用于偏光片制造的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于偏光片制造的模具，涉及模切机领域。现提出如下方案，其包括下模和上模，且上模设置于下模的上方，下模的外表面贯通开设有抽送气孔，下模的侧面装配有抽送气机构，抽送气机构由缸筒、活塞、导气管和导气盒构成，导气盒固定在下模的底部，缸筒固定在下模的侧面，且活塞与缸筒伸缩连接，导气管的两端分别与缸筒和导气盒固定连接，且缸筒的内腔通过导气管与导气盒的内腔连通，上模的侧面装配有驱动抽送气机构的推拉组件。通过在下模上开设有抽送气孔，并在下模侧面装有抽送气机构，而开模后，通过抽送气机构往抽送气孔内送气，可以将偏振片吹离下模，从而解决退模后解决偏光片紧贴在下模上的问题。后解决偏光片紧贴在下模上的问题。后解决偏光片紧贴在下模上的问题。

【技术实现步骤摘要】
用于偏光片制造的模具


[0001]本技术涉及模切机领域，尤其涉及一种用于偏光片制造的模具。

技术介绍

[0002]偏光片的全称是偏振光片，液晶显示器的成像必须依靠偏振光。
[0003]由于电子产品的多样性，液晶显示器的大小形状也具有多样性，为了配套不同形状的液晶显示器，偏光片也需要加工成与液晶显示器配套的形状。
[0004]目前偏光片的成型加工主要采用模切工艺，模切需要用到模具，目前用于加工偏光片的模具分为上模和下模，上模与下模合模完成切割，切割完成后由其余工序将偏光片取走，由于模切时偏光片会受到挤压，并且为了防止偏光片划伤，下模的模腔壁都需光滑处理，这也导致偏光片切割完成后会紧紧的贴附在下模上，影响取料。

