一种装配式隧道窑制造技术

本发明专利技术公开一种装配式隧道窑，包括：钢结构架、窑墙基、窑墙身、窑顶和耐热钢连接组件，钢结构架包含两列侧墙固定架和顶部固定架；窑墙基和窑墙身设置在每列侧墙固定架的内侧，窑墙基由内至外依次包含耐火墙基层和砖渣混凝土层，耐火墙基层由多块耐火墙基预制板按列拼接而成；窑墙身由内至外依次包含耐火墙身层、高铝型硅酸铝纤维毡和陶瓷纤维模块层，耐火墙身层由多块耐火墙身预制板按列拼接而成；窑顶由内至外依次包含多个吊顶耐火砖，吊顶耐火砖与顶部固定架之间设置有吊挂组件；耐热钢连接组件中设置有陶瓷隔热断桥，耐热钢连接组件连接在耐火墙身预制板与侧墙固定架之间。本发明专利技术的装配式隧道窑密封性好，蓄热性强，热量损失小，使用寿命长。

An assembled tunnel kiln

The invention discloses a prefabricated tunnel kiln, including: steel frame, kiln wall and kiln wall, kiln roof and heat-resistant steel connection components, steel structure contains two columns, side wall fixing frame and a top frame; the base and the kiln kiln wall body is arranged on the inner side of each column side wall fixed frame, kiln from the inside to the outside wall which in turn contains refractory brick base and slag concrete layer, refractory base is composed of a plurality of refractory wall precast slab column mosaic; kiln walls from the inside to the outside in turn contains refractory body layer, high aluminum silicate fiber felt and ceramic fiber module layer, fire resistant wall body by multi layer block wall refractory precast slab column mosaic; kiln roof from the inside to the outside in turn contains multiple ceiling brick, refractory brick and the top ceiling hanging fixing frame assembly is arranged between the ceramic insulation bridge set; heat-resistant steel connecting components, heat-resistant steel connecting components Connection between the fireproof wall precast plate and the side wall fixing frame. The assembled tunnel kiln has the advantages of good sealing performance, strong heat storage, small heat loss and long service life.

【技术实现步骤摘要】
一种装配式隧道窑
本专利技术属于新型建材工业化生产用热工设备领域，尤其是涉及一种装配式隧道窑。
技术介绍
现有的装配式隧道窑内侧耐火墙基本选用常规尺寸耐火砖和保温砖砌筑，窑顶采用陶瓷纤维模块。因此窑体整体性差，密封效果不好，使用寿命短，窑顶需要每年维修，五年左右便需要整体更换。窑体蓄热性差，进出窑车时窑内温度波动大。窑墙和窑顶大量使用耐热钢连接件，热量损失大，窑炉表面温度高。
