一种固体废弃物无害化处理的煤粉炉制造技术

本实用新型专利技术提供的固体废弃物无害化处理的煤粉炉，涉及煤粉炉领域。其包括煤粉炉主体、磨煤组件、送煤组件、助燃风机组件和固体废物输送组件；煤粉炉主体的煤粉炉燃烧腔室包括煤粉燃烧室、固体分解氧化室和有害气体二次分解氧化室；磨煤组件将煤磨成80到200目粉末状；送煤组件将煤粉输送至煤粉炉燃烧腔室内；高压助燃风机通过送风通道将助燃风运送到煤粉炉主体的中间夹层，高压风机与送煤组件连接并向固体分解氧化室和有害气体二次分解氧化室送风。固体废物输送组件将固体废弃物搅拌送入固废分解氧化室，本实用新型专利技术可以将有害气体二次氧化分解生成无害气体，实现无害化处理和热源综合利用。合利用。合利用。

【技术实现步骤摘要】
一种固体废弃物无害化处理的煤粉炉


[0001]本技术涉及煤粉炉领域，具体而言，涉及一种固体废弃物无害化处理的煤粉炉。

技术介绍

[0002]煤矿在燃烧处理时，会产生有毒气体和残余有害重金属固体废弃物，比如二恶英等。二恶英系一类剧毒物质，可引起皮肤痊疮、头痛、失聪、忧郁、失眠等症，并可能导致染色体损伤、心力衰竭、癌症等，它侵人人体的途径包括饮食、空气吸入和皮肤接触。目前煤粉炉对于有毒有害的气体和固体废弃物的分解效果不好，容易危机工作人员的健康安全。

