了一种制动盘平面度检测装置，涉及平面度检测技术领域。本实用新型专利技术包括底板，底板内开设有限位槽，限位槽内设置有转盘，转盘与限位槽转动连接，转盘的顶部设置有第一卡板，第一卡板的表面设置有圆筒，第一卡板的顶部设置有第二卡板，第一卡板和第二卡板位置相对，第一卡板和第二卡板之间设置有制动盘本体。本实用新型专利技术通过设置第一卡板、第二卡板、连接杆、紧固螺栓和圆筒的配合使用，可以对不同尺寸的制动盘进行夹持限位，避免在对制动盘进行平面度检测时制动盘出现意外移动的现象，同时当对制动盘的一侧表面检测完成后，通过驱动电机可以便于对制动盘转动，进而对制动盘另一侧表面进行检测，使用较为方便。使用较为方便。使用较为方便。
【技术实现步骤摘要】
一种制动盘平面度检测装置
[0001]本技术属于平面度检测
，特别是涉及一种制动盘平面度检测装置。
技术介绍
[0002]制动盘是盘式制动器的摩擦偶件，除应具有作为构件所需要的强度和刚度外，还应有尽可能高而稳定的摩擦系数，以及适当的耐磨性、耐热性、散热性和热容量等。制动盘在加工完成后需要对其平面度进行检测，在进行平面度检测时，需要对制动盘夹持限位，而现有的检测装置并不便于对不同尺寸的制动盘进行夹持，会降低检测装置的实用性，同时制动盘表面会存在灰尘，而现有的缺少对制动盘表面清洁的机构，会降低对制动盘平面度检测的精准性，因此我们对此进行改进，提出了一种制动盘平面度检测装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种制动盘平面度检测装置，以解决了现有的问题：在进行平面度检测时，需要对制动盘夹持限位，而现有的检测装置并不便于对不同尺寸的制动盘进行夹持，会降低检测装置的实用性，同时制动盘表面会存在灰尘，而现有的缺少对制动盘表面清洁的机构，会降低对制动盘平面度检测的精准性。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种制动盘平面度检测装置，包括底板，所述底板内开设有限位槽，所述限位槽内设置有转盘，所述转盘与限位槽转动连接，所述转盘的顶部设置有第一卡板，所述第一卡板的表面设置有圆筒，所述第一卡板的顶部设置有第二卡板，所述第一卡板和第二卡板位置相对，所述第一卡板和第二卡板之间设置有制动盘本体，所述第一卡板和第二卡板均与制动盘本体相抵，所述第二卡板的底部设置有连接杆，所述连接杆与圆筒位置相对，所述连接杆延伸至圆筒内，所述圆筒的侧面设置有紧固螺栓。
[0006]进一步地，所述紧固螺栓与圆筒螺纹连接，所述紧固螺栓的侧端与连接杆相抵，所述底板的顶部通过伸缩杆安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与第二卡板的顶部中心处固定连接。
[0007]进一步地，所述底板的侧面设置有气缸，所述气缸的侧面设置有圆盘，所述圆盘的表面设置有海绵垫，所述海绵垫设置在制动盘本体的侧面。
[0008]进一步地，所述底板的顶部设置有激光检测仪，所述激光检测仪的一侧设置有激光检测头，所述激光检测头与制动盘本体位置相对。
[0009]进一步地，所述激光检测仪的另一侧设置有显示屏，所述显示屏与激光检测仪固定连接。
[0010]进一步地，所述底板的底部拐角处设置有支撑座，所述支撑座设置有四个，四个所述支撑座的型号均相同。
[0011]进一步地，所述第一卡板和第二卡板的形状均为圆形，所述第一卡板和第二卡板的材质均为铝合金。
[0012]进一步地，所述海绵垫的表面设置有双面胶，所述海绵垫与圆盘粘接。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术通过设置第一卡板、第二卡板、连接杆、紧固螺栓和圆筒的配合使用，可以对不同尺寸的制动盘进行夹持限位，避免在对制动盘进行平面度检测时制动盘出现意外移动的现象，同时当对制动盘的一侧表面检测完成后，通过驱动电机可以便于对制动盘转动，进而对制动盘另一侧表面进行检测，使用较为方便。
[0015]2、本技术通过设置气缸、圆盘和海绵垫的配合使用，可以带动圆盘和海绵垫循环移动，通过海绵垫可以将制动盘表面存在的灰尘进行清除，避免灰尘的存在降低对制动盘平面度检测的精准性。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的侧视图；
[0020]图3为本技术气缸和圆盘的连接结构示意图；
