本实用新型专利技术公开了一种线圈端子压合模具,包括底座、定位模具、下压合模头、定位板、引脚定位杆、上压合模头和上模具,所述定位模具和所述下压合模头间隔设置于所述底座上方,所述定位模具开设有用于两个线圈定位的第一定位槽和第二定位槽,所述上压合模头固定于所述上模具上,所述上模具可上下升降设置,所述下压合模头的顶部对应所述过线槽的侧面位置设置有凸起块,所述上压合模头的底部对应所述凸起块的位置设置有U形槽,所述凸起块伸入所述U形槽中,且所述凸起块的顶部与所述U形槽的底部之间合围形成类半圆形的压合腔。本技术方案用于解决现有线圈之间的引脚连接存在接触电阻大和虚焊风险的问题。大和虚焊风险的问题。大和虚焊风险的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种线圈端子压合模具
[0001]本技术属于制造装置
,具体涉及一种线圈端子压合模具。
技术介绍
[0002]线圈是很多电子元器件的主要功能器件,在一些电子元器件中,需要将多个线圈的引脚相互连接,而线圈的引脚通常为类圆柱形,相邻的圆柱形之间不具有较大的接触面积,从而增大了接触电阻,虽然现有主要通过焊接方式对不同的引脚进行焊接连接,但由于相邻的引脚之间不具有较大的接触面积,因此焊接操作存在一定的虚焊风险。
技术实现思路
[0003]针对上述存在的技术问题,本技术提供了一种线圈端子压合模具,以解决现有线圈之间的引脚连接存在接触电阻大和虚焊风险的问题,该线圈端子压合模具能够对线圈的引脚进行压合变形操作,从而增大电接触面积和焊接成功率。
[0004]本技术提供了一种线圈端子压合模具,包括底座、定位模具、下压合模头、定位板、引脚定位杆、上压合模头和上模具,所述定位模具和所述下压合模头间隔设置于所述底座上方,所述定位模具开设有用于两个线圈定位的第一定位槽和第二定位槽,所述定位板位于所述定位模具的顶部一侧,所述定位板上开设有供分别来自于两个线圈的两个引脚穿过的过线槽,所述引脚定位杆可分离地设置于所述过线槽的上方,所述定位板上开设有避让孔,所述下压合模头位于所述避让孔的下方,所述上压合模头位于所述避让孔的上方,所述上压合模头固定于所述上模具上,所述上模具可上下升降设置,所述下压合模头的顶部对应所述过线槽的侧面位置设置有凸起块,所述上压合模头的底部对应所述凸起块的位置设置有U形槽,所述凸起块伸入所述U形槽中,且所述凸起块的顶部与所述U形槽的底部之间合围形成类半圆形的压合腔。
[0005]进一步的,所述引脚定位杆的一端与所述定位板转动连接,所述引脚定位杆的另一端与所述定位板可拆卸连接。
[0006]进一步的,所述底座上设置有导向柱,所述上模具上开设有导向孔,所述导向柱穿过所述导向孔。
[0007]进一步的,所述过线槽的数量为两个,对应的,所述凸起块和所述U形槽的数量也为2个。
[0008]本线圈端子压合模具在进行不同的线圈的引线压合时,可将两个线圈分别放入所述第一定位槽和所述第二定位槽中,使来自于两个线圈的两个引脚同时穿过所述过线槽,下压所述引脚定位杆以对两个引脚进行定位,使两个引脚的端部置于所述压合腔中,再通过所述上模具带动所述上模具下压,所述U形槽的圆弧形底部会对并排的两个引脚进行压合聚拢操作,进而使两个引脚变形接接触点变为接触面,增大接触面积,降低接触电阻,同时也有利于后续焊接操作。
附图说明
[0009]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1为一种线圈端子压合模具的正面结构示意图;
[0011]图2为一种线圈端子压合模具的背面结构示意图;
[0012]图3为上压合模头和下压合模头的配合示意图。
具体实施方式
[0013]本技术公开了一种线圈端子压合模具,该线圈端子压合模具能够对线圈的引脚进行压合变形操作,从而增大电接触面积和焊接成功率。
[0014]下面将结合本技术中的附图,对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0015]参见图1~3所示,本技术公开了一种线圈端子压合模具,包括底座9、定位模具6、下压合模头11、定位板3、引脚定位杆4、上压合模头10和上模具1,所述定位模具6和所述下压合模头11间隔设置于所述底座9上方,所述定位模具6开设有用于两个线圈定位的第一定位槽7和第二定位槽8,所述定位板3位于所述定位模具6的顶部一侧,所述定位板3上开设有供分别来自于两个线圈的两个引脚穿过的过线槽5,所述引脚定位杆4可分离地设置于所述过线槽5的上方,所述定位板3上开设有避让孔12,所述下压合模头11位于所述避让孔12的下方,所述上压合模头10位于所述避让孔12的上方,所述上压合模头10固定于所述上模具1上,所述上模具1可上下升降设置,所述下压合模头11的顶部对应所述过线槽5的侧面位置设置有凸起块15,所述上压合模头10的底部对应所述凸起块15的位置设置有U形槽13,所述凸起块15伸入所述U形槽13中,且所述凸起块15的顶部与所述U形槽13的底部之间合围形成类半圆形的压合腔14。
[0016]所述引脚定位杆4的一端与所述定位板3转动连接,所述引脚定位杆4的另一端与所述定位板3可拆卸连接。
[0017]所述底座9上设置有导向柱2,所述上模具1上开设有导向孔,所述导向柱2穿过所述导向孔。
[0018]所述过线槽5的数量为两个,对应的,所述凸起块15和所述U形槽13的数量也为2个。
[0019]本线圈端子压合模具在进行不同的线圈的引线压合时,可将两个线圈分别放入所述第一定位槽7和所述第二定位槽8中,使来自于两个线圈的两个引脚同时穿过所述过线槽5,下压所述引脚定位杆4以对两个引脚进行定位,使两个引脚的端部置于所述压合腔14中,再通过所述上模具1带动所述上模具1下压,所述U形槽13的圆弧形底部会对并排的两个引脚进行压合聚拢操作,进而使两个引脚变形接接触点变为接触面,增大接触面积,降低接触电阻,同时也有利于后续焊接操作。
[0020]以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明,不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线圈端子压合模具,特征在于,包括底座、定位模具、下压合模头、定位板、引脚定位杆、上压合模头和上模具,所述定位模具和所述下压合模头间隔设置于所述底座上方,所述定位模具开设有用于两个线圈定位的第一定位槽和第二定位槽,所述定位板位于所述定位模具的顶部一侧,所述定位板上开设有供分别来自于两个线圈的两个引脚穿过的过线槽,所述引脚定位杆可分离地设置于所述过线槽的上方,所述定位板上开设有避让孔,所述下压合模头位于所述避让孔的下方,所述上压合模头位于所述避让孔的上方,所述上压合模头固定于所述上模具上,所述上模具可上下升降设置,所述下压合模头的顶部对应所述过线槽的侧面位置设置有凸...
【专利技术属性】
技术研发人员:张国平,
申请(专利权)人:磁电实业罗定有限公司,
类型:新型
国别省市:
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