技术实现思路
为解决以上问题，本专利技术提供一种装配式隧道窑，其密封性好，蓄热性强，热量损失小，使用寿命长。为了达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案予以解决。一种装配式隧道窑，包括：钢结构架、窑墙基、窑墙身、窑顶和耐热钢连接组件；所述钢结构架包含两列侧墙固定架和顶部固定架，所述顶部固定架搭在两列所述侧墙固定架之间；所述窑墙基设置在每列所述侧墙固定架的下方的内侧，每列所述窑墙基由内至外依次包含耐火墙基层和砖渣混凝土层，所述耐火墙基层由多块耐火墙基预制板按列拼接而成，所述砖渣混凝土层由砖渣、混凝土和水按照预定比例直接浇筑成型；所述窑墙身设置在每列所述侧墙固定架的中部的内侧，并位于每列所述窑墙基的上部，每列所述窑墙身由内至外依次包含耐火墙身层、高铝型硅酸铝纤维毡和陶瓷纤维模块层，所述耐火墙身层由多块耐火墙身预制板按列拼接而成，所述陶瓷纤维模块层由多块陶瓷纤维预制模块按列拼接而成；所述窑顶设置在所述顶部固定架的下方，所述窑顶由内至外依次包含多个吊顶耐火砖、密封浇筑层、高铝型硅酸铝纤维毯和普通型硅酸铝纤维毯，所述吊顶耐火砖与所述顶部固定架之间设置有吊挂组件，所述密封浇筑层浇筑在多个所述吊顶耐火砖的上表面，所述硅酸铝纤维毯铺设在所述密封浇筑层的上方；所述耐热钢连接组件中设置有陶瓷隔热断桥，所述耐热钢连接组件连接在每块所述耐火墙身预制板与所述侧墙固定架之间。根据本专利技术的装配式隧道窑，耐火墙基预制板的尺寸和耐火墙身预制板的尺寸均是传统隧道窑砌窑用耐火砖尺寸的一百多倍，大尺寸拼接的隧道窑的侧墙整体性强，耐火墙基预制板之间、耐火墙身预制板之间一般预留5mm膨胀缝，膨胀缝中加塞陶瓷纤维纸进行密封，不需要灰泥进行填补，可避免灰缝漏热，密封性和蓄热性较好，耐火墙身预制板与侧墙固定架之间填塞高铝型硅酸铝纤维毡和陶瓷纤维模块层进行保温，减少了耐火墙身预制板与侧墙固定架之间的传热，同时耐火墙身预制板与侧墙固定架之间通过耐热钢连接组件相连接，在耐热钢连接组件中设置陶瓷隔热断桥，可极大地降低耐热钢连接组件上的热量传递。窑顶的耐火砖与顶部固定架之间通过吊挂组件连接，而且耐火砖上铺设有密封浇筑层，密封浇筑层上铺设有高铝型硅酸铝纤维毯和普通型硅酸铝纤维毯，不但保证了窑顶的密封性，同时确保顶部固定架与耐火砖、高铝型硅酸铝纤维毯以及普通型硅酸铝纤维毯相分离，使隧道窑内的热量难以传递到顶部固定架上，降低了窑顶的热量损失。高铝型硅酸铝纤维毯的耐热性比普通硅酸铝纤维毯的耐热性更高，可直接铺设在密封浇筑层上，与吊顶耐火砖的距离更近，接触到的温度更高，普通硅酸铝纤维毯的耐热性与高铝型硅酸铝纤维毯相比略有不足，可铺设在高铝型硅酸铝纤维毯的上部，接触到的温度较低，以此方式搭配使用，可满足硅酸铝纤维毯的耐热性能上的要求，同时还可节省窑顶的材料成本，提高其市场竞争性。本专利技术的装配式隧道窑在窑墙身上通过具有陶瓷隔热断桥的耐热钢连接组件来连接耐火墙身预制板与侧墙固定架，通过吊挂组件来连接顶部固定架与耐火砖，极大地减少了热量从隧道窑内部向钢结构架上的传递。作为优选的，所述耐热钢连接组件包括钩爪连接件、所述陶瓷隔热断桥和双头螺杆；所述陶瓷隔热断桥上设置有螺纹通孔，所述钩爪连接件的一端与所述螺纹通孔的一端相连接，所述双头螺杆的一端与所述陶瓷隔热断桥上的螺纹通孔的另一端连接，所述双头螺杆的另一端通过螺母固定连接在所述侧墙固定架上。根据本专利技术的装配式隧道窑，陶瓷热隔断桥为由氧化铝陶瓷制成的螺母，钩爪连接件的一端为爪尖，另一端为螺纹连接杆；钩爪连接件上的螺纹连接杆与陶瓷热隔断桥上的螺纹通孔连接，钩爪连接件上的爪尖抓扣在耐火墙身预制板上，双头螺杆的两端分别与陶瓷隔热断桥上的螺纹通孔和侧墙固定架上的螺纹通孔相连接，即可将耐火墙身预制板与侧墙固定架固定连接在一起，是对耐火墙身预制板的纵向的固定，防止耐火墙身预制板向内倾倒，还可极大地减少耐火墙身预制板上的热量通过钩爪连接件和双头螺杆向侧墙固定架上传递，同时高铝型硅酸铝纤维毡和陶瓷纤维模块层填充了耐火墙身预制板和侧墙固定架之间预留的空间，可防止耐火墙身预制板向外倾倒，同时还保证了窑墙身的耐用性、密封性和隔热性。