[0021]图4为本技术第一卡板和第二卡板的连接结构示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、底板；2、支撑座；3、激光检测仪；4、显示屏；5、圆盘；6、气缸；7、驱动电机；8、制动盘本体；9、限位槽；10、海绵垫；11、激光检测头；12、转盘；13、第一卡板；14、第二卡板；15、连接杆；16、圆筒；17、紧固螺栓；18、伸缩杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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图4所示，本技术为一种制动盘平面度检测装置，包括底板1，底板1内开设有限位槽9，限位槽9内设置有转盘12，转盘12与限位槽9转动连接，转盘12的顶部设置有第一卡板13，第一卡板13的表面设置有圆筒16，第一卡板13的顶部设置有第二卡板14，第一卡板13和第二卡板14位置相对，第一卡板13和第二卡板14之间设置有制动盘本体8，第一卡板13和第二卡板14均与制动盘本体8相抵，第二卡板14的底部设置有连接杆15，连接杆15与圆筒16位置相对，连接杆15延伸至圆筒16内，圆筒16的侧面设置有紧固螺栓17，紧固螺栓17与圆筒16螺纹连接，可以对不同尺寸的制动盘进行夹持限位，避免在对制动盘进行平面度检测时制动盘出现意外移动的现象，同时当对制动盘的一侧表面检测完成后，通过驱动电机7可以便于对制动盘转动，进而对制动盘另一侧表面进行检测，使用较为方便，紧固
螺栓17的侧端与连接杆15相抵，底板1的顶部通过伸缩杆18安装有驱动电机7，驱动电机7的输出端与第二卡板14的顶部中心处固定连接，底板1的侧面设置有气缸6，气缸6的侧面设置有圆盘5，圆盘5的表面设置有海绵垫10，可以带动圆盘5和海绵垫10循环移动，通过海绵垫10可以将制动盘表面存在的灰尘进行清除，避免灰尘的存在降低对制动盘平面度检测的精准性，海绵垫10设置在制动盘本体8的侧面，底板1的顶部设置有激光检测仪3，激光检测仪3的一侧设置有激光检测头11，激光检测头11与制动盘本体8位置相对，激光检测仪3的另一侧设置有显示屏4，显示屏4与激光检测仪3固定连接，底板1的底部拐角处设置有支撑座2，支撑座2设置有四个，四个支撑座2的型号均相同，第一卡板13和第二卡板14的形状均为圆形，第一卡板13和第二卡板14的材质均为铝合金，海绵垫10的表面设置有双面胶，海绵垫10与圆盘5粘接。
[0026]本实施例的一个具体应用为：将制动盘本体8放置在第一卡板13内，然后将第二卡板14底部的连接杆15延伸到圆筒16内，并通过转动紧固螺栓17对连接杆15固定，然后打开气缸6的开关，通过气缸6本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制动盘平面度检测装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)内开设有限位槽(9)，所述限位槽(9)内设置有转盘(12)，所述转盘(12)与限位槽(9)转动连接，所述转盘(12)的顶部设置有第一卡板(13)，所述第一卡板(13)的表面设置有圆筒(16)，所述第一卡板(13)的顶部设置有第二卡板(14)，所述第一卡板(13)和第二卡板(14)位置相对，所述第一卡板(13)和第二卡板(14)之间设置有制动盘本体(8)，所述第一卡板(13)和第二卡板(14)均与制动盘本体(8)相抵，所述第二卡板(14)的底部设置有连接杆(15)，所述连接杆(15)与圆筒(16)位置相对，所述连接杆(15)延伸至圆筒(16)内，所述圆筒(16)的侧面设置有紧固螺栓(17)。2.根据权利要求1所述的一种制动盘平面度检测装置，其特征在于：所述紧固螺栓(17)与圆筒(16)螺纹连接，所述紧固螺栓(17)的侧端与连接杆(15)相抵，所述底板(1)的顶部通过伸缩杆(18)安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端与第二卡板(14)的顶部中心处固定连接。3.根据权利要求1所述的一种制动盘平面度检测装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：祁聪敏，高祥，祁晗，
申请(专利权)人：行唐县正佳机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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