一种电机定子用铝线端子的压接机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机定子用铝线端子的压接机构，包括顶板和底板，顶板与底板之间连接有支撑杆，顶板的顶部设置有液压机，液压机的输出端贯穿顶板后连接有固定壳，固定壳的底部固定连接有升降板，升降板的底部设置有压接块；本实用新型专利技术将加工好的漆包线从接线端子的表面的连接孔中穿过，放置在压接腔的内部，启动液压机，液压机输出端便会带动压接块向下移动，接线端子在压接腔内部移动到一定的位置后，接线端子的底部便会对漆包线进行压接，使得漆包线得到加工，弹簧推动移动板，使得抬升杆带动接线端子向初始的位置移动，从而方便工作人员把压接后的漆包线快速取走进行下一组压接操作，便于操作。便于操作。便于操作。

【技术实现步骤摘要】
一种电机定子用铝线端子的压接机构


[0001]本技术涉及电机定子
，具体为一种电机定子用铝线端子的压接机构。

技术介绍

[0002]铝线端子是应用于电机定子组装的生产线上，进而完成电机的加工与后期的使用，在加工端子连接线时，大多数的压接装置在使用中，使用不便，如公告号为CN212889111U的中国专利，其公开了一种筒管端子专用压接模具，包括底板、活动模具、固定模具和壳体，所述固定模具通过螺栓安装在底板的上表面，且底板的下表面焊接有支撑座，固定模具的两侧对称焊接有立柱，所述活动模具的上表面焊接有封板，且封板滑动安装在立柱上，所述壳体的上端对称安装有安装块，安装块固定在立柱的顶端位置处。
[0003]但是上述方案存在以下不足：在其使用中，其可以对端子进行压接加工，但是其在工作时，能将加工好的端子放置在固定模具的内部，其缺少对端子快速取件，还需人工进行操作在使用的过程中，费时费力，不便于操作；为此，我们推出一种电机定子用铝线端子的压接机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电机定子用铝线端子的压接机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机定子用铝线端子的压接机构，包括顶板和底板，所述顶板与底板之间连接有支撑杆，支撑杆便于对顶板进行支撑，所述顶板的顶部设置有液压机，所述液压机的输出端贯穿顶板后连接有固定壳，所述固定壳的一侧连接有第一螺杆，所述第一螺杆的一端贯穿固定壳与液压机的输出端，第一螺杆可以将固定壳固定在液压机的输出端。
[0006]固定壳的底部固定连接有升降板，所述升降板的两侧分别焊接有光杆，光杆便于对升降板进行位置限定，所述光杆的顶部贯穿顶板后连接有顶块，顶块的设置避免光杆在移动时，光杆脱离顶板的顶部，所述光杆的表面套设有位于顶板底部与升降板顶部的拉簧，在升降板带动光杆向下移动时，拉簧被拉伸，当向下的拉力消失后，拉簧利用自身的拉力将升降板带动光杆向初始的位置带动。
[0007]升降板的底部设置有压接块，压接块与升降板的底部为固定连接；
[0008]底板的顶部连接有连接板，连接板与底板之间为固定连接，所述连接板的顶部设置有工作台，所述工作台的内部开设有压接腔，压接腔与工作台为一体成型设置，所述压接腔的内部滑接有接线端子，所述接线端子的表面开设有连接孔，连接孔便于对漆包线进行放置，所述工作台的内部位于压接腔的下方开设有固定腔，所述固定腔的内部滑接有移动板，所述接线端子的底部连接有抬升杆，抬升杆便于驱动接线端子向初始的位置推动，所述抬升杆的底部连接有圆杆，圆杆与抬升杆为焊接设置，所述圆杆贯穿移动板后焊接有限位
板，限位板与圆杆之间连接更加牢固。
[0009]固定腔的内部连接有伸缩杆，伸缩杆与固定腔之间的连接更加牢固，所述伸缩杆的表面套设有位于移动板底部与固定腔内顶壁之间的弹簧，伸缩杆表面的弹簧会被挤压，使得弹簧处于压缩的状态，当移动板不向下移动后，伸缩杆表面的弹簧利用自身的恢复力将移动板向初始的位置移动。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术将加工好的漆包线从接线端子的表面的连接孔中穿过，放置在压接腔的内部，然后启动液压机，液压机底部的输出端便会带动固定壳、升降板与压接块向下移动，当压接块的底部与接线端子的顶部接触时，液压机继续工作，液压机的输出端便会带动接线端子向压接腔的内部移动，接线端子在压接腔内部移动到一定的位置后，接线端子的底部便会对漆包线进行压接，使得漆包线得到加工，弹簧推动移动板，使得抬升杆带动接线端子向初始的位置移动，从而方便工作人员把压接后的漆包线快速取走进行下一组压接操作，便于操作。
