引线制作台的剥线机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种引线制作台的剥线机构，旨在解决引线电缆剥线操作不便，操作过程费时费力，而且存在夹伤手指的安全隐患的不足。该实用新型专利技术包括驱动活塞缸、底座、安装在引线制作台上的支架，底座连接在驱动活塞缸伸缩杆上，支架和底座上分别设有相对设置的上模座和下模座，上模座和下模座相对面上均设有呈内凹弧形的长条状的装线槽，装线槽底面安装有长条状的剥线刀，剥线刀一端连接弧形的剪切刀，两剪切刀的弧形开口上下相对设置，上模座上与剪切刀相对设有限位挡板，限位挡板延伸出上模座下端。引线制作台的剥线机构对引线电缆剥线操作方便，操作过程省时省力，而且不存在夹伤手指的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
引线制作台的剥线机构
本技术涉及一种剥线设备，更具体地说，它涉及一种引线制作台的剥线机构。
技术介绍
目前，引线制作过程中在压装接头之间需要对引线电缆进行剥线操作，常用的方法是采用剥线钳进行剥线，但是很多时候由于引线电缆较粗，使用剥线钳进行剥线时，操作不便，操作过程费时费力，而且存在夹伤手指的安全隐患。
技术实现思路
本技术克服了引线电缆剥线操作不便，操作过程费时费力，而且存在夹伤手指的安全隐患的不足，提供了一种引线制作台的剥线机构，它对引线电缆剥线操作方便，操作过程省时省力，而且不存在夹伤手指的安全隐患。为了解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：一种引线制作台的剥线机构，包括驱动活塞缸、底座、安装在引线制作台上的支架，底座连接在驱动活塞缸伸缩杆上，支架和底座上分别设有相对设置的上模座和下模座，上模座和下模座相对面上均设有呈内凹弧形的长条状的装线槽，装线槽底面安装有长条状的剥线刀，剥线刀一端连接弧形的剪切刀，两剪切刀的弧形开口上下相对设置，上模座上与剪切刀相对设有限位挡板，限位挡板延伸出上模座下端。引线电缆剥线时，将端部插接到上模座上的装线槽中，且端部抵接在限位挡板上进行限位，然后启动驱动活塞缸，驱动活塞缸带动底座向上升起，使下模座上的装线槽夹紧到引线电缆上，两剥线刀将引线电缆外皮切割成两瓣，两剪切刀将两瓣引线电缆外皮切断，从而完成对引线电缆的剥线操作，然后驱动活塞缸回位，带动下模座回位，最后将引线电缆取下。整个剥线过程的动力来自驱动活塞缸，大大方便了剥线操作，提高了工作效率，省时省力，而且不存在夹伤手指的安全隐患。作为优选，上模座上连接有两定位导杆，下模座上设有和定位导杆对应适配的导向孔，导向孔延伸到底座下表面，定位导杆下端活动插接在导向孔中。下模座升降过程中导向孔和定位导杆之间相互滑动，大大提高了平稳性和可靠性，有利于提高剥线效果。作为优选，底座上设有两导柱，支架上设有两根和导柱一一对应适配的导套，导柱上端活动插接在导套中。导柱的设置使底座升降过程中对下模座的作用力更加平稳可靠。作为优选，装线槽底面设有安装槽，剥线刀插接在安装槽内，安装槽侧壁上连接有锁紧螺钉，剥线刀上设有插孔，锁紧螺钉与插孔连接。剥线刀安装在安装槽中并通过锁紧螺钉进行锁紧，连接可靠。作为优选，引线制作台上和底座对应适配设有避让窗，底座可升降安装在避让窗内，驱动活塞缸设置在引线制作台下方。这种设置结构更加紧凑。作为优选，支架包括竖板和横板，竖板竖向设置在引线制作台上，横板横向设置在竖板上端，上模座安装在横板上。支架结构平稳可靠，有利于剥线的安全可靠进行。与现有技术相比，本技术的有益效果是：引线制作台的剥线机构对引线电缆剥线操作方便，操作过程省时省力，而且不存在夹伤手指的安全隐患。