一种导向导线压接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导向导线压接机，包括液压驱动座、压接模架和两个外接插套，液压驱动座的顶端与压接模架固定连接，压接模架凹槽的底部活动安装有下模座，两个密封连接座的一端均安装有橡胶折叠管段，两个对接头的一端均安装有连接管段，两个外接插套的中部均安装有液压插针，两个液压插针与对应的连接管段装配连接；本实用新型专利技术通过设有的橡胶折叠管段、对接头、连接管段、橡胶插塞、环形凹槽、变径套、液压插针和吸油膨胀环，在液压插头安装的过程中适应性好，能够微距离调节，同时也可以多角度变形，整体设置非常巧妙，液压插针和橡胶插塞进行对接，无需螺纹连接，整体拆卸非常方便，同时也防止螺纹生锈导致难受拆卸。同时也防止螺纹生锈导致难受拆卸。同时也防止螺纹生锈导致难受拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种导向导线压接机


[0001]本技术涉及导线压接机
，特别涉及一种导向导线压接机。

技术介绍

[0002]压接机是电力行业在线路基本建设施工和线路维修中进行导线接续压接的必要工具。压接机分为液压压接机，大吨位压接机(冲床)，绝缘端子压接机，压接钳分体式压接机手摇式液压压接机。工作时，将被压接件放入压接钳内的压模中，移动机构将接钳移动到需要的合适待压接位置，液压泵站提供液压高压油推动液压钳工作，进行压接。
[0003]专利号为CN95230946.7为一种导线压接机，电磁式直线电动机卧式或立式安装固定在模具体上，控制板通过导线与电磁式直线电动机连接；控制板或安装在独立的控制箱内，或装在机身的凹龛内或外罩中，单相或三相交流电通过控制板接到电动机的线圈上。本技术取消能量转换中间环节，结构简单，运行可靠，维护方便，运行费用低，不污染环境；劳动生产率高，重量轻，节省材料，压接能力强，压接范围大；专利号为CN202123037926.2涉及一种导线压接机，包括内置有液压缸、液压杆的底座，液压杆上部由底座上端面伸出，在底座上座有套筒，套筒的两侧壁向上延伸形成两个对称的筒板，在两筒板间设置有对称的上模块、下模块，在上模块、下模块相对端上开设有第一压模口，在上模块内设置有可伸出的第二上压块，在下模块内设置有可伸出的第二下压块，第二上压块、第二下压块相对端上开设有第二压模口，第二压模口小于前述第一压模口。本技术结构合理而紧凑，通过液压杆推动下模块向上运动，逐渐缩小下模块与固定上模块的间距，随即夹紧上模块与下模块之间的待压接导线，增设的管套和升降平台对压接作业起到辅助作用，更加适合在野外现场使用。
[0004]上述公开的导线压接机存在着缺点是，其液压管道的接头处较为固定，在液压插头安装的过程中适应性差，无法微距离调节，基于此，我们提供一种导向导线压接机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种导向导线压接机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种导向导线压接机，包括液压驱动座、压接模架和两个外接插套，所述液压驱动座的顶端与压接模架固定连接，所述压接模架凹槽的底部活动安装有下模座，所述压接模架凹槽的顶部固定安装有上模座，所述液压驱动座的进液口和出液口处均安装有密封连接座，两个所述密封连接座的一端均安装有橡胶折叠管段，两个所述橡胶折叠管段的一端均连接有对接头，两个所述对接头的一端均安装有连接管段，两个所述外接插套的中部均安装有液压插针，两个所述液压插针与对应的连接管段装配连接。
[0007]优选的，两个所述液压插针的外侧均安装有吸油膨胀环，两个所述对接头的表面开设有环形凹槽，两个所述环形凹槽的内部分别与吸油膨胀环装配连接。
[0008]优选的，两个连接管段的一端均安装有变径套，两个所述变径套的一端连接有橡胶插塞，所述橡胶插塞与液压插针插接连接。
[0009]优选的，所述压接模架的顶端固定安装有横向把手，所述横向把手的中部固定安装有手握套。
[0010]优选的，所述上模座的中部和下模座的中部均开设有压模口。