附图说明
[0011]图1为本技术整体的结构示意图；
[0012]图2为本技术整体立体连接时的构示意图；
[0013]图3为本技术图1中A处放大的结构示意图；
[0014]图4为本技术整体运动时的结构示意图。
[0015]图中：1、顶板；2、支撑杆；3、底板；4、底座；5、顶块；6、光杆；7、拉簧；8、升降板；9、第一螺杆；10、固定壳；11、压接块；12、工作台；13、连接板；14、液压机；15、接线端子；16、连接孔；17、抬升杆；18、圆杆；19、固定腔；20、压接腔；21、移动板；22、限位板；23、伸缩杆；24、弹簧；25、第二螺杆；26、固定板。
实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种电机定子用铝线端子的压接机构，包括顶板1和底板3，所述顶板1与底板3之间连接有支撑杆2，所述顶板1的顶部设置有液压机14，所述液压机14的输出端贯穿顶板1后连接有固定壳10，所述固定壳10的底部固定连接有升降板8，所述升降板8的底部设置有压接块11；
[0018]所述底板3的顶部连接有连接板13，所述连接板13的顶部设置有工作台12，所述工作台12的内部开设有压接腔20，所述压接腔20的内部滑接有接线端子15，所述接线端子15的表面开设有连接孔16，所述工作台12的内部位于压接腔20的下方开设有固定腔19，所述固定腔19的内部滑接有移动板21，所述接线端子15的底部连接有抬升杆17，所述抬升杆17的底部连接有圆杆18，所述圆杆18贯穿移动板21后焊接有限位板22。
[0019]所述升降板8的两侧分别焊接有光杆6，光杆6便于对升降板8进行位置限定，所述光杆6的顶部贯穿顶板1后连接有顶块5，顶块5的设置避免光杆6在移动时，光杆6脱离顶板1
的顶部，所述光杆6的表面套设有位于顶板1底部与升降板8顶部的拉簧7，在升降板8带动光杆6向下移动时，拉簧7被拉伸，当向下的拉力消失后，拉簧7利用自身的拉力将升降板8带动光杆6向初始的位置带动。
[0020]所述底板3的底部焊接有底座4，底座4与底板3之间的连接关系更加牢固，所述底座4的底部连接有防滑纹，底座4与地面接触时，防滑纹与地面接触，使得底座4在使用时，不会发生位移的状况，所述防滑纹与底座4为一体成型设置。
[0021]所述固定壳10的一侧连接有第一螺杆9，所述第一螺杆9的一端贯穿固定壳10与液压机14的输出端，第一螺杆9可以将固定壳10固定在液压机14的输出端。
[0022]所述顶板1的顶部位于液压机14外侧连接有固定板26，固定板26便于固定液压机14的放置，避免液压机14在放置时，放置不够牢固，所述固定板26的表面连接有第二螺杆25，所述第二螺杆25的底部贯穿固定板26延伸至顶板1的内部，第二螺杆25便于对固定板26进行固定，使得固定板26可以固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机定子用铝线端子的压接机构，包括顶板（1）和底板（3），其特征在于：所述顶板（1）与底板（3）之间连接有支撑杆（2），所述顶板（1）的顶部设置有液压机（14），所述液压机（14）的输出端贯穿顶板（1）后连接有固定壳（10），所述固定壳（10）的底部固定连接有升降板（8），所述升降板（8）的底部设置有压接块（11）；所述底板（3）的顶部连接有连接板（13），所述连接板（13）的顶部设置有工作台（12），所述工作台（12）的内部开设有压接腔（20），所述压接腔（20）的内部滑接有接线端子（15），所述接线端子（15）的表面开设有连接孔（16），所述工作台（12）的内部位于压接腔（20）的下方开设有固定腔（19），所述固定腔（19）的内部滑接有移动板（21），所述接线端子（15）的底部连接有抬升杆（17），所述抬升杆（17）的底部连接有圆杆（18），所述圆杆（18）贯穿移动板（21）后焊接有限位板（22）。2.根据权利要求1所述的一种电机定子用铝线端子的压接机构，其特征在于：所述升降板（8）的两侧分别焊接有光杆（6），所述光杆（6）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐爱荣，
申请(专利权)人：常州市展旭机电有限公司，
类型：新型
国别省市：