作为优选的，所述钩爪连接件的另一端分别设置有两个爪尖，两个所述爪尖分别抓扣在一对相邻的所述耐火墙身预制板上。根据本专利技术的装配式隧道窑，钩爪连接件上的两个爪尖分别抓扣在每两个相邻的耐火墙身预制板上，可对耐火墙身预制板进行纵向和横向两个方向的固定，能进一步提高耐火墙身预制板的拼接的牢固性。作为优选的，每个所述耐火墙身预制板的背面的两侧边沿分别设置有一个竖向加强筋，所述竖向加强筋的两端分别延伸至所述耐火墙身预制板的上端面和下端面，所述竖向加强筋的上端面设置有钩爪槽，所述钩爪槽中设置有钩爪孔，所述竖向加强筋的上端面设置有所述耐热钢连接组件，所述钩爪连接件的爪尖伸入所述钩爪槽中，并扣入所述钩爪孔内。根据本专利技术的装配式隧道窑，竖向加强筋位于每个耐火墙身预制板的两侧边沿的背面上，每个竖向加强筋的上端面设置有钩爪槽，每个钩爪槽中均设置有钩爪孔，钩爪槽的深度等于钩爪连接件上的爪尖的直径，当钩爪连接件上的爪尖伸入钩爪孔中时，爪尖的其它部位可完全沉没在钩爪槽中。作为优选的，所述耐火墙基预制板的上端面与所述耐火墙身预制板的下端面之间设置有曲封砖；每个所述耐火墙基预制板的上端面上设置有第一定位凹槽；每个所述耐火墙身预制板的下端面上设置有第一定位凸台；每个所述曲封砖的上端面上设置有第二定位凹槽，下端面上设置有第二定位凸台，所述第一定位凸台卡入所述第二定位凹槽中，所述第二定位凸台卡入第一定位凹槽中。根据本专利技术的装配式隧道窑，耐火墙基预制板和耐火墙身预制板之间通过曲封砖连接，耐火墙基预制板的上端面上的第一定位凹槽与曲封砖的下端面上的第二定位凸台的轮廓相匹配，耐火墙身预制板下端面的第一定位凸台和曲封砖上端面的第二定位凹槽的轮廓相匹配。在耐火墙基预制板拼装完成后，用耐火泥浆将曲封砖砌筑在耐火墙基的上端面，通过调整耐火泥浆厚度使曲封砖上表面保持水平。在装配耐火墙身预制板时，将耐火墙身预制板的下端面上的第一定位凸台插入曲封砖上的第二定位凹槽中，即可保证耐火墙身预制板、曲封砖及耐火墙基预制板之间的安装精度，第二定位凹槽内涂抹有一定厚度的耐火泥浆，有助于提高窑墙身的装配的精确性，也便于确定耐热钢连接组件在耐火墙身预制板与侧墙固定架之间的连接高度。作为优选的，所述曲封砖与所述侧墙固定架之间连接有所述耐热钢连接组件，每个所述曲封砖的两个端面分别设置有侧向水平槽，每个侧向水平槽内分别设置有水平连接孔；每个所述耐热钢连接组件上的钩爪连接件的端部伸入所述曲封砖上的侧向水平槽内，所述钩爪连接件的端部设置有水平杆，所述水平杆的端部扣入所述曲封砖上的水平连接孔内。根据本专利技术的装配式隧道窑，将曲封砖砌筑在耐火墙基的上端本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种装配式隧道窑，其特征在于，包括：钢结构架，所述钢结构架包含两列侧墙固定架(1)和顶部固定架(2)，所述顶部固定架(2)搭在两列所述侧墙固定架(1)之间；窑墙基，所述窑墙基设置在每列所述侧墙固定架(1)的下方的内侧，每列所述窑墙基由内至外依次包含耐火墙基层(3)和砖渣混凝土层(4)，所述耐火墙基层(3)由多块耐火墙基预制板(310)按列拼接而成，所述砖渣混凝土层(4)由砖渣、混凝土和水按照预定比例直接浇筑成型；窑墙身，所述窑墙身设置在每列所述侧墙固定架(1)的中部的内侧，并位于每列所述窑墙基的上部，每列所述窑墙身由内至外依次包含耐火墙身层(5)、高铝型硅酸铝纤维毡(6)和陶瓷纤维模块层(7)，所述耐火墙身层(5)由多块耐火墙身预制板(510)按列拼接而成，所述陶瓷纤维模块层(7)由多块陶瓷纤维预制模块(710)按列拼接而成；窑顶，所述窑顶设置在所述顶部固定架(2)的下方，所述窑顶由内至外依次包含多个吊顶耐火砖(8)、密封浇筑层(9)、高铝型硅酸铝纤维毯(10)和普通型硅酸铝纤维毯(11)，所述吊顶耐火砖(8)与所述顶部固定架(2)之间设置有吊挂组件(12)，所述密封浇筑层(9)浇筑在多个所述吊顶耐火砖(8)的上表面，所述高铝型硅酸铝纤维毯(10)铺设在所述密封浇筑层(9)的上方；耐热钢连接组件(13)，所述耐热钢连接组件(13)中设置有陶瓷隔热断桥(1310)，所述耐热钢连接组件(13)连接在每块所述耐火墙身预制板(510)与所述侧墙固定架(1)之间。...

