环保琉璃瓦窑及环保琉璃瓦烧制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种环保琉璃瓦窑及环保琉璃瓦烧制系统，窑体内腔设有传输琉璃瓦坯件的传输轨道，所述传输轨道依次穿过窑体内腔的冷却段，烧结段和预热段；所述冷却段和所述烧结段之间设有第一闸门，所述烧结段和所述预热段之间设有第二闸门；在所述烧结段和所述预热段之间设有通风管道。

【技术实现步骤摘要】
环保琉璃瓦窑及环保琉璃瓦烧制系统
本技术涉及琉璃瓦设备
，尤其是涉及一种环保琉璃瓦窑及烧制琉璃瓦的系统。
技术介绍
陶器的专利技术是人类文明的重要进程－－是人类第一次利用天然物，按照自己的意志创造出来的一种崭新的东西。在中国陶器的产生距今已有11700多年的悠久历史。陶器是用泥巴(粘土)成型晾干后，用火烧出来的，是泥与火的结晶。被水浸湿后的粘土有粘性和可塑性，晒干后变得坚硬起来。晒干的泥巴被火烧之后，变得更加结实、坚硬，而且可以防水，于是陶器就随之而产生了。陶器的专利技术，揭开了人类利用自然、改造自然、与自然做斗争的新的一页，具有重大的历史意义，是人类生产发展史上的一个里程碑。用于烧成琉璃瓦砖的瓦用辊道窑，能耗高、排放大、污染大，怎样解决其节能环保问题一直是琉璃瓦装备企业研究的重点技术课题。目前平均一条琉璃瓦墙地砖生产线窑炉烟气排放每小时达到8-15万立方米，排放烟气的平均温度为300度以上，燃气浪费40％左右，对周边环境空气污染严重，同时也使生产建筑琉璃瓦砖的燃料成本居高不下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种环保琉璃瓦窑，提供一种操作方便、余热回收率高的环保琉璃瓦窑。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种环保琉璃瓦窑，窑体内腔设有传输琉璃瓦坯件的传输轨道，所述传输轨道依次穿过窑体内腔的冷却段，烧结段和预热段；所述冷却段和所述烧结段之间设有第一闸门，所述烧结段和所述预热段之间设有第二闸门；在所述烧结段和所述预热段之间设有通风管道系统。优选地，所述通风管道包括至少一根通风管道。优选地，所述传输轨道由多段网状金属片连接构成。优选地，所述传输轨道由轨道驱动装置驱动，所述轨道驱动装置为驱动电机。优选地，所述预热段的顶部设有排风装置。优选地，所述排风装置为一组排风机。优选地，所述窑体的外壁设有保温层。优选地，所述保温层外设有耐火砖外壳。优选地，所述保温层为粘土保温层。一种环保琉璃瓦烧制系统，包括上述的环保琉璃瓦窑。本技术的有益效果如下：本技术提供的琉璃瓦窑炉环保系统操作简单，余热回收率高回收的余热应用范围广，因此该设备投入产出比高，且其使用不影响窑炉正常生产，适于在一股琉璃瓦企业环保环保工程中推广使用。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为琉璃瓦窑结构示意图；图2为琉璃瓦窑俯视示意图；图3为图2A-A剖面示意图；图4为琉璃瓦窑侧视示意图。图标：1-预热段，2-烧结段，3-冷却段，4-传输轨道，5-第一闸门，6-第二闸门，7-排风机，8-电机，9-通风管道。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。陶器是用泥巴(粘土)成型晾干后，用火烧出来的，是泥与火的结晶。被水浸湿后的粘土有粘性和可塑性，晒干后变得坚硬起来。晒干的泥巴被火烧之后，变得更加结实、坚硬，而且可以防水。于是产生了琉璃瓦的烧制工艺和用于烧制琉璃瓦的窑或设备。琉璃瓦烧制是一个陶件坯体在高温下致密化的过程。随着温度升高，琉璃瓦坯体中具有比表面大，表面能较高的粉粒，力图向降低表面能的方向变化，不断进行物质迁移，晶界随之移动，气孔逐步排除，产生收缩，使坯体成为具有一定强度的致密的瓷体。烧结的推动力为表面能。