一种导线端子压着机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种导线端子压着机构，属于机械技术领域。本导线端子压着机构，包括冲床座、模架、上压片、下压片以及促使上压片与下压片闭合完成端子压着的驱动机构，模架设置在冲床座上，下压片设置于模架上，上压片设置于驱动机构下端且位于下压片的上方；冲床座和模架之间设有传感器座，传感器座内安装有压力传感器，压力传感器电连接有控制器，控制器电连接有显示器，压力传感器检测冲床座施加的压力值并输出给控制器，并通过显示器显示。本导线端子压着机构具有实时压力检测功能，使用方便，实用性好。实用性好。实用性好。

【技术实现步骤摘要】
一种导线端子压着机构


[0001]本技术属于机械
，特别涉及一种导线端子压着机构。

技术介绍

[0002]现有技术中，端子压着机用于将端子与导线压装在一起，端子压着机工作时，通过输送机构将端子链输送至压装机构处，其中一个端子位于上成型模和下成型模之间，然后，操作工手持导线，将导线的一端伸至上成型模和下成型模之间的端子内，然后，压装机构工作，上成型模与下成型模一起下移，先将端子与端子链分割开来，进而上成型模与下成型模一起挤压端子，使导线和端子固定，最后，上成型模和下成型模上升回位，操作工将带端子的导线取出。然而，现有的端子压装机构大多没有设置专门的检测装置对冲压作用力进行有效的检测，端子压装机构在冲压不同信号的导线和端子时，其所需求的冲压作用力并不相同，而现有的端子压装机不能够准确检测冲压力，因此人们不能够很好的调节冲压作用力的大小，因此导致部分型号的端子和导线的压接状态不够理想。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种导线端子压着机构，其能够有效检测每次冲压过程的冲压作用力。
[0004]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种导线端子压着机构，包括冲床座、模架、上压片、下压片以及促使上压片与下压片闭合完成端子压着的驱动机构，所述模架设置在冲床座上，所述下压片设置于模架上，所述上压片设置于驱动机构下端且位于下压片的上方；其特征在于，所述冲床座和所述模架之间设有传感器座，所述传感器座内安装有压力传感器，所述压力传感器电连接有控制器，所述控制器电连接有显示器，所述压力传感器检测所述冲床座施加的压力值并输出给控制器，并通过显示器显示。
[0005]本技术通过在模架和冲床座之间设置传感器座，将压力传感器安装在传感器座内，从而是能实时检测上压片每次下压的冲击力。
[0006]在上述的导线端子压着机构中，所述传感器座上开设有自下而上贯穿传感器座的传感器安装槽，所述传感器侧壁与所述传感器安装槽之间开设有线束通道，所述线束通道将传感器安装槽与传感器座外部空间连通，所述压力传感器安装在所述传感器安装槽内，且所述压力传感器通过布置在线束通道中的信号线与控制器电性连接。
[0007]在上述的导线端子压着机构中，所述传感器座包括上座板和下座板，所述传感器安装槽自下而上依次贯穿所述下座板和上座板；所述线束通道开设在所述上座板靠近下座板一侧的底面上，或者所述线束通道开设在所述下座板靠近上座板一侧的顶面上。
[0008]在上述的导线端子压着机构中，所述驱动机构包括减速电机、凸轮组件、调节螺栓和冲头滑块，所述减速电机安装在所述冲床座上端，所述减速电机通过凸轮组件与所述调节螺栓连接，所述调节螺栓和所述冲头滑块连接，所述上压片安装在所述冲头滑块上。
[0009]在上述的导线端子压着机构中，所述冲床座上端还设有罩壳，所述罩壳罩设在减
速电机外周，所述罩壳内设有变频器，所述变频器与所述减速电机电性连接。
[0010]在上述的导线端子压着机构中，所述冲床座上位于所述减速电机上方处设有端子盘，所述减速电机一侧设有导向支架、所述导向支架上安装有导向板和废纸回收卷盘；所述模架上端转动连接有导向摆臂，所述导向摆臂上开设有导向槽，所述冲头滑块通过冲头摆臂连接在导向槽内；所述模架上设有端子轨道，所述端子轨道的进料端靠近所述导向板的底部，所述端子轨道的出料口靠近所述下压片处；所述端子轨道上方设有推料爪，所述推料爪通过推料摆臂连接在所述导向摆臂上，所述推料摆臂的远离推料爪的一端通过复位弹簧连接在所述导向摆臂上。
[0011]与现有技术相比，本导线端子压着机构具有以下优点：实现了实时检测上压片对下压片的作用力，从而获取不同端子在压着时的受力情况，将通过控制器将其转化为量化数据显示，以便记录和调用，为提高端子和导线的压接精度提供了基础数据。
附图说明
[0012]图1是实施例的导线端子压着机构的结构示意图。
[0013]图2是图1的A处放大图。
[0014]图3是传感器座和压力传感器的组装结构示意图。