技术实现思路

[0005](一)技术目的
[0006]有鉴于此，本技术的目的在于提出一种用于偏光片制造的模具，以实现解决退模后解决偏光片紧贴在下模上的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为达到上述技术目的，本技术提供了一种用于偏光片制造的模具：
[0009]其包括下模和上模，且所述上模设置于下模的上方，所述下模的外表面贯通开设有抽送气孔，所述下模的侧面装配有抽送气机构，抽送气机构由缸筒、活塞、导气管和导气盒构成，所述导气盒固定在下模的底部，所述缸筒固定在下模的侧面，且所述活塞与缸筒伸缩连接，所述导气管的两端分别与缸筒和导气盒固定连接，且所述缸筒的内腔通过导气管与导气盒的内腔连通，所述上模的侧面装配有驱动抽送气机构的推拉组件。
[0010]优选的，所述下模的四角皆固定有导杆，所述上模与导杆滑动连接，所述导杆的外表面套设有弹簧，且所述弹簧的两端分别与下模和上模相抵。
[0011]优选的，所述上模背离下模的一面固定有连接块。
[0012]优选的，所述缸筒的端部固定有单向阀。
[0013]优选的，推拉组件由连杆、推拉杆和连接座构成，所述连接座固定在上模的侧面，所述连杆的两端分别与活塞和推拉杆的端部通过轴转动连接，且所述推拉杆远离连杆的一端与连接座转动连接。
[0014]从以上技术方案可以看出，本申请具有以下有益效果：
[0015]通过在下模上开设有抽送气孔，并在下模侧面装有抽送气机构，而开模后，通过抽送气机构往抽送气孔内送气，可以将偏振片吹离下模，从而解决退模后解决偏光片紧贴在下模上的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的一种用于偏光片制造的模具的结构整体示意图；
[0017]图2为本技术提供的一种用于偏光片制造的模具的结构侧视示意图；
[0018]图3为本技术提供的一种用于偏光片制造的模具的结构爆炸示意图；
[0019]图4为本技术提供的一种用于偏光片制造的模具的结构图2中缸筒的剖视示意图。
[0020]附图说明：1、下模；2、抽送气孔；3、上模；4、连接块；5、导杆；6、弹簧；7、缸筒；8、活塞；9、连杆；10、推拉杆；11、连接座；12、导气管；13、导气盒。
具体实施方式
[0021]参照图1
‑
4：
[0022]实施例一
[0023]一种用于偏光片制造的模具，包括上下排放的上模3和下模1，上模3与下模1相对的一面固定有用于对偏振片进行切割的模切刀，上模3的另一面固定有连接块4，通过连接块4及螺栓配合可与外部模切机中的开合模单元相连，下模1的四角皆固定有导杆5，上模3与导杆5滑动连接，保证上模3上下运动的稳定性，而导杆5的外表面套设有弹簧6，且弹簧6的两端分别与下模1和上模3相抵，弹簧6可以在开模时给上模3提供弹力，开模时更加省力。
[0024]为了让偏振片切割完成后利于脱离下模1，故在下模1的外表面贯通开设有抽送气孔2，并在下模1的侧面装配有抽送气机构，抽送气机构由缸筒7、活塞8、导气管12和导气盒13构成，导气盒13固定在下模1的底部，缸筒7固定在下模1的侧面，且活塞8与缸筒7伸缩连接，导气管12的两端分别与缸筒7和导气盒13固定连接，且缸筒7的内腔通过导气管12与导气盒13的内腔连通，通过活塞8向缸筒7内推动，将缸筒7内空气通过导气管12吹入导气盒13内，让空气通过抽送气孔2从偏振片下方给偏振片吹气，利于偏振片从下模1上脱离。
[0025]为了让活塞8可以在合模时可以由缸筒7向外移动，而开模时，活塞8可以向缸筒7内移动，也就是合模时抽气，开模时吹气，故在上模3的侧面装配有驱动抽送气机构的推拉组件；
[0026]具体的，如图1和图3所示，推拉组件由连杆9、推拉杆10和连接座11构成，连接座11固定在上模3的侧面，连杆9的两端分别与活塞8和推拉杆10的端部通过轴转动连接，且推拉杆10远离连杆9的一端与连接座11转动连接，当上模3向上运动开模时，上模3通过连接座11拉动推拉杆10，推拉杆10通过连杆9带动活塞8向缸筒7外移动，即可将导气管12、导气盒13、抽送气孔2以及抽送气孔2与偏振片之间的空气抽入缸筒7中，反之可以将缸筒7中空气通过抽送气孔2排出。
[0027]实施例二
[0028]一种用于偏光片制造的模具，其在实施例一的基础上，缸筒7的端部固定有单向阀，单向阀通气方向为由缸筒7外向缸筒7内，避免导气管12、导气盒13、抽送气孔2以及抽送气孔2与偏振片之间的空气不足充满缸筒7时，可通过单向阀向缸筒7内补气。
[0029]工作原理：使用时，将该用于偏光片制造的模具装在模切机上，下模1固定在模切机的定模座上，上模3通过连接块4固定在模切机的开合模单元上，未切割的偏振片放在下模1上，通过开合模单元驱动上模3上下运动即可对未切割的偏振片的进行切割，上述为已
知公开技术，在此不再过多阐述；
[0030]当合模时，上模3向下模1方向下压，上模3通过连接座11带动推拉杆10拉动连杆9，连杆9拉动活塞8向缸筒7外部移动，在实施例一中，活塞8向缸筒7外移动，可以通过导气管12抽走抽送气孔2以及抽送气孔2与未切割的偏振片之间的空气，让未切割的偏振片吸附在下模1上，保证切割时未切割的偏振片不会发生偏移，而在实施例二中活塞8向缸筒7外移动，可以通过单向阀向缸筒7内抽入外部空气备用；
[0031]开模后，上模3向上移动，上模3通过连接座11带动推拉杆10推动连杆9，连杆9推动活塞8向缸筒7内移动，将缸筒7内空气通过导气管12推入抽送气孔2中，从而将切割完成偏振片吹离下模1，实施例一与实施例二的区别在于开模时抽送气孔2对偏振片的吹气大小。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于偏光片制造的模具，包括下模(1)和上模(3)，且所述上模(3)设置于下模(1)的上方，其特征在于，所述下模(1)的外表面贯通开设有抽送气孔(2)，所述下模(1)的侧面装配有抽送气机构，抽送气机构由缸筒(7)、活塞(8)、导气管(12)和导气盒(13)构成，所述导气盒(13)固定在下模(1)的底部，所述缸筒(7)固定在下模(1)的侧面，且所述活塞(8)与缸筒(7)伸缩连接，所述导气管(12)的两端分别与缸筒(7)和导气盒(13)固定连接，且所述缸筒(7)的内腔通过导气管(12)与导气盒(13)的内腔连通，所述上模(3)的侧面装配有驱动抽送气机构的推拉组件。2.根据权利要求1所述的一种用于偏光片制造的模具，其特征在于，所述下模(1)的四角皆固定有导杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛真文，王学凯，唐洋，
申请(专利权)人：湖南谱特光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：