烧结可分为有液相参加的烧结和纯固相烧结两类。烧结过程对琉璃瓦生产具有很重要的意义。为降低烧结温度，扩大烧成范围，通常加入一些添加物作助熔剂，形成少量液相，促进烧结。如添加少量二氧化硅促进钛酸钡琉璃瓦烧结；又如添加少量氧化镁、氧化钙、二氧化硅促进氧化铝琉璃瓦烧结。琉璃瓦器分成胚与釉二部分，中央如骨与肉的部分为坯，外表如皮肤的部分为釉。黏土是作成坯体最主要的原料，亦即是利用黏土所其有的可塑性，始可塑制成各种形状的坯体。所以琉璃瓦器是先成形而后烧成。坯土含水约在百分之八至十八之间因含水太少，可塑性弱，多呈松散潮湿粉粒状或潮湿硬土块状，必须使用强大机械压力，用钢模压制成形。胚土含水约在百分之二十五至三十五之间:是胚土表现可塑性最好的含水量，所以各种利用可塑性成形的方法均可。在制作出彩陶的时代，人们筑造出窑炉专为烧制陶器之用，后代则逐渐改进。本技术的申请人，开发了一种环保琉璃瓦窑，窑体内腔设有传输琉璃瓦坯件的传输轨道，所述传输轨道依次穿过窑体内腔的冷却段，烧结段和预热段；所述冷却段和所述烧结段之间设有第一闸门，所述烧结段和所述预热段之间设有第二闸门；在所述烧结段和所述预热段之间设有通风管道系统。在一个优选实施例中，包括一根通风管道。在一个优选实施例中，所述传输轨道由多段网状金属片连接构成。在一个优选实施例中，所述传输轨道由轨道驱动装置驱动，所述轨道驱动装置为驱动电机。在一个优选实施例中，所述预热段的顶部设有排风装置。在一个优选实施例中，所述排风装置为一组排风机。在一个优选实施例中，所述窑体的外壁设有保温层。在一个优选实施例中，所述保温层外设有耐火砖外壳。在一个优选实施例中，所述保温层为粘土保温层。本技术的环保琉璃瓦窑包括窑体，窑体内部为空腔，为方便烧制琉璃瓦器件的传输，在窑体内腔设有传输琉璃瓦坯件的传输轨道4，而按照窑体内部的功能区分，又将窑体内部分为预热段1，烧结段2和冷却段3，所述传输轨道4依次穿过窑体内腔的预热段1，烧结段2和冷却段3；所述预热段1和所述烧结段2之间设有第一闸门5，所述烧结段2和所述冷却段3之间设有第二闸门6；在窑体外部烧结段的下方设有燃气装置，点燃燃气可以给窑体内腔进行加热，将烧结段的气氛加热，在所述烧结段2和所述预热段1之间设有通风管道系统，预热段1的顶部设有排风装置，也就是排风机7，烧结段和预热段之间还设有通风管道9，在排风机7拍气时，可以将烧结段的热空气带入预热段，从而对待烧结的琉璃件进行预热。窑炉的预热带要搞好一个压力平衡。在窑炉预热带需要排走的废气中有吹入的冷风，有燃气和空气燃烧所产本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保琉璃瓦窑，其特征在于，窑体内腔设有传输琉璃瓦坯件的传输轨道，所述传输轨道依次穿过窑体内腔的冷却段，烧结段和预热段；所述冷却段和所述烧结段之间设有第一闸门，所述烧结段和所述预热段之间设有第二闸门；在所述烧结段和所述预热段之间设有通风管道。

【技术特征摘要】
1.一种环保琉璃瓦窑，其特征在于，窑体内腔设有传输琉璃瓦坯件的传输轨道，所述传输轨道依次穿过窑体内腔的冷却段，烧结段和预热段；所述冷却段和所述烧结段之间设有第一闸门，所述烧结段和所述预热段之间设有第二闸门；在所述烧结段和所述预热段之间设有通风管道。2.根据权利要求1所述的环保琉璃瓦窑，其特征在于，所述通风管道包括至少一根通风管道。3.根据权利要求1所述的环保琉璃瓦窑，其特征在于，所述传输轨道由多段网状金属片连接构成。4.根据权利要求3所述的环保琉璃瓦窑，其特征在于，所述传输轨道由轨道驱动装置驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建顺，江锦仙，
申请(专利权)人：贵州欧玛陶瓷有限责任公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52