[0015]图4是图3的B
‑
B剖视图。
[0016]图中，1、冲床座；2、模架；3、上压片；4、下压片；5、传感器座；6、压力传感器；7、减速电机；8、调节螺栓；9、冲头滑块；10、罩壳；11、变频器；12、端子盘；13、导向支架；14、导向板；15、废纸回收卷盘；16、档杆；17、导向摆臂；18、拉簧；18、拉簧架；19、导向槽；20、冲头摆臂；21、滚珠；22、端子轨道；23、推料爪；24、推料摆臂；25、复位弹簧；26、上座板；27、下座板；28、传感器安装槽；29、线束通道；30、信号线。
具体实施方式
[0017]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0018]如图1所示，本技术的导线端子压着机构，包括冲床座1、模架2、上压片3、下压片4以及促使上压片3与下压片4闭合完成端子压着的驱动机构，模架2设置在冲床座1上，下压片4安装在模架2的一侧，上压片3设置于驱动机构下端且位于下压片4的上方；冲床座1和模架2之间设有传感器座5，传感器座5内安装有压力传感器6，压力传感器6与控制器电性连接，压力传感器6检测冲床座1施加的压力值并输出给控制器，控制器连接显示器进行显示。控制器可以采用MCU芯片，显示器可以为端子压着机的显示器，也可以为其他独立显示器均可，不做限定。
[0019]驱动机构包括减速电机7、凸轮组件、调节螺栓8和冲头滑块9，减速电机7安装在冲床座1上端，减速电机7通过凸轮组件与调节螺栓8连接，调节螺栓8和冲头滑块9连接，上压片3安装在冲头滑块9上。冲床座1上端还设有罩壳10，罩壳10罩设在减速电机7外周，罩壳10内设有变频器11，变频器11与减速电机7电性连接。
[0020]结合图2来说，冲床座1上位于减速电机7上方处设有端子盘12，减速电机7一侧设有导向支架13，导向支架13上安装有导向板14和废纸回收卷盘15，导向板14竖向设置，其顶
端和底端均朝向冲床座1一侧弯曲形成弧形导向结构，导向板14远离冲床座1一侧还设有多个档杆16。模架2上端转动连接有导向摆臂17。导向摆臂17通过拉簧18连接在拉簧架19上，拉簧架19安装在模架2远离减速电机7的一侧。导向摆臂17上开设有导向槽20，冲头滑块9连接有一冲头摆臂21，冲头摆臂21远离冲头滑块9一端通过滚珠22滚动连接在导向槽20内。模架2上设有端子轨道22，端子轨道22的进料端靠近导向板14的底部，端子轨道22的出料口靠近下压片4处；端子轨道22上方设有推料爪23，推料爪23通过推料摆臂24连接在导向摆臂17上，推料摆臂24的远离推料爪23的一端通过复位弹簧25连接在导向摆臂17上。端子链从端子盘12上被引导到档杆16中，然后通过导向板14底端被引导向端子轨道22的进料口，然后从其出料口进入上压片3和下压片4的工作区，被逐个分开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导线端子压着机构，包括冲床座(1)、模架(2)、上压片(3)、下压片(4)以及促使上压片(3)与下压片(4)闭合完成端子压着的驱动机构，所述模架(2)设置在冲床座(1)上，所述下压片(4)设置于模架(2)上，所述上压片(3)设置于驱动机构下端且位于下压片(4)的上方；其特征在于，所述冲床座(1)和所述模架(2)之间设有传感器座(5)，所述传感器座(5)内安装有压力传感器(6)，所述压力传感器(6)电连接有控制器，所述控制器电连接有显示器，所述压力传感器(6)检测所述冲床座(1)施加的压力值并输出给控制器，并通过显示器显示。2.根据权利要求1所述的导线端子压着机构，其特征在于，所述传感器座(5)上开设有自下而上贯穿传感器座(5)的传感器安装槽(28)，所述传感器侧壁与所述传感器安装槽(28)之间开设有线束通道(29)，所述线束通道(29)将传感器安装槽(28)与传感器座(5)外部空间连通，所述压力传感器(6)安装在所述传感器安装槽(28)内，且所述压力传感器(6)通过布置在线束通道(29)中的信号线(30)与控制器电性连接。3.根据权利要求2所述的导线端子压着机构，其特征在于，所述传感器座(5)包括上座板(26)和下座板(27)，所述传感器安装槽(28)自下而上依次贯穿所述下座板(27)和上座板(26)；所述线束通道(29)开设在所述上座板(26)靠近下座板(27)一侧的底面上，或者所述线束通道(29)开设在所述下座板(27)靠近上座板(26)一侧的顶面上。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴敏安，
申请(专利权)人：台州浩然机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：