一种用于烧制泡沫陶瓷的新型窑具制造技术

技术编号:14535648 阅读:126 留言:0更新日期:2017-02-02 21:20
本实用新型专利技术公开了一种用于烧制泡沫陶瓷的新型窑具,包括窑具主体,所述窑具主体包括窑车、熔融石英立柱、横梁、熔融石英垫板、熔融石英三角档板、第一熔融石英档板,所述熔融石英立柱为若干根且纵向垂直安装在窑车的顶部,所述熔融石英垫板横向安装在若干根熔融石英立柱之间,所述熔融石英垫板的下方设有横梁,所述熔融石英三角档板安装在熔融石英立柱的外侧,所述第一熔融石英档板安装在熔融石英立柱的内侧;本实用新型专利技术结构设计巧妙、生产成本低、能耗低、热膨胀系数及导热系数低、耐高温、使用寿命长。

Novel kiln tool for firing foam ceramics

The utility model discloses a model for foam ceramic kiln, including the main kiln, the kiln body comprises a kiln car, fused silica column, beam, fused quartz plate, fused quartz triangular baffle, the first fused quartz plate. The fused silica column is a plurality of longitudinal and vertical installation at the top of the kiln car, the fused quartz is installed between the plurality of horizontal plate fused silica column, below the melting quartz plate is provided with a cross beam, the lateral triangle baffles installed in fused silica fused silica column, wherein the inner side first fused quartz baffle installed in fused silica column; the utility a new structure of ingenious design, low production cost, low energy consumption, thermal expansion coefficient and low thermal conductivity, high temperature resistance, long service life.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种泡沫陶瓷隧道窑,尤其涉及一种用于烧制泡沫陶瓷的新型窑具
技术介绍
目前的泡沫陶瓷隧道窑采用的窑具,因为其结构设计及技术上的缺陷,大都由堇青石材料制作而成。在使用过程中,由于堇青石材料的热膨胀系数较大,长期使用会导致变形,导致烧制制品形状不标准;堇青石的比重较大,导致窑具总重量较大,因而吸热也较大,即窑车运行时热损耗较大;再有就是堇青石的导热系数较大,吸热也较多,同样需要消耗更多的热量。
技术实现思路
为克服上述缺点,本技术提供一种结构设计巧妙、生产成本低、能耗低、热膨胀系数及导热系数低、耐高温、使用寿命长的用于烧制泡沫陶瓷的新型窑具。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于烧制泡沫陶瓷的新型窑具,包括窑具主体,所述窑具主体包括窑车、熔融石英立柱、横梁、熔融石英垫板、熔融石英三角档板、第一熔融石英档板,所述熔融石英立柱为若干根且纵向垂直安装在窑车的顶部,所述熔融石英垫板横向安装在若干根熔融石英立柱之间,所述熔融石英垫板的下方设有横梁,所述熔融石英三角档板安装在熔融石英立柱的外侧,所述第一熔融石英档板安装在熔融石英立柱的内侧。本技术的优点是:本产品结构简单、设计巧妙,本专利针对泡沫陶瓷是在1210℃以下烧制完成,符合熔融石英材料使用范围的要求。使用熔融石英材料作为窑具替代传统的堇青石材料,由于熔融石英材料的窑具,比堇青石窑具有更低的热膨胀系数、更低的导热系数、更高的高温强度和更低的比重,替代以后,能够获得更高使用次数、更低的燃耗以及由于单位重量更低的价格,能够获取显著地经济效益。只要是使用温度在1210℃以下,熔融石英陶瓷材料都可以作为最优的窑具材料。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的正面结构示意图。图2是本技术的侧面结构示意图。具体实施方式参照图1、图2,一种用于烧制泡沫陶瓷的新型窑具,包括窑具主体1,所述窑具主体1包括窑车2、熔融石英立柱3、横梁4、熔融石英垫板5、熔融石英三角档板6、第一熔融石英档板7,所述熔融石英立柱3为若干根且纵向垂直安装在窑车2的顶部,所述熔融石英垫板5横向安装在若干根熔融石英立柱3之间,所述熔融石英垫板5的下方设有横梁4,所述熔融石英三角档板6安装在熔融石英立柱3的外侧,所述第一熔融石英档板7熔融石英立柱3的内侧。此外,本技术不局限于上述实施方式,只要其以基本相同的手段达到本技术的技术效果,都应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于烧制泡沫陶瓷的新型窑具,包括窑具主体,其特征在于:所述窑具主体包括窑车、熔融石英立柱、横梁、熔融石英垫板、熔融石英三角档板、第一熔融石英档板,所述熔融石英立柱为若干根且纵向垂直安装在窑车的顶部,所述熔融石英垫板横向安装在若干根熔融石英立柱之间,所述熔融石英垫板的下方设有横梁,所述熔融石英三角档板安装在熔融石英立柱的外侧,所述第一熔融石英档板安装在熔融石英立柱的内侧。

【技术特征摘要】
1.一种用于烧制泡沫陶瓷的新型窑具,包括窑具主体,其特征在于:所述窑具主体包括窑车、熔融石英立柱、横梁、熔融石英垫板、熔融石英三角档板、第一熔融石英档板,所述熔融石英立柱为若干根且纵向垂直安装在窑车...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦世先万鹏周明凯戚荣康王怀德
申请(专利权)人:广东中鹏热能科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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