技术实现思路

[0003]本技术的目的包括，例如，提供一种固体废弃物无害化处理的煤粉炉，其能够有效分解有毒有害物质，对固体废弃物进行高温煅烧，即可以对含有有毒有害物质的煤粉进行无害化处理。
[0004]本技术的实施例可以这样实现：
[0005]本技术实施例提供一种固体废弃物无害化处理的煤粉炉，用于分解固体废弃物，所述煤粉炉包括煤粉炉主体、磨煤组件、送煤组件和助燃风机组件；
[0006]所述煤粉炉主体包括煤粉炉燃烧腔室、底部废渣出口和顶部尾气出口，所述底部废渣出口位于所述煤粉炉主体的底部，并与所述煤粉炉燃烧腔室连通，所述顶部尾气出口位于所述煤粉炉主体的顶部，并与所述煤粉炉燃烧腔室连通；
[0007]所述磨煤组件与所述送煤组件连接，用于将固体废弃物磨成粉末状，并使粉末状的固体废弃物进入所述送煤组件；
[0008]所述送煤组件与所述煤粉炉主体部分连接，用于将粉末状的固体废弃物输送至所述煤粉炉燃烧腔室内；
[0009]所述助燃风机组件包括高压助燃风机和送风通道，所述高压助燃风机与所述送风通道连接，所述送风通道从所述煤粉炉主体部分的底部进入所述煤粉炉燃烧腔室内，且所述送风通道具有多个出风口，所述多个出风口分布于所述煤粉炉燃烧腔室内。
[0010]进一步地，在可选的实施例中，所述煤粉炉主体包括中间主体部分、底部锥形部分和顶部锥形部分，所述底部锥形部分和所述顶部锥形部分分别位于所述中间主体部分的两端，所述底部废渣出口开设于所述底部锥形部分，所述顶部尾气出口开设于所述顶部锥形部分，所述送煤组件与所述中间主体部分连接。
[0011]进一步地，在可选的实施例中，所述中间主体部分的长度范围在7m
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14m之间；所述底部锥形部分的长度范围在4m
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6m之间；所述顶部锥形部分的长度范围在1m
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3m之间。
[0012]进一步地，在可选的实施例中，所述磨煤组件包括料仓和磨煤机，所述料仓安装于所述磨煤机上，用于将固体废弃物传输至所述磨煤机，所述磨煤机与所述送煤组件连接，用于研磨固体废弃物，并将研磨后的粉状固体废弃物传输至所述送煤组件。
[0013]进一步地，在可选的实施例中，所述固体废弃物无害化处理的煤粉炉还包括隔风板，所述隔风板设置于所述煤粉炉燃烧腔室内，且在所述隔风板与所述煤粉炉燃烧腔室的内壁之间设置所述送风通道，所述多个出风口均开设于所述隔风板上。
[0014]进一步地，在可选的实施例中，所述出风口在所述隔风板的外侧表面上凸出，用于引导风流方向。
[0015]进一步地，在可选的实施例中，所述固体废弃物无害化处理的煤粉炉还包括旋风除尘器，所述旋风除尘器安装于所述底部废渣出口，用于将废渣排出。
[0016]进一步地，在可选的实施例中，所述底部废渣出口设置为直管状的出口，所述旋风除尘器安装在所述直管状的出口处。
[0017]进一步地，在可选的实施例中，所述煤粉炉燃烧腔室被分隔成三段，从下往上分别为煤粉燃烧室、固体分解氧化室和有害气体二次分解氧化室，其中，所述煤粉燃烧室靠近所述底部废渣出口，所述有害气体二次分解氧化室靠近所述顶部尾气出口，所述送煤组件将煤粉输送至煤粉燃烧室，所述固体废物输送组件用于将固体废弃物输送至固体分解氧化室。
[0018]进一步地，在可选的实施例中，所述煤粉燃烧室、所述固体分解氧化室和所述有害气体二次分解氧化室的长度相等。
[0019]进一步地，在可选的实施例中，还包括高压风机，所述高压风机通过管道与位于所述煤粉燃烧室内的所述送风通道连接，以促进煤粉在所述煤粉燃烧室内燃烧。
[0020]进一步地，在可选的实施例中，所述送风通道在所述煤粉炉燃烧腔室内的出风口两两相对地设置。
[0021]本技术提供的固体废弃物无害化处理的煤粉炉具有以下有益效果：煤粉炉主体用于提供粉煤煅烧的空间，磨煤组件用于将煤矿等块状或大颗粒状物质研磨成粉状(该粉状为细小颗粒状)，送煤组件用于将粉状的煤粉传输至煤粉炉主体内进行燃烧，助燃送风组件用于为燃烧提供空气，起到助燃作用，使煤粉的燃烧更加彻底，从而有利于对固体废弃物进行高温煅烧和无害化处理。在本技术实施例中，煤粉炉主体具有煤粉炉腔室，燃烧发生在该煤粉炉腔室内；需要指出得是，在该煤粉炉主体内设置有放置煤粉的燃烧平台，送煤组件可以将煤粉输送至该燃烧平台上。对于助燃送风组件来说，其将外部空气输送到煤粉炉主体内，包括高压助燃风机和送风通道，高压助燃风机能够使气体在送风通道内流动，送风通道的多个出风口均有外部空气流出，从而使煤粉炉主体内的燃烧条件更好，使燃烧能够顺利进行。分解固体废弃物的煤粉炉的过程可以是通过磨煤组件将煤矿研磨成粉状，再通过送煤组件将粉状煤运送至煤粉炉主体内。通过助燃送风组件将助燃的空气输送到煤粉炉主体内，使煤粉能够充分燃烧，同时有利于高温煅烧固体废弃物，从而对固体废弃物进行无害化处理。本技术实施例可以对固体废弃物进行无害化分解处理，并且具有良好的燃烧效率，有利于固体废弃物的处理。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可
以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0023]图1为本技术具体实施例所述的固体废弃物无害化处理的煤粉炉的结构示意图；
[0024]图2为图1中A处的放大结构示意图。
[0025]图标：100
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固体废弃物无害化处理的煤粉炉；110
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煤粉炉主体；111
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煤粉炉燃烧腔室；1111
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煤粉燃烧室；1112
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固体分解氧化室；1113
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有害气体二次分解氧化室；112
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底部废渣出口；113
‑
顶部尾气出口；120
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磨煤组件；121
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料仓；122
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磨煤机；130
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送煤组件；140
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助燃风机组件；141
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高压助燃风机；142
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送风通道；150
‑
隔风板；151
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固体废弃物无害化处理的煤粉炉(100)，用于分解固体废弃物，其特征在于，所述煤粉炉包括煤粉炉主体(110)、磨煤组件(120)、送煤组件(130)、助燃风机组件(140)和固体废物输送组件(170)；所述煤粉炉主体(110)包括煤粉炉燃烧腔室(111)、底部废渣出口(112)和顶部尾气出口(113)，所述底部废渣出口(112)位于所述煤粉炉主体(110)的底部，并与所述煤粉炉燃烧腔室(111)连通，所述顶部尾气出口(113)位于所述煤粉炉主体(110)的顶部，并与所述煤粉炉燃烧腔室(111)连通；所述磨煤组件(120)与所述送煤组件(130)连接，用于将煤磨成粉末状，并使煤粉进入所述送煤组件(130)；所述送煤组件(130)与所述煤粉炉主体(110)连接，用于将煤粉输送至所述煤粉炉燃烧腔室(111)内；所述固体废物输送组件与所述煤粉炉主体(110)连接，并位于所述送煤组件的上方，用于将固体废弃物输送至所述煤粉炉燃烧腔室(111)内；所述助燃风机组件(140)包括高压助燃风机(141)和送风通道(142)，所述高压助燃风机(141)与所述送风通道(142)连接，所述送风通道(142)从所述煤粉炉主体部分的底部进入所述煤粉炉燃烧腔室(111)内，且所述送风通道(142)具有多个出风口(151)，所述多个出风口(151)分布于所述煤粉炉燃烧腔室(111)内。2.根据权利要求1所述的固体废弃物无害化处理的煤粉炉(100)，其特征在于，所述煤粉炉主体(110)包括中间主体部分、底部锥形部分和顶部锥形部分，所述底部锥形部分和所述顶部锥形部分分别位于所述中间主体部分的两端，所述底部废渣出口(112)开设于所述底部锥形部分，所述顶部尾气出口(113)开设于所述顶部锥形部分，所述送煤组件(130)与所述中间主体部分连接。3.根据权利要求2所述的固体废弃物无害化处理的煤粉炉(100)，其特征在于，所述中间主体部分的长度范围在7m
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14m之间；所述底部锥形部分的长度范围在4m
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6m之间；所述顶部锥形部分的长度范围在1m

【专利技术属性】
技术研发人员：李建顺，江锦仙，
申请(专利权)人：贵州欧玛陶瓷有限责任公司，
类型：新型
国别省市：