[0011]优选的，所述外接插套的长度大于连接管段、橡胶插塞和变径套长度之和。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013](1)本技术一种导向导线压接机，通过设有的橡胶折叠管段、对接头、连接管段、橡胶插塞、环形凹槽、变径套和液压插针，在液压插头安装的过程中适应性好，能够微距离调节，同时也可以多角度变形，整体设置非常巧妙，液压插针和橡胶插塞进行对接，无需螺纹连接，整体拆卸非常方便，同时也防止螺纹生锈导致难受拆卸；通过设有的吸油膨胀环，防止液压油的泄漏，能够避免必要的污染。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图。
[0015]图2为本技术对接头的结构示意图。
[0016]图3为本技术外接插套的结构示意图。
[0017]图中：1、液压驱动座；2、压接模架；3、下模座；4、上模座；5、横向把手；6、密封连接座；7、外接插套；8、橡胶折叠管段；9、对接头；10、连接管段；11、橡胶插塞；12、环形凹槽；13、变径套；14、液压插针；15、吸油膨胀环。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种导向导线压接机，包括液压驱动座1、压接模架2和两个外接插套7，液压驱动座1的顶端与压接模架2固定连接，压接模架2凹槽的底部活动安装有下模座3，压接模架2凹槽的顶部固定安装有上模座4，液压驱动座1的进液口和出液口处均安装有密封连接座6，两个密封连接座6的一端均安装有橡胶折叠管段8，两个橡胶折叠管段8的一端均连接有对接头9，两个对接头9的一端均安装有连接管段10，两个外接插套7的中部均安装有液压插针14，两个液压插针14与对应的连接管段10装配连接。
[0020]两个液压插针14的外侧均安装有吸油膨胀环15，两个对接头9的表面开设有环形凹槽12，两个环形凹槽12的内部分别与吸油膨胀环15装配连接。这样设置的目的是防止液压油的泄漏，两个连接管段10的一端均安装有变径套13，两个变径套13的一端连接有橡胶插塞11，橡胶插塞11与液压插针14插接连接，这样设置的目的是具有良好的连接强度，压接模架2的顶端固定安装有横向把手5，横向把手5的中部固定安装有手握套，这样设置的目的是方便携带液压驱动座1和压接模架2，上模座4的中部和下模座3的中部均开设有压模口；外接插套7的长度大于连接管段10、橡胶插塞11和变径套13长度之和，这样设置的目的是便
于将连接管段10、橡胶插塞11和变径套13包裹起来，起到良好的美观效果。
[0021]本技术工作原理：两个外接插套7分别连接有液压管道中，做好密封措施，外接插套7的液压插针14与橡胶插塞11连接，对应的连接管段10连接，这样使得对接头9与外接插套7装配连接，将连接管段10、橡胶插塞11和变径套13包裹起来，起到良好的美观效果，接通电源之后，驱动液压驱动座1带动下模座3运动(下模座3与液压驱动座1输出端连接)，本技术在液压插头安装的过程中适应性好，能够微距离调节，同时也可以多角度变形，整体设置非常巧妙，液压插针14和橡胶插塞11进行对接，无需螺纹连接，整体拆卸非常方便，同时也防止螺纹生锈导致难受拆卸。
[0022]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导向导线压接机，包括液压驱动座(1)、压接模架(2)和两个外接插套(7)，其特征在于，所述液压驱动座(1)的顶端与压接模架(2)固定连接，所述压接模架(2)凹槽的底部活动安装有下模座(3)，所述压接模架(2)凹槽的顶部固定安装有上模座(4)，所述液压驱动座(1)的进液口和出液口处均安装有密封连接座(6)，两个所述密封连接座(6)的一端均安装有橡胶折叠管段(8)，两个所述橡胶折叠管段(8)的一端均连接有对接头(9)，两个所述对接头(9)的一端均安装有连接管段(10)，两个所述外接插套(7)的中部均安装有液压插针(14)，两个所述液压插针(14)与对应的连接管段(10)装配连接。2.根据权利要求1所述的一种导向导线压接机，其特征在于，两个所述液压插针(14)的外侧均安装有吸油膨胀环(15)，两个所述对接头(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春涛，杜海滨，魏已航，蒲睿，
申请(专利权)人：松原电力工程总公司，
类型：新型
国别省市：