【技术特征摘要】
1.一种装配式隧道窑，其特征在于，包括：钢结构架，所述钢结构架包含两列侧墙固定架(1)和顶部固定架(2)，所述顶部固定架(2)搭在两列所述侧墙固定架(1)之间；窑墙基，所述窑墙基设置在每列所述侧墙固定架(1)的下方的内侧，每列所述窑墙基由内至外依次包含耐火墙基层(3)和砖渣混凝土层(4)，所述耐火墙基层(3)由多块耐火墙基预制板(310)按列拼接而成，所述砖渣混凝土层(4)由砖渣、混凝土和水按照预定比例直接浇筑成型；窑墙身，所述窑墙身设置在每列所述侧墙固定架(1)的中部的内侧，并位于每列所述窑墙基的上部，每列所述窑墙身由内至外依次包含耐火墙身层(5)、高铝型硅酸铝纤维毡(6)和陶瓷纤维模块层(7)，所述耐火墙身层(5)由多块耐火墙身预制板(510)按列拼接而成，所述陶瓷纤维模块层(7)由多块陶瓷纤维预制模块(710)按列拼接而成；窑顶，所述窑顶设置在所述顶部固定架(2)的下方，所述窑顶由内至外依次包含多个吊顶耐火砖(8)、密封浇筑层(9)、高铝型硅酸铝纤维毯(10)和普通型硅酸铝纤维毯(11)，所述吊顶耐火砖(8)与所述顶部固定架(2)之间设置有吊挂组件(12)，所述密封浇筑层(9)浇筑在多个所述吊顶耐火砖(8)的上表面，所述高铝型硅酸铝纤维毯(10)铺设在所述密封浇筑层(9)的上方；耐热钢连接组件(13)，所述耐热钢连接组件(13)中设置有陶瓷隔热断桥(1310)，所述耐热钢连接组件(13)连接在每块所述耐火墙身预制板(510)与所述侧墙固定架(1)之间。2.根据权利要求1所述的装配式隧道窑，其特征在于，所述耐热钢连接组件(13)包括钩爪连接件(1320)、所述陶瓷隔热断桥(1310)和双头螺杆(1330)；所述陶瓷隔热断桥(1310)上设置有螺纹通孔，所述钩爪连接件(1320)的一端与所述螺纹通孔的一端相连接，所述双头螺杆(1330)的一端与所述陶瓷隔热断桥(1310)上的螺纹通孔的另一端连接，所述双头螺杆(1330)的另一端通过螺母固定连接在所述侧墙固定架(1)上。3.根据权利要求2所述的装配式隧道窑，其特征在于，每个所述钩爪连接件(1320)的另一端分别设置有两个爪尖，两个所述爪尖分别抓扣在一对相邻的所述耐火墙身预制板(510)上。4.根据权利要求3所述的装配式隧道窑，其特征在于，每个所述耐火墙身预制板(510)的背面的两侧边沿分别设置有一个竖向加强筋(511)，所述竖向加强筋(511)的两端分别延伸至所述耐火墙身预制板(510)的上端面和下端面，所述竖向加强筋(511)的上端面设置有钩爪槽(512)，所述钩爪槽(512)中设置有钩爪孔(513)，所述竖向加强筋(511)的上端面设置有所述耐热钢连接组件(13)，所述钩爪连接件(1320)的所述爪尖伸入所述钩爪槽(512)中，并扣入所述钩爪孔(513)内。5.根据权利要求2所述的装配式隧道窑，其特征在于，所述耐火墙基预制板(310)的上端面与所述耐火墙身预制板(510)的下端面之间设置有曲封砖(14)；每个所述耐火墙基预制...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰星明，赵周民，苏晓辉，俞永平，
申请(专利权)人：西安瑞泰建材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西,61