附图说明图1是本技术的一种结构示意图；图2是本技术的局部结构示意图；图中：1、驱动活塞缸，2、底座，3、引线制作台，4、支架，5、上模座，6、下模座，7、装线槽，8、剥线刀，9、剪切刀，10、限位挡板，11、定位导杆，12、导柱，13、导套，14、安装槽，15、锁紧螺钉，16、避让窗，17、竖板，18、横板。具体实施方式下面通过具体实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的具体描述：实施例：一种引线制作台的剥线机构（参见附图1、附图2），包括驱动活塞缸1、底座2、安装在引线制作台3上的支架4，驱动活塞缸的气缸，底座连接在驱动活塞缸伸缩杆上，支架和底座上分别设有相对设置的上模座5和下模座6，上模座和下模座相对面上均设有呈内凹弧形的长条状的装线槽7，装线槽底面安装有长条状的剥线刀8，剥线刀一端连接弧形的剪切刀9，两剪切刀的弧形开口上下相对设置，上模座上与剪切刀相对设有限位挡板10，限位挡板延伸出上模座下端，限位挡板均设置在上模座和下模座的外侧。上模座上连接有两定位导杆11，下模座上设有和定位导杆对应适配的导向孔，导向孔延伸到底座下表面，定位导杆下端活动插接在导向孔中。底座上设有两导柱12，支架上设有两根和导柱一一对应适配的导套13，导柱上端活动插接在导套中。装线槽底面设有安装槽14，剥线刀插接在安装槽内，安装槽侧壁上连接有锁紧螺钉15，剥线刀上设有插孔，锁紧螺钉与插孔连接。引线制作台上和底座对应适配设有避让窗16，底座可升降安装在避让窗内，驱动活塞缸设置在引线制作台下方。支架包括竖板17和横板18，竖板竖向设置在引线制作台上，横板横向设置在竖板上端，上模座安装在横板上。引线电缆剥线时，将端部插接到上模座上的装线槽中，且端部抵接在限位挡板上进行限位，然后启动驱动活塞缸，驱动活塞缸带动底座向上升起，使下模座上的装线槽夹紧到引线电缆上，两剥线刀将引线电缆外皮切割成两瓣，两剪切刀将两瓣引线电缆外皮切断，从而完成对引线电缆的剥线操作，然后驱动活塞缸回位，带动下模座回位，最后将引线电缆取下。整个剥线过程的动力来自驱动活塞缸，大大方便了剥线操作，提高了工作效率，省时省力，而且不存在夹伤手指的安全隐患。以上所述的实施例只是本技术的一种较佳的方案，并非对本技术作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种引线制作台的剥线机构，其特征是，包括驱动活塞缸、底座、安装在引线制作台上的支架，底座连接在驱动活塞缸伸缩杆上，支架和底座上分别设有相对设置的上模座和下模座，上模座和下模座相对面上均设有呈内凹弧形的长条状的装线槽，装线槽底面安装有长条状的剥线刀，剥线刀一端连接弧形的剪切刀，两剪切刀的弧形开口上下相对设置，上模座上与剪切刀相对设有限位挡板，限位挡板延伸出上模座下端。

【技术特征摘要】
1.一种引线制作台的剥线机构，其特征是，包括驱动活塞缸、底座、安装在引线制作台上的支架，底座连接在驱动活塞缸伸缩杆上，支架和底座上分别设有相对设置的上模座和下模座，上模座和下模座相对面上均设有呈内凹弧形的长条状的装线槽，装线槽底面安装有长条状的剥线刀，剥线刀一端连接弧形的剪切刀，两剪切刀的弧形开口上下相对设置，上模座上与剪切刀相对设有限位挡板，限位挡板延伸出上模座下端。2.根据权利要求1所述的引线制作台的剥线机构，其特征是，上模座上连接有两定位导杆，下模座上设有和定位导杆对应适配的导向孔，导向孔延伸到底座下表面，定位导杆下端活动插接在导向孔中。3.根据权利要求1所述的引线制作台的剥线...

【专利技术属性】
技术研发人员：王欣，张冲标，王帅，李飞伟，俞渊，曲凯，
申请(专利权)人：国网浙江嘉善县供电公司，国网浙江省电力公司嘉兴供电公司，国家电网公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33